技術(shù)交底記錄表

單位：中鐵一局集團(tuán)有限公司昌贛客專(zhuān)CGZG-07標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 工程名稱(chēng) 交底內(nèi)容 交底人： 工種 被交底人簽字 禾水特大橋 142#承臺(tái)加工技術(shù)交底 2015年 月 日 接受交底日期

技術(shù)交底書(shū)

表格編號(hào) 技術(shù)交底書(shū) 項(xiàng)目名稱(chēng) 交底編號(hào) 工程名稱(chēng) 設(shè)計(jì)文件圖號(hào) 施工部位 交底日期 中鐵一局集團(tuán)有限公司昌贛客專(zhuān)7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 第 1 頁(yè) 共 9 頁(yè) 禾水特大橋 昌贛客專(zhuān)施（橋） 承臺(tái)施工技術(shù)交底 技術(shù)交底內(nèi)容： 一、工程概況 本橋位于江西省吉安縣境內(nèi)，橋址沿線(xiàn)地形起伏不大。本橋主要跨越禾水河、X741縣道、S335省道、君山大道。起迄里程DK221+934.73～DK230+419.22，全橋長(zhǎng)8484.49m。橋梁樁基采用φ1.0m、φ1.25m、φ1.5m鉆孔樁基礎(chǔ)，全橋共計(jì)樁基2539根，65135m延米。 交底內(nèi)容： 二、技術(shù)施工要求 承臺(tái)基坑開(kāi)挖 開(kāi)挖基本原則：基底四周加寬不小于80cm用于工人操作空間及臨時(shí)排水系統(tǒng)，開(kāi)挖深度在0～3m以?xún)?nèi)，石方坡比為1：0.5，土方坡比為1：0.75，超過(guò)3～6m增設(shè)2m平臺(tái)分級(jí)開(kāi)挖，如需支護(hù)另行設(shè)計(jì)支護(hù)方案。 1）在鉆（挖）孔樁施工完畢后，先由測(cè)量技術(shù)人員放樣出承臺(tái)十字線(xiàn)和承臺(tái)四角邊樁位置線(xiàn)，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高和承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高及地質(zhì)情況，確定開(kāi)挖坡度及范圍，采用機(jī)械開(kāi)挖，在挖至距離承臺(tái)底20㎝處時(shí)，再由人工開(kāi)挖至承臺(tái)底標(biāo)高。 2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及開(kāi)挖深度，確定開(kāi)挖坡度及支護(hù)方式，基坑開(kāi)挖底部尺寸每邊增寬0.6m?；组_(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工鑿出樁頂至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鉆（挖）孔樁樁身質(zhì)量經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。樁基伸入承臺(tái)長(zhǎng)度為10cm。 3）開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際挖掘土質(zhì)情況確定開(kāi)挖坡度，以減少開(kāi)挖土石方量，避免基坑開(kāi)挖過(guò)大。 4）基底四周必須設(shè)排水溝集水井，用水泵抽出坑外，基坑內(nèi)嚴(yán)禁有積水。基坑四周挖排水溝，水溝寬40㎝。 二、承臺(tái)鋼筋布置安裝

1）承臺(tái)鋼筋在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙集中下料，分型號(hào)、規(guī)格堆碼編號(hào)，平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，預(yù)埋件提前加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。地面、側(cè)面鋼筋網(wǎng)片綁扎與承臺(tái)混凝土同標(biāo)號(hào)等級(jí)的方形穿心式混凝土墊片。 2）鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)施工要求進(jìn)行加工和綁扎，確保鋼筋加工精度高，綁扎定位好，同時(shí)做好承臺(tái)埋設(shè)工作，確保預(yù)埋件準(zhǔn)確、無(wú)誤。對(duì)鋼筋工程及預(yù)埋件進(jìn)行自檢后報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 3）采用樁基頂主鋼筋深入承臺(tái)聯(lián)結(jié)時(shí)，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)在越過(guò)樁頂處不得截?cái)?。采用基樁頂部直接埋入承臺(tái)聯(lián)結(jié)時(shí)，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)碰及樁基時(shí)，適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋間距。 三、承臺(tái)鋼筋布置安裝 模板構(gòu)造：承臺(tái)模板由四周側(cè)板、立檔、橫檔、支撐、對(duì)拉螺桿組成。立檔用100×100㎜方木，間距300㎜；橫檔用雙φ48×3.5㎜鋼管，通過(guò)對(duì)拉螺桿及蝶形扣件固定在立檔外側(cè)，從底部開(kāi)始每隔500㎜一道，底部橫擋采用100×100通長(zhǎng)方木。所有方木進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行刨光找平。模板支撐形式見(jiàn)下圖。 18㎜竹膠板φ48×3.5㎜腳手鋼管φ16對(duì)拉螺桿（外套管）100木方立檔φ48×3.5鋼管豎撐100木方通長(zhǎng)橫撐承臺(tái)模板支撐施工簡(jiǎn)圖 在承臺(tái)基底處理完成并復(fù)核基底標(biāo)高后，進(jìn)行模板施工。安裝時(shí)，先由測(cè)量技術(shù)人員放出承臺(tái)底部十字中心線(xiàn)及四角邊樁位置線(xiàn)。然后根據(jù)承臺(tái)邊線(xiàn)立相鄰兩側(cè)模板，用線(xiàn)錘校正模板的垂直度，然后臨時(shí)用支撐撐住。待鋼筋綁扎完成后，按同樣方法安裝另外兩側(cè)模板。四周模板架立后，按設(shè)計(jì)間距安裝對(duì)拉螺桿及模板外側(cè)橫檔。模板的支撐部分安裝在地基土上時(shí)須加設(shè)墊板，且地基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。所有模板施工縫均須封堵密實(shí)，保證不漏漿。

四、承臺(tái)混凝土施工 1）全線(xiàn)承臺(tái)混凝土全部由中鐵一局昌贛七標(biāo)一分部一工區(qū)1#拌和站提供，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。 2）罐車(chē)在運(yùn)輸拌制好的混凝土?xí)r，以2～4r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料前以常速再次攪拌，混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)該發(fā)現(xiàn)離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，且不得再次加水。 3）澆筑混凝土前必須將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈，模板的縫隙和孔洞及時(shí)堵塞，接茬嚴(yán)密，防止漏漿。檢查模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否牢固，防止脹模、跑模。 4）混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。澆筑時(shí)，混凝土自由傾落度不超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)，采用溜槽。振搗采用插入式振搗器，每澆筑30cm厚混凝土振搗一次。插入式振搗器移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)深度控制在5～10cm。振動(dòng)棒要快插慢拔，每一振搗時(shí)間延續(xù)20～30S，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈浮漿為度。 5）施工過(guò)程中要及時(shí)清除模板上濺的水泥漿，并安排專(zhuān)人用小錘輕敲模板以清除模板邊的氣泡，確保混凝土表面光潔度及避免出現(xiàn)氣泡孔。 6）在離承臺(tái)頂面50cm時(shí)，吊放接茬鋼筋籠。 7）混凝土在整個(gè)澆注過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)施工員必須旁站，跟班作業(yè)，做好混凝土灌注記錄，并及時(shí)處理在澆注過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。 8）做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 9）對(duì)拉螺桿拔出后，其孔洞用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵、抹平。 10）承臺(tái)施工完后，回填基坑土必須夯實(shí)。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 承臺(tái)各部位允許偏差（mm） 序號(hào) 1 2 3 4 尺 寸 頂面高程 軸線(xiàn)偏位 前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線(xiàn)尺寸 項(xiàng) 目 允許偏差 ±30 ±20 15 ±50 檢 驗(yàn) 方 法 尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn) 水準(zhǔn)儀測(cè)量 經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各2點(diǎn) 尺量 六、安全注意事項(xiàng) 1）靠近陡坡坑壁、巖層嚴(yán)重風(fēng)化坑壁必須全部安裝防護(hù)網(wǎng),且防護(hù)網(wǎng)上下兩端頭必須固定牢固。

2）隨時(shí)清除坑壁上松石、危石、浮石，確?？拥變?nèi)施工人員安全。 3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶安全帽；爆破作業(yè)嚴(yán)格按照爆破操作規(guī)程，操作人員持證上崗。 4）所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證機(jī)械設(shè)備完好。 5）夜間施工配備足夠照明，主要通道不留氓點(diǎn)。 6）基坑土方施工要對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周?chē)h(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)停止施工及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。 7）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全警示牌。 8）基坑開(kāi)挖后要及時(shí)用紅白相間的鋼欄桿圍護(hù)在基坑上方四周。 9）要按照設(shè)計(jì)要求對(duì)易坍塌的基坑做護(hù)壁處理。 10）盡量降低施工灰塵、噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。

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