氯堿生產(chǎn)副產(chǎn)三氯化氮的危害及預
防措施
一、 三氯化氮的生成
氯堿生產(chǎn)原理是電解食鹽水生成燒堿,同時得到氯氣和氫氣,食鹽水是用水或鹵水溶化原鹽精制而成。氯堿生產(chǎn)方法主要有水銀電解法、隔膜電解法和離子膜電解法,其核心設備是電解槽,電解槽由陰極和陽極組成。精制后的鹽水進入電解槽,通入直流電電解即可生成燒堿、氯氣和氫氣,反應方程式如下:
三氯化氮主要是氨或銨進入生產(chǎn)系統(tǒng),在鹽水電解過程的酸性條件下與氯氣或次氯酸反應生成的,反應方程如下。
二、三氯化氮的性質(zhì)
三氯化氮是一種黃色黏稠液體或斜方形晶體的含氮化合物,密度為1.653g/L,略大于液氯,有類似氯的刺激性氣味,可在酸、堿性介質(zhì)中分解(在50℃時開始分解,100℃時完全分解)。三氯化氮可溶于四氯化碳、堿液等物質(zhì)。對人體的皮膚、眼睛黏
膜、呼吸道等均具有刺激作用,有較大的毒性。在空氣中易揮發(fā),當空氣中三氯化氮的體積分數(shù)達到5%~6%時,就有爆炸的可能,是一種威脅氯堿生產(chǎn)安全的重要物質(zhì)之一。特別是三氯化氮在氯氣系統(tǒng)中的不斷富集積累,給氯堿生產(chǎn)構(gòu)成重大事故隱患。 三、三氯化氮的危害
三氯化氮受熱、見光或震動都會分解發(fā)生爆炸,其反應式為:
據(jù)資料介紹,在容積不變條件下,三氯化氮爆炸時,溫度可超過2000℃,達到500MPa以上的壓力;在空氣中爆炸,溫度可達1700℃。國內(nèi)氯堿生產(chǎn)企業(yè)多次發(fā)生三氯化氮爆炸事故,造成重大人員傷亡和經(jīng)濟損失,給國家和人民生命帶來極大危害。 案例一:1994年3月,山東某氯堿企業(yè),為降低生產(chǎn)成本,摻用鹵水生產(chǎn)燒堿,因?qū)u水中含有的銨未做處理,生產(chǎn)中副產(chǎn)三氯化氮進入液氯系統(tǒng)。該廠使用汽化器加壓法包裝液氯,隨著液氯在汽化器內(nèi)的汽化,三氯化氮積存在汽化器底部,堵塞排污管道。當操作人員拆卸管道疏通時,由于三氯化氮受到撞擊發(fā)生爆炸,將1m多長的厚壁鋼管炸成多塊,造成在場操作人員1死、2重傷、1輕傷的慘重后果。
案例二:山東華陽農(nóng)藥公司氯堿廠已有20多年燒堿生產(chǎn)歷史。自1993年開始摻用鹵水生產(chǎn)燒堿,由于鹵水價格低,運輸
方便,大大降低了生產(chǎn)成本??甥u水是用地表水溶化地下鹵鹽得來的,造成鹵水含銨較高,鹵水進廠要進行除銨處理,合格后再用于化鹽精制生產(chǎn)鹽水,供燒堿生產(chǎn)使用。
隨著摻鹵量的不斷增加,而除銨技術(shù)落后、效果差,銨隨鹽水進入電解系統(tǒng),導致生成的三氯化氮量增加,進至氯氣處理系統(tǒng),給安全生產(chǎn)帶來事故隱患。
氯氣處理設有2臺三氯化氮分解器(1臺工作,1臺再生),內(nèi)裝活性炭用于分解三氯化氮。
1999年9月,由于分解器再生周期過長,活性炭失效,三氯化氮聚集,當對分解器加熱再生時,三氯化氮受熱發(fā)生爆炸,將分解器封頭炸飛出200多米,造成生產(chǎn)裝置緊急停車,所幸未造成人員傷亡。
案例三:2004年4月,重慶某化工廠,在處理泄漏的液氯儲罐時,由于儲罐內(nèi)液氯減少,三氯化氮濃度升高,三氯化氮受到震動發(fā)生爆炸,大量氯氣外溢,共造成9人死亡,3人受傷,附近15萬人被緊急疏散,外溢氯氣還對周邊環(huán)境造成嚴重破壞。此次事故在國內(nèi)外引起廣泛關(guān)注。 四、事故預防措施
三氯化氮給氯堿生產(chǎn)帶來的各種不良影響,必須引起高度重視,對三氯化氮進行嚴格控制和處理。
1. 抓好源頭控制
嚴格控制原料中無機銨的帶入量,從源頭上杜絕或減少三氯化氮的生成。
燒堿生產(chǎn)所用原鹽和鹵水含有無機銨(特別是鹵水含量較高時),要對其進行除銨處理,利用燒堿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氯水或次氯酸鈉進行反應生成一氯胺和二氯胺,通入空氣進行吹除,減少銨隨鹽水進入電解系統(tǒng),從源頭消除事故隱患。 2.用氯水洗滌氯氣可有效去除三氯化氮
由電解生成的濕氯氣進入氯氣處理系統(tǒng),用氯水進行噴淋洗滌,不僅可除去氯氣中的鹽霧,而且還會降低三氯化氮的含量。 3.使用透平機輸送氯氣
透平機在壓縮、輸送氯氣時可產(chǎn)生高溫,低濃度的三氯化氮在高溫下進行分解,可降低三氯化氮的含量。 4.液化工序定期排污
液氯儲罐、汽化器內(nèi)液氯減少,會造成三氯化氮積聚,因此,液氯儲罐、汽化器要定期帶液氯排放三氯化氮至堿液中,用堿液吸收處理。
5.使用液下泵或屏蔽泵包裝液氯
用汽化器加壓包裝液氯是最原始的方法,會造成三氯化氮在汽化器底部積聚?,F(xiàn)在液氯液下泵和屏蔽泵在液氯包裝上的應用,避免了三氯化氮的積聚,使液氯中的三氯化氮化整為零,消除了事故隱患。
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