灌注樁施工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章 基本要求
1. 1 施工單位應(yīng)高度重視安全工作,必須同安全員一起認(rèn)真組織實(shí)施安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和措施。
1. 2 施工單位必須組織每周一次的安全活動,及時貫徹上級有關(guān)文件、規(guī)章制度,認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識,使各崗位職工熟練掌握施工安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)章,檢查、督促各崗位嚴(yán)格遵章作業(yè)。
1. 3 所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)才能上崗作業(yè),特殊工種,如電焊工、電工、起重工、場內(nèi)機(jī)動車駕駛員等必須持證上崗,臨時工只準(zhǔn)作輔助工作。
1. 4 作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,在工作中不打鬧,不睡覺,不擅離工作崗位,上班前不喝酒,必須穿戴好勞保用品,身穿工作服,頭戴安全帽,腳穿勞保鞋,上塔作業(yè)必須系安全帶等,嚴(yán)格執(zhí)行職工安全守則。
1. 5 交時,作業(yè)人員對自已使用機(jī)器、工具應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時處理,班組長在班前應(yīng)布置任務(wù)及交待使用設(shè)備,勞動組合具體安全注意事項,認(rèn)真執(zhí)行班組安全規(guī)定。
1. 6 施工工地負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求和場內(nèi)的具體環(huán)境制定安全措施,并列入上崗前安全教育的內(nèi)容。
1. 7 灌注樁施工工地必須配備專(兼)職安全員,并持證上崗。
第二章 施工現(xiàn)場
2. 1 進(jìn)場施工前必須查清工地及附近地區(qū)高壓輸電線路、地下管道、通訊電纜、周圍構(gòu)筑物分布情況,并采取針對性的安全措施。
2. 2 施工現(xiàn)場應(yīng)做到三通(水、電、道路)一平(場地平整),做好施工排水。
2. 3 施工現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備、線路、道路、料場、泥漿池(水池)、鋼筋棚,攪拌機(jī)棚及生活設(shè)施等要布置合理,保留安全與消防通道,符合安全衛(wèi)生要求,并在施工前準(zhǔn)備就緒。
2. 4 工地架設(shè)動力與照明電纜線路,必須符合JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》的要求,不得超負(fù)荷使用。
2. 5 施工現(xiàn)場必須配備足夠的滅火器材,人員急救藥品、器具。
2. 6 工地內(nèi)的危險區(qū)域應(yīng)懸掛“危險”、“禁止通行”等標(biāo)志牌,或用圍欄、蓋板等加以防護(hù),夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
2. 7 工地開工前,必須對施工現(xiàn)場布置、設(shè)備安裝等情況進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,同時應(yīng)有安全部門參加并簽署意見。
第三章 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
3. 1 機(jī)械設(shè)備必須安裝在平整,堅實(shí)的場地上,松軟的場地必須夯實(shí),加墊機(jī)臺木或木板。在臺架上作業(yè)的鉆機(jī)必須要有可靠的底盤與臺架連接。
3. 2 機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固,調(diào)正水平,確保施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷。
3. 3 設(shè)備的機(jī)械傳動(齒輪、萬向軸、皮帶和加壓輪等)的外部,必須安裝牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩,加壓輪鋼絲繩必須加防護(hù)套。
3. 4 安裝、拆卸和遷移塔架,必須由機(jī)(隊)長或技術(shù)人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁上下拋置工具、物體,嚴(yán)禁塔架上下同時作業(yè),嚴(yán)禁塔上或高空位置存放拆卸工具和物件,整體立放塔架時,施工人員應(yīng)離開塔架起落范圍。
3. 5 塔架不得安裝在輸電線下,塔架立起或放倒時,其外側(cè)邊緣與輸電線路的邊線之間必須保持一定的安全距離,最小安全距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。
3. 6 設(shè)備遷移時應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物,設(shè)專人照看電纜,防止軋損,無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
3. 7 用汽車裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時,要放穩(wěn)綁牢,裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮,互相配合好,禁止輕車拖運(yùn)超重設(shè)備,人力裝卸車時,需要足夠強(qiáng)度的木板搭跳板。
第四章 成孔
4. 1 用潛水電鉆成孔,應(yīng)加裝二級漏電保護(hù)裝置,支承反扭矩的構(gòu)件裝置不能松動,在升降電鉆時,必須指定專人負(fù)責(zé)收放電纜和進(jìn)漿膠管。
4. 2 鉆進(jìn)成孔時,應(yīng)注意下列事項:
(1)轉(zhuǎn)盤上不得站人。
(2)應(yīng)有防高壓膠管纏繞及水龍頭墜落的裝置。
(3)用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時,墊叉應(yīng)有安全鉤。
(4)升降作業(yè)時,不得用手扶摸鋼絲繩,升降機(jī)操作人員應(yīng)聽從塔上和孔口操作人員的指揮。
(5)升降鉆具時,孔口人員應(yīng)站在鉆具起落范圍以外。
(6)在鉆具懸吊情況下,不得檢查和更換鉆頭翼片。
4. 3 處理孔內(nèi)事故時,應(yīng)遵守下列事項:
(1)處理事故前,應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況及下入鉆桿、工具的聯(lián)接牢固程度及孔內(nèi)潛水鉆機(jī)和鉆具等情況,同時必須對現(xiàn)場的有關(guān)設(shè)備、工具等到安全狀況進(jìn)行認(rèn)真的檢查。
(2)嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起拔事故鉆具。
(3)反鉆具時,應(yīng)使用鋼絲繩反管器;使用鏈鉗反管時,應(yīng)有反管安全措施,在反彈范圍內(nèi)不得站人,不得使用管鉗反管。
(4)頂、反鉆具時,除直接操作人員外,其它人員應(yīng)撤至安全地帶。
(5)嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入孔內(nèi)。
第五章 混凝土灌注
5. 1 鋼筋籠制作場地要有足夠的范圍,制作臺必須牢固,平穩(wěn),防止鋼筋籠臺架傾斜傷人。
5. 2 下鋼筋籠受阻時,應(yīng)該查明原因,禁止盲目沖、墩,禁止施工人員在鋼筋籠上踩踏加壓,以防突然下沉傷人。
5. 3 運(yùn)輸水泥,攪拌混凝土?xí)r應(yīng)作好防塵工作,操作人員必須帶防塵口罩。
5. 4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具或頭、手伸入滾筒內(nèi)。
5. 5 檢修攪拌機(jī)時必須切斷電源并固定好,進(jìn)入滾筒檢修時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
5. 6 灌注前,孔口周圍要鋪好安全防護(hù)地板,以防工作人員掉入孔內(nèi)。
5. 7 灌注時,升降料斗操作人員必須與孔口施工人員配合好,人員要避開滑車和料斗上下運(yùn)行的范圍,禁止手扶進(jìn)料斗滑道。
5. 8 灌注料斗在升起位置時,必須插好安全銷,以防突然下落傷人,灌注大直徑樁時,應(yīng)充分預(yù)計到因?qū)Ч芏氯又靥嵘亓康目赡苄?,因此需要加固提拉系統(tǒng)的強(qiáng)度和鉆機(jī)塔構(gòu)件剛度。
5. 9 升降和抖動導(dǎo)管時,孔口操作人員要后撤,在測定沉渣厚度和灌注高度時,孔口應(yīng)停止其它作業(yè)。
5. 10 灌注完畢,料斗應(yīng)放在地面,如需拉到塔架上停放時,料斗的升降機(jī)要剎緊,并用繩子系牢,應(yīng)及時清洗導(dǎo)管,升降料斗和攪拌機(jī);孔口要及時加蓋并樹立安全標(biāo)志,
以防止人員不慎跌落。
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