盤扣式支架作業(yè)指導(dǎo)書

一、盤扣組成及特點

本項目盤扣材質(zhì)均采用Ｑ345A，盤扣支架主要由立桿、水平桿、豎向斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托座等組成。立桿直徑為φ60mm，壁厚為3.2mm，型號有50cm、100cm、150cm、200cm、250cm、300cm；水平桿管徑為φ48mm，管壁厚為2.5mm，型號有30~180cm（以30cm的倍數(shù)）；豎向斜桿管徑為φ48mm，管壁厚為2.5mm，具體采用的型號根據(jù)支架布置圖確定。盤扣支架全部經(jīng)過熱鍍鋅處理。

圖1 盤扣節(jié)點

盤扣支架的特點：

1、采用低合金高強(qiáng)度鋼，承載能力高，考慮安全系數(shù)，單肢設(shè)計承載力可達(dá)40KN以上。

2、豎向拉桿，水平拉桿和斜拉桿使支撐架具有了很好的穩(wěn)定性。材料用量少，安裝快捷、簡便，效率高。

3、熱鍍鋅防腐處理，堅固耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，節(jié)約成本。

二、盤扣支架組搭步驟

1.可調(diào)底座

依支架配置圖尺寸放樣后，將可調(diào)底座排列至定點。

圖2 可調(diào)底座

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2.基座

將基座的立桿套筒部份朝上套入可調(diào)底座上方，基座下緣需完全置入扳手受力平面的凹槽內(nèi)。

受力平面 立桿套筒

圖3 基座

3、第一層水平桿

將水平桿頭套入圓盤小孔位置使水平桿頭前端抵住立桿圓管，再以斜楔貫穿小孔敲緊固定。

4.基礎(chǔ)立桿：

未加裝（連接棒）的立桿統(tǒng)稱為「基礎(chǔ)立桿」，依下圖所示將「基礎(chǔ)立桿」

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長端插入基座的套筒中。以檢查孔位置查看基礎(chǔ)立桿是否插至套筒底部?！富A(chǔ)立桿」僅使用在第一層搭接，第二層往上均使用「立桿」。

5.第二層水平桿

如下圖位置，依步聚3安裝第二層水平桿。

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L=40cm L=10cm 檢查孔 45

6.第一層豎向斜桿：

將「豎向斜桿」全部依順時針或全部逆時針方向組搭，如下圖。將「豎向斜桿」套入圓盤大孔位置，使豎向斜桿頭前端抵住立桿圓管，再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。注意！豎向斜桿具有方向性，方向相反即無法搭接。

7.第三層水平桿：

如下圖位置，依步聚3安裝第三層水平桿。

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8.第二層豎向斜桿：

如下圖所示，依步驟6組搭方式，和第一層相同方向搭接第二層「豎向斜桿」。 ※若第一層為逆時鐘方向組裝，則第二層以上的豎向斜桿同樣需以逆時鐘方向組裝。

9.立桿：

「立桿」以四方管（連接棒）連接，如下圖所示將連接棒插入下層管中即可。 ※若需使用「立桿插銷」則務(wù)必檢查圓盤對齊孔是否在同一方向。

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150

150

12、可調(diào)托座

如下圖所示，將「U型調(diào)整座」牙管插入立桿管中，再以扳手調(diào)整至所需高度。

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連接棒 10.第四層水平桿：

如左圖位置，依步聚3安裝第四層水平桿。

水平桿需每150cm安裝一層，依實際高度組裝。若安裝于支撐架最上層（即可調(diào)托座下方），不管高度搭接幾層，每層間距都不得超過150cm。

11.第三層豎向斜桿： 如右圖所示，依步驟6組搭方式，和第一層、第二層相同方向搭接第三層「豎向斜桿」。

可調(diào)托座 高度調(diào)整扳手

13、盤扣支架組裝圖

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說明：

本文所述組裝流程為盤扣系統(tǒng)支架各項構(gòu)件的組搭方式及注意事項，每種桿件均有不同長度規(guī)格提供設(shè)計者設(shè)計規(guī)劃，實際搭接需使用的規(guī)格及搭架高度需依照「支架配置圖」按圖施工。

三、施工方法

1、支架搭設(shè)

（1）對作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底。施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，具備作業(yè)條件。 （2）按照施工工藝流程進(jìn)行支架搭設(shè)，搭設(shè)過程中如有構(gòu)配件、桿件有質(zhì)量問題，堅決不予使用。

2、安裝方法

根據(jù)現(xiàn)澆箱梁支架布置圖盤扣的縱橫向間距，在地面上畫方格網(wǎng)，交點即為盤扣立桿位置。

（1）根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。下部先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿。再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，考慮支架的整體穩(wěn)定性，按照4-6步設(shè)置一道

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豎向斜桿，安裝時自下而上進(jìn)行順接。安全網(wǎng)在豎向斜桿等設(shè)置完畢后設(shè)置。

（2）支架組裝時應(yīng)控制水平框架的縱向直線度、直角度及水平度。 （3）支架拼裝完畢后，應(yīng)檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢查立桿可調(diào)底座有否松動或空浮情況，并及時調(diào)整。

（4）支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一步施工。

（5）盤扣式支架鋼管不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 （6）支架搭設(shè)應(yīng)與墩柱連接緊固，形成固結(jié)點。為保證不損傷墩柱表面，可用方木楔緊。

（7）可調(diào)托座安裝：為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時，可在地面上大致調(diào)好可調(diào)托座伸出量，再運至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定斷面間距，設(shè)左、中、右三個控制點，精確調(diào)出可調(diào)托座標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明可調(diào)托座伸出量，以便校驗。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個可調(diào)托座的標(biāo)高，可調(diào)托座伸出量一般控制在40cm以內(nèi)為宜。

3、架體拆除

(1)支架應(yīng)在現(xiàn)澆箱梁張拉壓漿完成后方可拆除。 (2)支架拆除前應(yīng)清除架上的材料、工具和雜物。

(3)拆除支架時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 (4)支架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進(jìn)行。 (5)支架的拆除應(yīng)從一端向另一端、自上而下逐層進(jìn)行；

(6)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件；

(7)在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時，應(yīng)加臨時拉結(jié)；

(8)連墻桿通長水平桿和豎向斜桿等，必須在支架拆卸到相關(guān)位置時方可拆除；

(9)作業(yè)人員必須站在臨時搭設(shè)的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；

(10)拆下立桿、水平桿、斜拉桿等及其他配件應(yīng)傳送至地面，經(jīng)驗收分類堆

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存,最后打包待運；

(11)拆除時，嚴(yán)禁拋擲，防止碰撞。

五、檢查驗收

1、對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管支架構(gòu)配件應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

（2） 應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；

（3）進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)配件應(yīng)對管徑、構(gòu)件壁厚等抽樣核查，還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》第3.2.2條規(guī)定；

2、模板支架應(yīng)按以下分階段進(jìn)行檢查和驗收 （1）場地整平后，地基承載力檢測； （2）超過8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后；

（3）達(dá)到設(shè)計高度后混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和驗收； （4）遇6級以上大風(fēng)、大雨后等特殊情況的檢查； （5）停工超過一個月恢復(fù)使用前。 3、模板支架應(yīng)重點檢查以下項目

（1）基礎(chǔ)應(yīng)符合要求，并應(yīng)平整堅實，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動、懸空現(xiàn)象。 （2）搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合盤扣架規(guī)程規(guī)定。

（3）可調(diào)托座及可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度必須符合設(shè)計限定要求： a、模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過65cm，

且絲桿外漏長度嚴(yán)禁超過40cm；

b、可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外漏長度不應(yīng)小于30cm，作為掃地桿的最

底層水平桿離地高度不應(yīng)小于55cm。

（4）檢查支架豎向斜桿的銷板是否打緊，是否平行與立桿；水平桿的銷板是否垂直于水平桿；檢查各種桿間的安裝部位、數(shù)量、形式是否符合設(shè)計要求。支架的所有銷板都必須處于鎖緊狀態(tài)。

（5）腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)鋪滿，上下兩層立桿的連接

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必須緊密，通過觀察上下立桿連接處或透過檢查孔觀察，間隙應(yīng)小于1mm。

（6）懸挑位置要準(zhǔn)確，各階段的水平桿、豎向斜桿安裝完整，銷板安裝緊固，各項安全防護(hù)到位。

六、安全措施

1、支架的搭設(shè)和拆除必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗；非特種作業(yè)人員不得從事搭設(shè)操作。

2、架子工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽、系好安全帶，每個架上作業(yè)人員要配備防滑手套、防滑鞋和工具安全鉤或袋，作業(yè)工具要掛在安全鉤上或放入袋內(nèi)。

3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和上崗前的工作安排的規(guī)定。 4、支架在搭設(shè)時，嚴(yán)禁在安全禁區(qū)內(nèi)穿行和進(jìn)行交叉作業(yè)。在支架使用期間需設(shè)置安全通道或進(jìn)行交叉作業(yè)時，必須搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。

5、嚴(yán)禁作業(yè)人員在支架上奔跑、退行、嬉鬧和坐在桿件上，避免發(fā)生碰撞、閃失、脫手、滑跌、落物等不安全作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

6、支架必須隨施工進(jìn)度搭設(shè)，未搭設(shè)完的材料，操作人員在離開作業(yè)崗位時，不得留有待固定的桿件和不安全隱患，確保支架的穩(wěn)定性。不得將支架作為卸料平臺，嚴(yán)禁在支架上堆放物料。

7、嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工，施工時要控制好立桿的垂直度、水平桿的水平度，并確保節(jié)點、卸載點位置符合要求。

8、遇到大雨、霧或6級以上大風(fēng)時，禁止使用支架。雨停后，需將鞋底清理干凈，方可上架施工，謹(jǐn)防鞋底粘泥造成滑跌。

9、支架施工過程中出現(xiàn)事故隱患時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離，并采取措施排除隱患，直到安全得到保證后方可恢復(fù)施工。

10、做好成品的保護(hù)工作，施工人員在現(xiàn)場施工時一定要保護(hù)好現(xiàn)場的各種設(shè)施，如配電箱、模板、上下管線、鋼結(jié)構(gòu)等永久或臨時結(jié)構(gòu)或設(shè)施。

11、下列人員不得從事支架施工工作：有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適應(yīng)高空作業(yè)的疾病人員。

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