中國二十冶建設(shè)有限公司企業(yè)標準

Q/20Y 3001—2007

鋼管樁打樁操作規(guī)程

2007-08-03 發(fā)布 2007-08-10 實施

中國二十冶建設(shè)有限公司 發(fā) 布

目 次

前言 .......................................................... 1 1 適用范圍 .................................................... 2 2 施工準備 .................................................... 2 人員要求 ..................................................... 2 機械設(shè)備要求 ................................................. 2 物料要求 ..................................................... 2 環(huán)境要求 ..................................................... 4 3 操作要求 .................................................... 5 流程圖 ....................................................... 5 一般規(guī)定 ..................................................... 7 操作要點 ..................................................... 9 4 質(zhì)量通病防治 ............................................... 17 5 質(zhì)量驗收記錄樣式 ........................................... 18

前 言

公司操作規(guī)程分為七個系列：土建工程、鋼結(jié)構(gòu)制作工程、結(jié)構(gòu)安裝工程、市政工程、筑爐工程、機械設(shè)備安裝工程和電氣設(shè)備安裝（調(diào)試）工程。本規(guī)程是結(jié)構(gòu)安裝工程系列操作規(guī)程之一。

本規(guī)程是GB 50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的支持性企業(yè)標準。

鋼管樁打樁施工操作除應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行外，成品保護、安全施工等，執(zhí)行國家、地方相關(guān)法律法規(guī)及公司、業(yè)主管理制度、規(guī)定。

本規(guī)程編制單位及主要起草人： 編制單位：金結(jié)分公司

主要起草人：汪建生、李潤虎、王虹

1 適用范圍

本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑工程鋼管樁的打樁施工。 2 施工準備 人員要求

配備相應(yīng)管理人員，負責工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、機械物料的管理，并明確施工總負責人，負責總協(xié)調(diào)。

配備施工的各類人員數(shù)量要滿足要求（主要包括樁機司機、吊車司機、指揮、鉚工（記錄員）、電焊工、測量工、打樁工、修理人員等），機組中班組長為機組負責人，對施工操作的安全、質(zhì)量負責。 施工的管理人員及操作人員，均應(yīng)持證上崗。 施工的操作人員，身體狀況應(yīng)處于良好狀態(tài)。 機械設(shè)備要求

投入施工的各種機械（樁機、吊車及電焊機等機具）規(guī)格、性能、數(shù)量要滿足要求，并經(jīng)機械設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員對其性能安全裝置等進行全面檢查驗收，填寫驗收記錄，確保機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。

使用的各種機械設(shè)備，均要備有足夠的易損件備件，以滿足及時修理，恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)的需要。

對使用的各種機械設(shè)備，均要配備《安全技術(shù)操作規(guī)程》，明確負責人，多班作業(yè)的機械設(shè)備，要實行交制度。 物料要求

樁材規(guī)格及強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，樁材表面不得有裂縫、起鱗、夾層及嚴

重銹蝕等缺陷，并有供貨單位提供的出廠質(zhì)量合格證明書。

施工前應(yīng)檢查進入現(xiàn)場的成品鋼樁，成品樁的質(zhì)量標準應(yīng)符合本規(guī)程表的規(guī)定。

表 成品鋼樁質(zhì)量檢驗標準

項目 主控項目 序號 1 2 1 2 檢查項目 鋼樁外徑或斷面尺寸 樁端 樁身 矢高 長度 端部平整度 H鋼樁的方正度 n>300 n<300 4 端部平面與樁中心線的傾斜值 mm ≤2 用水平尺量 允許偏差或允許值 單位 mm mm mm mm 數(shù)值 ±%D ±1D 檢查方法 用鋼尺量，D為外徑或邊長 一般項目 用鋼尺量，L為樁≤1/1000L 長 +10 用鋼尺量 <2 用水平尺量 用鋼尺量，T+T’≤8 n,T,T’見圖示 T+T’≤6 3 施工前須抽樣樁材的化學成分和機械性能。 鋼樁的單節(jié)長度應(yīng)根據(jù)樁的剛度，運輸能力和樁機導(dǎo)桿（機架）的高度確定。 用于有侵蝕性地下水部位時，應(yīng)按設(shè)計要求對樁進行防腐處理。 鋼材運輸與堆放應(yīng)注意下列幾點：

a) 堆放場地應(yīng)平整、堅實、排水暢通；

b) 樁的兩端應(yīng)有適當保護措施，鋼管樁應(yīng)設(shè)保護圈； c) 搬運時應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁材損壞或彎曲；

d) 鋼管樁按規(guī)格、材質(zhì)分別堆放，堆放層數(shù)不宜太高，對鋼管樁：Φ900直徑放置三層；Φ600放置四層；Φ400放置五層；對H型鋼樁最多六層，支點設(shè)置應(yīng)合理，鋼管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞住，防止?jié)L動。 鋼管樁的供應(yīng)，要滿足鋼管樁連續(xù)施工。

當風雨天氣施工時，要有相應(yīng)的防護措施物資準備。 環(huán)境要求

鋼管樁施工前，應(yīng)具備下列資料：

a) 勘探孔平面圖

b) 鉆孔柱狀圖及工程地質(zhì)剖面圖。包括各層土的N值，靜力觸探PS值，柱狀圖以及各層土的物理力學指標。

c) 施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)資料。包括坑、暗角、暗浜及古墓、文物等情況。 d) 地下管線、障礙物資料以及周圍危險房屋，精密儀器車間，醫(yī)院等調(diào)查資料。

e) 施工圖紙，包括平面布置圖，樁位布置及測量控制點的布設(shè)等。 f) 附近地區(qū)打樁經(jīng)驗和試樁資料。

g) 施工組織設(shè)計（施工方案），包括打樁編號和流程。

h) 大中型工程或該地區(qū)無類似打樁資料可供參考時，應(yīng)由設(shè)計單位確定是否做樁的靜載荷試驗，或通過動測取得樁承載能力的資料。

施工場地應(yīng)平整（平整度小于1%），鋪設(shè)一定厚度的砂石，道渣材料，以滿足樁機接地壓力不小于（13t/m2）的要求；同時開挖排水溝做到排水良好，防止因場地松軟影響打樁質(zhì)量，保證作業(yè)安全。

施工前，應(yīng)對施工人員進行技術(shù)交底和安全、質(zhì)量教育。

在辦公樓、科研設(shè)施、精密儀表車間、醫(yī)院、居民區(qū)及其它有特殊要求的地區(qū)附近打樁時，應(yīng)根據(jù)對象采取防擠壓、防振動、防噪音、防污染環(huán)境等措施

鋼管樁進場應(yīng)報監(jiān)理檢驗合格簽證后方可打樁。

風雨天及環(huán)境潮濕時，要采取擋風雨及焊口烘干等措施，大雨大雪影響焊接質(zhì)量時，應(yīng)停止施工。

施工前或施工中，均應(yīng)配合做好周圍相關(guān)部門、人員、居民的協(xié)調(diào)工作。 文明施工，施工道路、水、電、通訊暢通，夜間施工現(xiàn)場要有足夠照明。 3 操作要求 流程圖

否 使用材料 場地三通一平準備 樁是否全部施打完畢 SP樁 焊接材料 鋪設(shè)碎石 是 樁機轉(zhuǎn)移出場 驗收合格證 測放控制網(wǎng) 清理場地 驗收合格證 外觀檢查 測放樁位 焊絲干燥 現(xiàn)場接收 復(fù)查樁位 開挖土方 樁機就位 實測位移標高 底節(jié)樁插入 打樁記錄 監(jiān)測垂直度 焊樁帽 底節(jié)樁打入 繪制竣工圖 上節(jié)樁對接 監(jiān)測垂直度 竣工資料交工 接頭焊接 檢查接頭質(zhì)量 配合動測檢驗 上節(jié)樁打入 監(jiān)測垂直度 按要求停打 計算切割標高 復(fù)核樁標高 地下割鋼樁 水準儀監(jiān)測 拔短樁 一般規(guī)定

鋼管樁堆放場地應(yīng)平整，地耐力要滿足堆放鋼管樁荷重要求，場地排水良好。

鋼管樁運輸或存放過程中，應(yīng)避免碰撞摩擦，以防止樁管損壞或變形。 樁管運到現(xiàn)場后，要對樁的幾何尺寸進行檢查。

施工時，應(yīng)選擇具有足夠能力的樁機，并根據(jù)機械性能，施工條件驗算樁機穩(wěn)定性。

樁帽可用鑄鋼或結(jié)構(gòu)鋼制作，要有足夠的焊縫，保證強度及耐打性。 緩沖墊要用堅硬木材，木紋垂直樁身，尺寸按錘型和樁帽大小而定，其厚度不小于80mm。

樁錘選擇著重考慮下述條件：

a） 樁端形式，即閉口、半閉口、開口等。 b） 樁規(guī)格、尺寸及重量。 c） 錘擊應(yīng)力。

d） 鋼管樁穿越土質(zhì)情況，主要指砂層埋藏深度及中間硬土層情況。 e） 樁位密集程度，樁機設(shè)備能力及樁錘的新舊狀況，在不使樁材屈服的前提下，盡量優(yōu)先選用重錘，采用重錘低打的原則。

為選定合理的打入深度，最后貫入度及其它技術(shù)參數(shù)，在每一工程正式打樁前，應(yīng)先行試打樁。試樁的位置應(yīng)根據(jù)場地、地質(zhì)及樁位布置情況確定。 試打樁要認真做好記錄，數(shù)據(jù)要真實齊全，根據(jù)試打資料，制定具體停打標準。

根據(jù)需要設(shè)置半永久性的樁位控制網(wǎng)點和水準點。

控制網(wǎng)點應(yīng)經(jīng)常進行校核，一般每10天不少于一次，應(yīng)認真做好記錄，以保證控制點的正確。 樁位放樣允許偏差如下：

群樁 20mm 單排樁 10mm 單節(jié)樁組合成整樁時，接樁應(yīng)考慮下述事項：

a) 盡量不使接頭出現(xiàn)在地層變化處。

b) 接近或進入持力層時，不宜接樁，以防打入困難。

施工中應(yīng)檢查鋼樁的垂直度、沉入過程、電焊連接質(zhì)量、電焊后的停歇時間，樁頂錘擊后的完整狀況，電焊質(zhì)量除常規(guī)檢查外，應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。

施工結(jié)束后應(yīng)做承載能力檢驗。 鋼樁施工質(zhì)量標準應(yīng)符合國家標準規(guī)定

樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行：

a) 當樁頂標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。

b) 當樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標高后，再做最終驗收。 鋼管樁的樁位偏差，必須符合表的規(guī)定。

表鋼管樁樁位的允許偏差（mm） 序號 項目 允許偏差 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁： 100+ （1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線 150+ （2）沿基礎(chǔ)梁的中心線 2 樁數(shù)1-3根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)4-16根樁基中的樁 1/2樁徑或邊長 4 樁數(shù)大于16的樁基中的樁 1/3樁徑或邊長 （1）最外邊的樁 1/2樁徑或邊長 （2）中間樁 注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離 所有的施工人員都必須持證上崗。

施工中所用的經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀和塔尺、盤尺等都必須經(jīng)計量檢驗部門檢驗合格。

施工中如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時向有關(guān)技術(shù)人員匯報，以便采取相應(yīng)處理措施。

嚴格控制工序質(zhì)量，只有經(jīng)過自檢、互檢、專檢和監(jiān)理復(fù)檢符合要求才能進行下道工序施工。

施工過程中認真接受各級檢查，積極主動配合業(yè)主、監(jiān)理及其它各方搞好工程質(zhì)量工作。 操作要點

測放控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的水準、高程點，在施工場地設(shè)置半永久性的樁位控制網(wǎng)點和水準點。樁位控制網(wǎng)點一般作矩形方格網(wǎng)控制，設(shè)置在區(qū)域或廠房的主要軸線上，其數(shù)量可根據(jù)場地大小和樁的分布等實際情況而定。

測量控制點設(shè)置后，四周應(yīng)加設(shè)醒目的保護標志圍欄。由于打樁振動、

沉樁排土等因素的影響，打樁場地可能發(fā)生位移和土體隆起，為保證控制點的準確性，控制點離開邊緣樁的距離不宜小于30m，且要經(jīng)常進行校核，打樁初期一般每10天復(fù)查一次，打樁高峰時每星期復(fù)查一次，并認真做好記錄。

測放樁位：根據(jù)控制網(wǎng)點和設(shè)計圖紙的尺寸確定樁位，樁位一般用45×45×500mm小木樁并在頂端釘上小圓釘表示樁中心，小木樁頂端露出地面不超過50mm。以小圓釘為中心套樣樁箍，然后在樣樁箍的外側(cè)撒石灰，以示樁位標記。

一個區(qū)域有不同樁種或同一樁種有不同標高時，測放樁位時應(yīng)用不同的顏色油漆涂于小木樁頂部以示區(qū)別。

凡測放樁位后，應(yīng)設(shè)保護標志繩欄等，不允許非施工人員及車輛進入。 復(fù)查樁位：樁位施放一般由測量組測放，在施工前，必須經(jīng)過公司工程部復(fù)測并經(jīng)甲方、監(jiān)理復(fù)核、簽字方可進行打樁施工。

樁管上應(yīng)以1米劃刻度線，作出刻畫標記，便于打樁記錄，打樁前施工班組對樁位進行相對尺寸復(fù)核，無誤后方可施打。

樁機就位：在樁機就位前，首先將樁機導(dǎo)軌調(diào)正、使之垂直，然后根據(jù)施工前測放的樁位用定位板或用石灰把和樁同形的圓周劃出，移動樁機至樁位，將樁錘中心對準這個圓周，少量位置的調(diào)整可以旋轉(zhuǎn)樁機或調(diào)整導(dǎo)桿滑動塊，使樁機準確就位。然后將樁材起吊，鋼管樁可以一點起吊，吊點位置距樁端約2m，把樁底端對準樁位中心插正，同時用兩臺經(jīng)緯儀在互成90o角的地方配合樁機對樁進行調(diào)正使樁錘、樁帽及樁身成一垂線。誤差不

得大于L/1000（內(nèi)控）保證樁插入垂直度及平面位置準確。另外在距樁范圍內(nèi)設(shè)置兩個定位小樁，樁就位后及打入過程中均用小樁對平面位置進行復(fù)核、測控。

錘擊沉樁：樁準確就位后，先空打（使錘處于不燃燒燃料的狀態(tài)），使樁在樁錘的壓力下保持垂直度壓入，待樁的垂直度得到正確調(diào)整、穩(wěn)定后，再起用樁錘進行連續(xù)打擊，進行錘擊沉樁。 接樁：

當前一節(jié)樁沉樁后，為了方便接樁焊接操作，一般下節(jié)樁的打剩高度為50-80cm為宜。

接樁焊接時，焊工必須根據(jù)樁種、樁規(guī)格除了對接樁焊接部位進行必要的清除干凈外，尚應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按照焊接的有關(guān)的技術(shù)規(guī)程對焊接電流、電壓、焊接速度等進行嚴格的控制，以確保接樁焊接質(zhì)量。詳見SP樁焊接工藝。

焊接工藝： a) 焊接方法：

鋼管樁一般來說具有工程量大、直徑大、管壁厚、接樁量大、以及打樁質(zhì)量要求高和工期緊等特點，結(jié)合我公期從事打樁專業(yè)的施工經(jīng)驗。選用CO2氣體保護焊。

b) 焊接設(shè)備及焊接材料：

1) 焊機：根據(jù)樁接口材質(zhì)及露天施工的特殊環(huán)境，焊機用可控硅整流式的CO2氣體保護焊機。

2) 焊絲：選用與焊機、樁接口母材相匹配的PK-YJ502 Φ1.6mm藥芯焊絲。

3) 保護氣體

采用CO2作保護氣體，CO2氣體應(yīng)符合GB 6052-85《工業(yè)液體二氧化碳》II類一級的質(zhì)量標準，其體積容量應(yīng)大于等于%，水分含量不大于%。

c) 焊前準備

1） 現(xiàn)場焊接的電焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。在施工中，若連續(xù)三次出現(xiàn)焊縫射線探傷不合格，施焊者要重新培訓(xùn)考試。每個打樁機組由三名電焊工同時焊接。

2） CO2氣體保護焊機上的電流、電壓表要定期進行校核，保證使用時調(diào)節(jié)靈敏、性能可靠，焊、分流環(huán)、導(dǎo)電咀、彈簧軟管要經(jīng)常檢查，保證送絲、導(dǎo)電、供氣良好。每個打樁機組配備三臺CO2氣體保護焊機。

3） 檢查送絲機構(gòu)，保證焊絲均勻送出，焊接電源的接地線截面積不小于14mm2，檢查焊接電纜線的快速接頭接觸是否良好可靠。

4) 檢查CO2氣體流量調(diào)節(jié)器及氣管有無漏氣現(xiàn)象。

5） 對使用的PK-YJ502型Φ藥芯焊絲，要檢查其產(chǎn)品有無質(zhì)量保證書。焊絲保存在通風干燥的庫房內(nèi)，使用時方可開包。

6） 在焊接部位設(shè)置擋風板，保證施焊處風力不大于2級，小雨天施工時，設(shè)置防雨篷，保證焊接防雨和防觸電。當氣溫低于0℃時采取氧乙炔焰預(yù)熱措施，保證焊接區(qū)域溫度不低于21℃。

7） 在樁打入之前，對樁兩端焊接接頭30mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、泥

土等用鋼絲刷、砂輪機、氧乙炔火焰等清理干凈。

8) 焊口高度一般距離地面以上500-800mm高，操作比較方便。 9) 檢查接口平整度，坡口制作精度是否合格、襯環(huán)的擋板是否齊全、設(shè)備位置是否正確，對樁的接頭部位因搬運、打入等操作產(chǎn)生的變形進行修整。

SP鋼樁制作允許偏差 序號 名 稱 允許偏差（mm） 1 樁端部外經(jīng)尺寸允許偏差 ≤±1%外徑 2 端部平整度 ≤2 3 端部平面樁身中心線的傾斜值 ≤2 4 坡口角度允許偏差 ±5o 5 坡口鈍邊允許偏差 ± 10） 將鋼樁內(nèi)襯環(huán)與下節(jié)樁內(nèi)壁緊貼后，進行點固焊，定位焊四段，每段長50-80mm，均勻分布；焊縫高度4-5mm，定位焊縫質(zhì)量要求與正式焊縫相同，如果發(fā)現(xiàn)定位焊縫有裂紋時，必須清除后重焊。

11） 對接裝配時上樁與下樁必須在同一軸線上，此時由兩臺經(jīng)緯儀在夾角90o方向進行觀測，當對口錯邊超過規(guī)定時，用卡碼、楔鐵找正。合格后進行對稱點固焊接，然后將對口用卡碼打掉，并用砂輪機修磨焊疤。

錯邊允許值 管樁直徑mm < 700 ≥ 700 錯邊允許值 ≤2mm ≤3mm 12） 焊接時為防止下樁邊緣產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺陷，沿焊口下緣通長放置紫銅托。

d) 焊接規(guī)范

1） 每一管樁接頭由三名焊工采用均勻分段、同一方向焊接法同時施

焊。

2） 試調(diào)焊接電流在接地線的連接板上進行；引弧和熄弧在焊接區(qū)域內(nèi)進行。

3） 第一層焊接要點：使上下樁的接口根部完全焊透，采用后退法焊接，保持焊絲外伸長度30-50mm，焊縫接頭的連接沿焊接方向超前15-20mm處引弧，然后回到接頭處進行正常焊接，保持焊角度20o-30o。

4） 中間層焊接要點：將第一層焊縫的熔渣清理干凈，下樁邊緣不得有咬邊，焊肉不得下淌，為蓋面層創(chuàng)造良好的條件。

5） 蓋面層的焊接要點：焊接電流和電壓適當減少，同時加快焊接速度，焊角度適當減少，保持在0-15o左右，并在距第二層焊縫焊根2-3mm處引弧。

6）樁接口部位如有碰損變形或經(jīng)錘擊后有局部損傷變形、出現(xiàn)毛刺等，要進行修正，合格后再焊接。

7）現(xiàn)場接樁焊接完后，應(yīng)等待約1分鐘的必要的冷卻時間后，再進行打入作業(yè)。

8）鋼管樁接頭焊縫內(nèi)部采用超聲波探傷，探傷比例為10%，按焊縫GB/T 11345- B級檢驗評定。出現(xiàn)不合格片時按要求加倍檢驗，如再不合格，對接頭焊縫進行100%探傷，并分析原因，制定對策后方可繼續(xù)施焊，以確保焊縫質(zhì)量。

9）探傷時對每個焊工所焊接的焊縫都要抽查到，連續(xù)三次抽查不合格者，應(yīng)重新培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可再上崗。

10）做好焊縫外觀自檢和互檢，并填寫焊接自檢記錄。經(jīng)專檢人員和監(jiān)理工程師確認后，方可繼續(xù)打入。

11）焊絲的發(fā)放設(shè)置專人嚴格管理，并對探傷報告和焊接記錄做好整理歸檔，以備后查。

監(jiān)測垂直度：無論是底節(jié)樁的插入調(diào)整或上節(jié)的對接，其過程都必須利用兩臺經(jīng)緯儀在互成90o角的地方對樁的垂直度進行調(diào)正，使樁保持垂直的狀態(tài)下進行沉樁。

停打：工程在打入3-5根鋼管樁后，立即將打樁數(shù)據(jù)匯總并與設(shè)計單位、業(yè)主商定停打標準，按停打標準可停打。SP樁如采用送樁達到設(shè)計標高后可停打。

打樁過程中，一根樁應(yīng)連續(xù)施打完畢，不得人為中途停錘，但遇有下列情況時，必須立即停止施工：

a) 貫入度突然發(fā)生變化。 b) 樁身嚴重傾斜。

c) 樁身彎曲或樁頭嚴重損壞。 d) 樁周大量涌水或地面嚴重隆起。 e) 設(shè)備發(fā)生故障。

一旦發(fā)生上述情況，必須匯報有關(guān)部門及時處理，待處理好后方可繼續(xù)施打。

鋼管樁停打前應(yīng)按要求測貫入度，符合標準方可停錘。 測量最后貫入度應(yīng)符合下列要求：

a) 樁頂沒有破壞。 b) 錘的落距符合要求。 c) 緩沖墊符合要求。

d) 最后一米沒有中途停錘（特殊情況除外）

e) 最后貫入度應(yīng)是十擊平均值，符合試樁的停打標準。

送樁：送樁前復(fù)查水準控制點，由專人仔細計算送樁深度并經(jīng)2人以上相互核算。

送樁桿上要有明顯的標高標志，每班施工后，另一班施工要重新設(shè)定送樁桿標高標志，并將原標志涂抹掉。

應(yīng)按不同的樁種、不同標高分批送樁并在施工圖上注明，貫入度大時，最后應(yīng)采取冷錘送樁，保證送樁標高準確。如達不到標高時，應(yīng)會同設(shè)計院、甲方商定停打標準。

送樁桿要及時更換緩沖墊，防止打壞樁頭。要保證樁錘、樁帽、送樁桿和樁在同一縱軸線上。

鋼管樁如采用送樁方案，為了保證施工安全需用礦渣等材料將樁孔及時回填?？紤]到盡量減少礦渣的回填量，在鋼管樁內(nèi)頂端以下800mm左右用Φ16mm焊成“井”字形支架，送樁后先投入裝土草袋，然后回填礦渣。 鋼管樁割樁

a) 自然地面以上樁的切割

利用焊接樁管用銅帶做胎具，保證切割平整，樁頂留出地面以上10-20cm防止雜物掉入并方便地下切割。切割后的樁口加“井”字型的鋼筋

安全網(wǎng)并與鋼管樁點焊，以保證安全。

b) 鋼管樁的地下切割采用等離子地下鋼管樁切割機內(nèi)切割樁管。 先在鋼管樁內(nèi)壁測一個標高，用紅鉛油畫三角形，并寫好標高數(shù)字。割樁時由專人按每根樁設(shè)計標高，計算出割樁長度經(jīng)技術(shù)負責人員審核后，將數(shù)字用白鉛油標到每根樁外壁上（指從紅三角標割口的數(shù)字），并設(shè)專人負責核對。

割樁人員根據(jù)樁管外壁上的數(shù)字，調(diào)整好割樁機的測量鋼繩長度，鋼繩上要有明顯的標志。在正式割樁之前，割樁人員要對照圖紙核對樁管壁上的數(shù)字，有誤差需找負責人查對復(fù)測，不得擅自割樁。

鋼管樁地下內(nèi)切割完后，如暫時不能拔出短管，仍將“井”字型的鋼筋安全網(wǎng)安裝并點焊，以保證安全。 拔短管

拔短管采用KH100（30t）吊車，利用內(nèi)漲式拔管器將短管拔出，對拔出的短管及時運輸至指定地點，堆放整齊。 4 質(zhì)量通病防治

鋼樁施工前，應(yīng)對材質(zhì)進行檢驗，符合要求方可打入，防止不合格的樁打入地下。

樁就位之前，嚴格按測量程序進行復(fù)查簽字后就位，防止打錯樁和位移超出規(guī)范要求。

樁打入時，應(yīng)在兩個90度方向找正，保證樁的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)打入。

樁的接口應(yīng)嚴格按焊接要求進行，并經(jīng)監(jiān)理認可后方可打入，保證焊接質(zhì)量。

樁的切割標高，應(yīng)一人計算，另一人復(fù)算，一人施測，另一人復(fù)測，以防切割樁頂標高錯誤。 5 質(zhì)量驗收記錄樣式

打樁-02

打 樁 測 量 記 錄 表

分部工程名稱 樁號與節(jié)數(shù) 東 西 南 北 東 西 南 北 管樁規(guī)格 垂直度 儀器名稱 水平位移 備注與草圖 施工負責人： 組長： 記錄員：

打樁-07

焊 接 自 檢 記 錄 表

施工單位： 年 月 日 分部工程名稱 樁號 施工日期 樁規(guī)格 焊接者 焊工證編號 加強層寬度 mm 鋼管 錯口 mm 焊條牌號、規(guī)格 咬邊深度mm 加強層高度 mm 焊 接 質(zhì) 量 接口間隙 mm 接頭位置 電流 電壓 備 注 東 西 南 北 質(zhì)量評定 打樁-08

樁 貫 入 度 測 定 記 錄

樁 號 打樁 年 月 日 貫入深度 樁錘重量 樁錘落下高度 貫入量 回彈量 長期容許支持力 貫 入 量 （cm） 年 月 日 GL (m) W (kN) H (cm) S (cm) K (cm) Ra (kN) 打擊數(shù) n