工作內(nèi)容1、成立精益生產(chǎn)工作組預(yù)定目標(biāo)實(shí)施單位綜合部綜合部綜合部綜合部綜合部綜合部綜合部相關(guān)單評(píng)審位單位各部、工段各部、工段各部、工段各部、工段制造部制造部制造部工作組123415日時(shí)間進(jìn)度（月)567101112一、組織落實(shí)、宣傳教育1、工作有組織2、開(kāi)設(shè)精益生產(chǎn)知識(shí)講座，組織員工學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)知識(shí)，重、有領(lǐng)點(diǎn)對(duì)中層干部進(jìn)行培訓(xùn)。導(dǎo)；2、人人了3、開(kāi)展精益生產(chǎn)知識(shí)問(wèn)卷考試。解精益生產(chǎn)知識(shí)。4、成立總裝、焊接、縫紉、沖彎精益生產(chǎn)線四個(gè)專(zhuān)業(yè)組。1、制定精益生產(chǎn)管理辦法二、制2、制定精益生產(chǎn)線驗(yàn)收辦法度落實(shí)3、制定工作組職責(zé)a)由銷(xiāo)售計(jì)劃制定生產(chǎn)計(jì)劃。工段日生產(chǎn)計(jì)劃分解到零部件、工序。b)工段間后一道工序向前一道工序有要貨計(jì)劃。c)生產(chǎn)計(jì)劃和工序轉(zhuǎn)移實(shí)行看板管理。d)在制品制定最高儲(chǔ)備定額，現(xiàn)場(chǎng)在制品不超儲(chǔ)備定額，在制品定置、定量擺放，過(guò)目知數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。e)生產(chǎn)安排能滿足準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，瞞足工序間均衡銜接,無(wú)停工待料現(xiàn)象。1）生產(chǎn)管理方f)工段建立零部件、在制品投入產(chǎn)出臺(tái)賬面g)工位器具配備齊全、達(dá)到精細(xì)化，過(guò)目知數(shù)精益生產(chǎn)規(guī)范、有序、正常開(kāi)展11日11日8日20日-30日制造部、銷(xiāo)售部工段工段工段工段工段制造部制造部制造部制造部制造部制造部工段工段管理方面

h)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)閑置設(shè)備、工裝，在用設(shè)備工裝有日保養(yǎng)計(jì)劃，使用狀態(tài)良好。i)有設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，易損件有備件，設(shè)備故障以預(yù)防為主，維修及時(shí)。j)設(shè)備、工裝、工具有安全操作規(guī)程，生產(chǎn)人操作符合規(guī)定。k)設(shè)備、工裝、工具、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合安全性評(píng)價(jià)規(guī)定，工段全年輕傷《1起，重傷事故為0。a)按工序流程布置設(shè)備、工裝，人機(jī)組合合理沒(méi)有明顯的無(wú)效走動(dòng)距離和等待時(shí)間。b)工段內(nèi)上、下道加工產(chǎn)品進(jìn)行動(dòng)態(tài)流動(dòng)，無(wú)靜止存放。c)同一工位能安排多品種生產(chǎn)2）工藝d)在循環(huán)時(shí)間內(nèi)能完成多道工序、勞動(dòng)e)上、下道工序產(chǎn)品轉(zhuǎn)移距離短，減少無(wú)效管理距離。f)產(chǎn)品擺放合理、規(guī)范，拿取方便。g)生產(chǎn)線人員應(yīng)適應(yīng)一崗多能，工段長(zhǎng)、線長(zhǎng)為全線通h)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備點(diǎn)檢卡、安全操作規(guī)程完整,放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。制造部工段工段工段工段制造部制造部制造部技術(shù)部、工段制造部工段工段工段工段工段工段工段制造部制造部制造部工作組制造部制造部綜合部制造部質(zhì)量部質(zhì)量部質(zhì)量部工段a)生產(chǎn)人員掌握產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方1、問(wèn)題工段法并能認(rèn)真進(jìn)行自檢，做好自檢記錄。清楚；2、措施b)生產(chǎn)人員按工藝規(guī)范操作，無(wú)違章作業(yè)并明確；3工段做到不合格品不接受、不制造、不傳遞。、生產(chǎn)管理、1、對(duì)照c)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)清晰，不合格品嚴(yán)格隔離。工段生產(chǎn)線精益生

符合精產(chǎn)標(biāo)d)檢測(cè)手段完備，能瞞足產(chǎn)品質(zhì)量控制需求益生產(chǎn)質(zhì)量部準(zhǔn)，排3）質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)；4查問(wèn)題管理、生產(chǎn)。

成本低于控制指標(biāo)；5

精益生產(chǎn)標(biāo)

準(zhǔn)，排3）質(zhì)量查問(wèn)題管理。e)工裝、模具、檢具實(shí)行周檢并有記錄f)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不合格品小于控制指標(biāo)，質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)有效解決，具有可追溯性。g）TS16949程序文件有效執(zhí)行。生產(chǎn)線符合精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；4、生產(chǎn)成本低于控制指標(biāo)；5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合7S；6質(zhì)量部工段工段工段質(zhì)量部質(zhì)量部三、實(shí)

施

、生產(chǎn)h)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)懲考核線能柔性生a）原輔材料、外協(xié)件采購(gòu)計(jì)劃量不超過(guò)最產(chǎn)；7、高儲(chǔ)備定額。安全可b)原輔材料、外協(xié)件、產(chǎn)成品、備件、工具控全年有最高和最低儲(chǔ)備定額。無(wú)重傷c)原輔材料、外協(xié)件、備件、工具、低值易事故，耗品有消耗定額指標(biāo)，并分解到工段、個(gè)輕傷事人.故≦4起；8、d)開(kāi)展成本核算。全年無(wú)4）物流批量質(zhì)管理e)嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃限額配套及時(shí)投料。量問(wèn)題產(chǎn)品一f)庫(kù)存產(chǎn)成品、外協(xié)配套件、原輔材料定置次交驗(yàn)、定區(qū)域擺放整齊，包裝規(guī)范、開(kāi)箱知數(shù)、合格率帳、卡、物相符。≧g)物流流向合理，搬運(yùn)中沒(méi)有無(wú)效勞動(dòng)和浪98.5%，費(fèi)廢品率≦0.5%h)有物料投入產(chǎn)出臺(tái)賬，且投入、產(chǎn)出平衡。。a)設(shè)備、工裝狀態(tài)完好，狀態(tài)標(biāo)識(shí)正確，無(wú)閑置設(shè)備5）設(shè)備b)設(shè)備有預(yù)修、預(yù)檢計(jì)劃，日保養(yǎng)計(jì)劃并正、工裝常執(zhí)行。操作工參與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。管理c)設(shè)備、工裝維修及時(shí)，未影響生產(chǎn)。d)有設(shè)備、工裝維修保養(yǎng)臺(tái)賬。工段質(zhì)量部物流部制造部物流部制造部技術(shù)部、制造部物流部、工段制造部、物流、工段財(cái)務(wù)工作組物流部制造部物流部制造部制造部工段物流部制造部工段制造部制造部工段制造部工段制造部工段a)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行定置管理，產(chǎn)品和物料定置擺放整齊、標(biāo)識(shí)清楚、正確。b)工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物。6）現(xiàn)場(chǎng)c)工作環(huán)境清潔管理（7S)d)生產(chǎn)人員著裝統(tǒng)一，操作規(guī)范，安全防護(hù)措施符合標(biāo)準(zhǔn)。e)設(shè)備、工裝、工具清潔。f)產(chǎn)品和物料擺放合理，占容空間小。1）創(chuàng)建總裝精益生產(chǎn)線方案2）創(chuàng)建焊裝精益生產(chǎn)線方案2、制定3）創(chuàng)建縫紉精益生產(chǎn)線方案改進(jìn)方案4)創(chuàng)建沖彎益生產(chǎn)線方案5）庫(kù)房精益管理方案6）工段、個(gè)人成本核算方案3、對(duì)精益線、庫(kù)房精益管理方案進(jìn)行評(píng)審、修改、確認(rèn)。4、按照方案組織實(shí)施5、按照精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)檢查、整改、驗(yàn)收工段工段工段工段工段工段制造部制造部制造部制造部制造部制造部25日-10日25日-10日總裝工段工作組焊裝工段制造部工作組縫紉工段制造部沖彎工段制造部綜合部綜合部物流部物流部工段25日-10日25日-10日25日-10日11日制造部工段制造部符合標(biāo)準(zhǔn)工段15日10日四、評(píng)組織對(duì)四條精益生產(chǎn)線運(yùn)行效果評(píng)審審30日