施工前準(zhǔn)備工作→清理原地面基礎(chǔ)上的浮塵和砂?！鷮Ｓ媒缑鎰┨幚碚移綄印謇?、修整→自流平水泥漿涂刷→水泥漿面打磨平→清掃灰塵→定號、彈點、試鋪→涂刷地板粘合劑→卷材鋪貼→開縫與焊縫→收頭處理→清理、檢查、修整、壓平→維護(hù)保養(yǎng)。

(二）塑膠地板的施工工藝、方法及質(zhì)量控制

1、塑膠地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退場后進(jìn)行或最后涂裝前進(jìn)行。

2、施工前準(zhǔn)備工作：保證施工現(xiàn)場必要的水、電、照明和設(shè)有安全可靠的材料倉庫。 3、地面要求：

（1）、地下室或較潮濕的地面必須于土建時備置適當(dāng)?shù)姆浪幚?。基層采用設(shè)計強度不低于C20的細(xì)石混凝土層或1：1的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理，找平高度比地面設(shè)計高度低5mm；

（2）、基層表面硬度要大于1。2兆帕（可使用硬度測試儀檢測），故混凝土或砂漿找平層須用木屑或薄膜蓄水養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)期不得少于7天，凝固期達(dá)到28天；

(3）、根據(jù)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-2002)對鋪貼地板面層的基層（找平層）的驗收標(biāo)準(zhǔn)，基層面表面平整度2米直尺平整誤差不大于2毫米

（4）、根據(jù)塑膠地板的施工工藝要求,其基層面含水率須小于8%；（使用含水率測試儀檢測或簡單測試方法：將15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上，24小時后撤去,如該區(qū)變色,則說明下面還有潮氣，須等待進(jìn)一步干燥，不能施工）。在基層強度達(dá)到后，室內(nèi)要通風(fēng)，保持室內(nèi)干燥；

（5）、基層表面無麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外)現(xiàn)象，在基層養(yǎng)護(hù)過程中，不得上人,受壓，在細(xì)石砼施工過程中使用平板震動器震動密實,避免出現(xiàn)空鼓; （6)、若出現(xiàn)油脂，油漆等污漬，須用清洗劑進(jìn)行清理干凈；基層面凹凸不平的應(yīng)即使修補,有大面積不平的需用打磨機(jī)打磨;

（7)施工環(huán)境溫度不低于5℃，濕度不高于75%；

（8)地面須徹底清潔，須用大功率吸塵（吸水）器全面清潔。 4、自流平施工工藝： (1）自流平水泥的性能特點：

1）產(chǎn)品性能穩(wěn)定,不受時間、溫度、濕度等的影響； 2）具有優(yōu)良的流動性，自動找平地面； 3）無縫地面，低收縮性,防止開裂；

4）提供基層密實度，提高均質(zhì)性并起隔音作用; 5）快凝早強,1-2天后即可鋪設(shè)飾面材料. （2）自流平水泥的施工：

1）施工用料：界面處理劑、自流平水泥.

2）施工工具：金剛石磨地機(jī)、手提磨地機(jī)、大功率工業(yè)吸塵器、自流平刮板、消泡滾筒、羊毛滾毛滾筒、釘鞋、電鉆、攪拌器、攪拌桶、量水容器. 3）涂界面處理劑:吸收性地面用界面處理劑按1:1兌水稀釋后用羊毛滾毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層須涂刷兩遍.根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度,晾干約0。5—2小時，待表面濕潤無積液即可使用自流平;非吸收性地面用界面處理劑,無須兌水,用羊毛滾毛滾筒充分滾涂.根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，晾干約4—6小時，待表面濕潤無積液即可使用自流平。涂界面劑的目的是降低基層吸收性能和增強界面附著力。 4）自流平水泥的施工：，

① 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克裝自流平約需6。5升清水），用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結(jié)塊（約3分鐘），停止攪拌3-4分鐘，讓高聚物材料充分熟化?？諝馀艹龊笤龠M(jìn)行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘)； ② 將攪拌好的漿料分批傾倒在地坪上,讓其像水一樣流開自動找平，用專用刮板將自流平推刮均勻,并控制所需的厚度；

③ 用自流平消泡滾筒單方向滾軋地面以排除因攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及接口高差；

④ 自流平施工完畢后，請關(guān)好門窗,避免強風(fēng)及直接日曬，12小時內(nèi)禁止在上面行走，24小時后可鋪貼飾面材料,冬季施工地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小

時后進(jìn)行；

⑤待自流平施工12小時后進(jìn)行，用砂皮機(jī)進(jìn)行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遺留在表面的微小顆粒，使施工后的自流平表面更加平整、光潔。 5、塑膠地板鋪設(shè)施工：

(1）嚴(yán)格根據(jù)鋪設(shè)地板施工圖要求進(jìn)行鋪設(shè),施工人員進(jìn)入鋪設(shè)場地，確保施工過程中不劃傷地材表面和防止地板表面起毛；

（2)鋪裝前應(yīng)將整卷的地材全部張開平放,待2～3小時后才能使用，以便卷材尺寸完全穩(wěn)定及消除卷曲引致的起伏，還要對預(yù)鋪的PVC塑膠地板根據(jù)現(xiàn)場實際情況，觀察房膜退色是否一致,因PVC塑膠地板在生產(chǎn)階段中，表面會產(chǎn)生一層微黃的薄膜,一旦暴露在自然光和燈光下,這層薄膜便會迅速的消失。

（3)根據(jù)設(shè)計要求、卷材寬度和房間尺寸，進(jìn)行彈線、分格和定位，卷材應(yīng)扣除接縫寬度，有花紋的卷材應(yīng)考慮拼花對縫，與其他材料交界處應(yīng)考慮高差； (4）將卷材按控制線鋪平后,根據(jù)房間形狀和設(shè)計圖案安排材料布局，確定材料的裁剪尺寸及形狀，先做拼花，再做滿鋪，先復(fù)雜、后簡單；

（5）從一邊墻身開始,用鋸齒刮板或刮刀按地面上的控制線刮膠,待膠水表面干至不粘手(5至15分鐘)即可鋪貼。地板粘合劑涂刷厚度一般不宜超過1mm，涂刷面積不宜過大(應(yīng)在45分鐘內(nèi)鋪完)。每次涂膠應(yīng)從屋內(nèi)涂至門口或已鋪上地板位置 再從已鋪地板處向外鋪出。使用膠水時應(yīng)參考供應(yīng)廠家的使用手則; （6）先粘貼已刮膠的面積，完成后再刮膠粘貼剩余面積，粘貼時不斷加壓鋪平，排除空氣。粘貼時若發(fā)現(xiàn)沙粒等雜物，應(yīng)立即清除；

（7）粘貼完成后，采用圓角木板將已鋪貼地板表面進(jìn)行全面壓刮,使地板表面不出現(xiàn)任何氣泡，并用金屬滾筒于膠漿未干透前在地板上均勻碾壓，以保證地板與基層的密實黏接，多余膠漿應(yīng)立即用濕布抹掉；

8）地板和基礎(chǔ)地面完全粘接后，采用開槽設(shè)備開縫，再用熱風(fēng)焊接設(shè)備將同個顏色的焊線進(jìn)行無縫焊接，然后用專用的鏟刀鏟平整；

（9)在膠水完全粘合后，應(yīng)立即進(jìn)行首次保養(yǎng).完工后徹底清掃或使用吸塵器，將地面所有殘留物清除干凈,最后使用高品質(zhì)的商用蠟水進(jìn)行耐污處理。全部完成后24小時內(nèi),不要使用場所。 6、質(zhì)量驗收：

(1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，查看是否平整、光潔，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行驗收[可參照《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209—2002)的塑料板面層及廠家標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行驗收］；

(2)鋪設(shè)質(zhì)量驗收要求如下:1)平整，表面無損傷，接縫線橫平豎直、無縫隙、無翻邊、無翹角、無氣泡；2）沿墻邊緣吻合，上墻順直,踢腳線高度一直平齊、牢固，無漏膠、脫膠現(xiàn)象，焊縫平齊牢固。 二、塑膠地板的使用保養(yǎng)

(一）PVC塑膠地板的日常使用中的注意事項：

1、PVC塑膠地板是不同于其它硬質(zhì)地坪的彈性地板,應(yīng)避免銳器在地板表面勾劃和重物拖拉,以免刮傷地板表面；

2、在外部環(huán)境較臟的情況下，入口處最好放置擦鞋墊,以減少污染物帶入對地板造成磨損,同時對清潔也帶來方便；

3、勿用肥皂粉和去污粉清潔，這樣既不能有效清潔地板，反面皂化物更容易滯留臟物；

4、切勿將強酸、強堿、甲苯和香蕉水等溶劑置于地板表面。 （二）PVC塑膠地板的日常保潔保養(yǎng)：

干洗法：可使用干地拖清潔地板，遇到難去除的污漬可以用去污劑協(xié)助清除； 濕洗法：用擰干水份的地拖清潔地板，并可加入地板清潔劑于水中以加強清潔效果，不可用沖洗石質(zhì)地面的方法大量用水沖洗；

3、銳器劃痕，可用細(xì)砂皮輕輕打磨去除劃痕后，打臘上光即可. （三）PVC塑膠地板的周期保養(yǎng)：

只需用帶拋光墊的單盤機(jī)拋光。把噴劑噴在污點、污跡或暗晦的地方,然后立即拋光即可。