1 總則……………………………………………………………………………………………1
2 架空線路…………………………………………………………………………………………2
2.1 電桿與橫擔(dān)…………………………………………………………………………2
2.2 絕緣子與拉線………………………………………………………………………3
2.3 導(dǎo)線架設(shè)…………………………………………………………………………………6
2.4 工程交接驗(yàn)收……………………………………………………………………… 11
3 低壓電纜線路……………………………………………………………………………… 13
3.1 一般規(guī)定……………………………………………………………………………… 13
3.2 電纜敷設(shè)……………………………………………………………………………… 14
3.3 工程交接驗(yàn)收………………………………………………………………………… 16
4 變壓器、箱式變電站………………………………………………………………………… 17
4.1 一般規(guī)定………………………………………………………………………………… 17
4.2 變壓器、箱式變電站安裝…………………………………………………………… 18
4.3 試驗(yàn)和檢查……………………………………………………………………………… 21
4.4 工程交接驗(yàn)收………………………………………………………………………… 22
5 配電裝置與控制…………………………………………………………………………… 24
5.1 低壓配電室一般規(guī)定…………………………………………………… 24
5.2 配電柜 ( 箱、盤 ) 安裝……………………………………………………… 25
5.3 配電柜 ( 箱、盤 ) 電器安裝………………………………………… 26
5.4 二次回路結(jié)線…………………………………………………………… 27
5.5 路燈控制系統(tǒng)…………………………………………………………………………… 29
5.6 工程交接驗(yàn)收……………………………………………………………………… 30
6 安全保護(hù)………………………………………………………………………………… 32
6.1 一般規(guī)定……………………………………………………………………………… 32
6.2 接零和接地保護(hù)………………………………………………………………… 32
1
6.3 接地裝置………………………………………………………………………………… 33
6.4 工程交接驗(yàn)收……………………………………………………………………… 34
7 路燈安裝………………………………………………………………………………… 35
7.1 一般規(guī)定………………………………………………………………………………… 35
7.2 中桿燈和高桿燈……………………………………………………………………… 37
7.3 單挑燈、雙挑燈和庭院燈……………………………………………………………… 38
7.4 桿上路燈………………………………………………………………………………… 39
7.5 其它路燈……………………………………………………………………………… 40
7.6 工程交接驗(yàn)收………………………………………………………………………… 40
本規(guī)程用詞說明…………………………………………………………………… 42
條文說明……………………………………………………………………………… 43
2
1 總 則
1.0.1 為適應(yīng)城市道路照明工程建設(shè)的發(fā)展,保證路燈工程的施工質(zhì)量,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,確保照明設(shè)施安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,制定本規(guī)。
1.0.2 本規(guī)程適用于10kV及以下城市道路照明設(shè)施安裝、架空線路及低壓電纜配線工程的施工及驗(yàn)收。
1.0.3 城市道路照明所采用的器材、運(yùn)輸及保管,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50173) 的有關(guān)規(guī)定;當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
1.0.4 器材和設(shè)備應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
1 技術(shù)文件應(yīng)齊全。
2 型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的規(guī)定。
1.0.5 城市道路照明工程的施工和驗(yàn)收,除應(yīng)符合本規(guī)程外尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
TOP 2 架空線路
2.1 電桿與橫擔(dān)
3
2.1.1 基坑施工前的定位應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 直線桿順線路方向位移不應(yīng)超過設(shè)計(jì)檔距的3%;直線桿橫線路方向位移不應(yīng)超過50mm;
2 轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過50mm。
2.1.2 電桿基坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)一般土質(zhì),電桿埋深宜為桿長的1/6,并應(yīng)符合表2.1.2的規(guī)定。對(duì)特殊土質(zhì)或無法保證電桿的穩(wěn)固時(shí),應(yīng)采取加卡盤、圍樁、打入字拉線等加固措施?;踊靥钔翍?yīng)分層夯實(shí),地面宜設(shè)防沉土臺(tái)。
表2.1.2 電桿埋設(shè)深度(m)
桿長 8 9 10 11 12 13 15
埋深 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.5
2.1.3 當(dāng)電桿采用普通環(huán)形鋼筋混凝土定型產(chǎn)品時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 表面應(yīng)光潔平整,壁厚均勻,無露筋、跑漿現(xiàn)象;
2 電桿應(yīng)無縱向裂縫,橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過0.1mm ,長度不應(yīng)超過電桿周長的1/3;
3 桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/1000。
4
2.1.4 電桿立好后應(yīng)正直,直線桿的傾斜不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2;轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏,緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜,其桿梢向外角偏移不應(yīng)大于桿梢直徑;終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏,其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑,緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。
2.1.5 橫擔(dān)應(yīng)為熱鍍鋅角鋼,高壓橫擔(dān)的角鋼不應(yīng)小于L63×6;低壓橫擔(dān)的角鋼不應(yīng)小于L50×5。
2.1.6 線路單橫擔(dān)的安裝:直線桿應(yīng)裝于受電側(cè);分支桿、轉(zhuǎn)角桿(十字擔(dān))及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè);偏支擔(dān)應(yīng)上翹30mm。
2.1.7 各部位的螺母應(yīng)擰緊。螺栓外露部分不宜少于兩個(gè)螺距。螺母受力的螺栓應(yīng)加彈簧墊或加雙母,長孔必須加墊圈。
2.1.8 橫擔(dān)安裝應(yīng)平正, 安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 橫擔(dān)端部上下偏差不應(yīng)大于20mm;
2 橫擔(dān)端部左右偏差不應(yīng)大于20mm;
3 最上層橫擔(dān)距桿頂不應(yīng)小于200mm。
2.1.9 15°以下的轉(zhuǎn)角桿和導(dǎo)線截面在50mm2及以下的終端桿、斷連桿可采用單橫擔(dān);15°~45°的轉(zhuǎn)角桿和導(dǎo)線截面在70mm2及以上終端桿、斷連桿應(yīng)采用雙橫擔(dān);45°以上的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用十字橫擔(dān)。
2.1.10 同桿架設(shè)的線路橫擔(dān)之間的垂直距離不得小于表2.1.10的規(guī)定。
5
表2.1.10 橫擔(dān)之間韻垂直距離(mm)
導(dǎo)線排列方式 直線桿 耐張桿 絕緣線桿
高壓與高壓 800 600 500
高壓與低壓 1200 1000 1000
低壓與低壓 600 300 —
2.2 絕緣子與拉線
2.2.1 絕緣子及瓷橫擔(dān)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象,組合緊密, 鐵件鍍鋅良好;
2 瓷釉光滑,無裂痕、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷;
3 彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。
2.2.2 絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 安裝應(yīng)牢固,連接可靠,不得積水;
2 安裝時(shí)應(yīng)清除表面污垢、附著物及不應(yīng)有的涂料;
6
3 絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mm。
2.2.3 絕緣子的使用宜符合表2.2.3的規(guī)定。
表2.2.3 絕緣子的使用規(guī)定
電壓等級(jí) 裸 線 絕緣線
直 線 耐 張
高 壓 P-15 針式瓷橫拒 雙 x -4.5C 懸式
x-4.5 懸式和 E-10 蝶式 P-10 針式
P-15 針式
低 壓 PD-3 針式
P-6 針式
P-10 針式
瓷橫擔(dān) x-3 懸式和低壓蟬式 —
2.2.4 瓷橫擔(dān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
7
1 當(dāng)直立安裝時(shí),頂端順線路歪斜不應(yīng)大于l0mm;
2 當(dāng)水平安裝時(shí),頂端宜向上翹起5°~10°;頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm;
3 當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)角桿時(shí),頂端豎直安置的瓷橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè);
4 全瓷橫擔(dān)絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。
2.2.5 拉線盤的埋深和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。拉線棍與拉線盤應(yīng)垂直,連接處應(yīng)加專用墊和雙螺母,拉線棍露出地面部分長度宜為500~700mm。拉線與地面的夾角宜為45°,且不得大于60°。拉線的規(guī)格與埋深應(yīng)符合表2.2.5的規(guī)定。
表2.2.5 拉線規(guī)格與埋深(mm)
拉線棍規(guī)格 拉線盤 ( 長 × 寬 ) 埋 探
?16×(2000~2500) 500×300 1300
?19×(2500~3000) 600×400 1600
?19×(3000~3500) 800×600 2100
2.2.6 承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對(duì)正;分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?;防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。
2.2.7 拉線應(yīng)采用鍍鋅鋼紋線, 截面不宜小于25mm2,拉線應(yīng)有防撞措施??缭降缆?p>8
的橫向拉線,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且對(duì)通車路面中心的垂直距離不應(yīng)小于6m,對(duì)路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m。拉線桿應(yīng)向張力的反向憤斜10°~20°。
2.2.8 采用UT型線夾及楔型線夾固定安裝拉線應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑;
2 線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密,受力后應(yīng)無滑動(dòng),線夾凸肚在尾線側(cè),安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股;
3 拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠,線夾處露出的尾線長度宜為300~500mm,尾線回頭后應(yīng)與本線扎牢;
4 當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時(shí),其尾線端的方向應(yīng)一致;
5 UT型線夾或花籃螺栓應(yīng)露扣,其長度不應(yīng)小于螺桿絲扣長度的1/2,可供調(diào)緊。調(diào)整后UT型線夾的雙母應(yīng)并緊,花籃螺栓應(yīng)封固。
2.2.9 采用綁扎固定拉線應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 拉線兩端應(yīng)設(shè)置心型環(huán);
2 拉線綁扎應(yīng)采用直徑2.0mm,或2.6mm的鍍鋅鐵線。綁扎應(yīng)整齊、緊密,拉線最小綁扎長度應(yīng)符合表2.2.9的規(guī)定。
表2.2.9 拉線最小綁扎長度
9
鋼絞線截面
(mm2) 上段
(mm) 下段(mm)
下端 花纏 上端
25 200 150 250 80
35 250 200 250 80
50 300 250 250 80
2.2.10 拉線穿越帶電線路時(shí),應(yīng)在拉線上下加裝絕緣子,拉線絕緣子自然懸垂時(shí)距地面不應(yīng)小于2.5m。
2.2.11 沒有條件做拉線,可做戧桿。戧桿應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 戧桿底部埋深不宜小于0.5m,且應(yīng)設(shè)有防沉措施;
2 與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±5°;
3 與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。
2.3 導(dǎo)線架設(shè)
10
2.3.1 導(dǎo)線在展放過程中,應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線外觀檢查,不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。
2.3.2 導(dǎo)線在同一處損傷,有下列情況之一時(shí),可不做修補(bǔ),但應(yīng)將損傷處的棱角與毛刺用O號(hào)砂紙磨光。
1 單股損傷深度小于直徑的1/2;
2 鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金紋線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%,且強(qiáng)度損失小于4%;
3 單金屬絞線損傷截面積小于4%。
2.3.3 當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷需進(jìn)行修補(bǔ)時(shí),導(dǎo)線損傷修補(bǔ)應(yīng)符合表2.3.3的規(guī)定。
表2.3.3 導(dǎo)線損傷修補(bǔ)方法
導(dǎo)線類別 損 傷 情 況 處理方法
鋁絞線 導(dǎo)線在同一處損傷程度已超過第2.3.2條的規(guī)定,但因損傷導(dǎo)致強(qiáng)度損失不超過總拉斷力的5% 用纏繞或修補(bǔ)預(yù)絞絲修補(bǔ)
鋁合金絞線 導(dǎo)線在同一處損傷導(dǎo)致強(qiáng)度損失超過總拉斷力的5%,但不超過17% 用修補(bǔ)管修補(bǔ)
鋼芯鋁絞線 導(dǎo)線在同一處損傷程度已超過第2.3.2條的規(guī)定,但因損傷導(dǎo)致強(qiáng)度
11
損失不超過總拉斷力的5%,且截面積損傷又超過導(dǎo)電部分總截面積的7% 用纏繞或修補(bǔ)預(yù)絞絲修補(bǔ)
鋼芯鋁合金絞線 導(dǎo)線在同一處損傷的強(qiáng)度損失已超過總拉斷力的5%但不超過17%,且截面積損傷也不超過導(dǎo)電部分總截面積的25% 用修補(bǔ)管修補(bǔ)
2.3.4 受損導(dǎo)線采用纏繞處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 受損傷處的線股應(yīng)處理平整;
2 應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線為纏繞材料,其直徑不應(yīng)小于2mm;
3 纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處,纏繞應(yīng)緊密,受損傷部分應(yīng)全部覆蓋,其長度不應(yīng)小于100mm。
2.3.5 受損導(dǎo)線采用修補(bǔ)預(yù)紋絲修補(bǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 受損傷處的線股應(yīng)處理平整;
2 修補(bǔ)預(yù)絞絲長度不應(yīng)小于3個(gè)節(jié)距;
3 修補(bǔ)預(yù)紋絲的中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處,且應(yīng)與導(dǎo)線接觸緊密,損傷處應(yīng)全部覆蓋。
2.3.6 受損導(dǎo)線采用修補(bǔ)管修補(bǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 損傷處的鋁(鋁合金)股線應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài);
12
2 修補(bǔ)管的中心應(yīng)位于損傷矗嚴(yán)重處,需修補(bǔ)導(dǎo)線的范圍應(yīng)距管兩端各不小于20mm處。
2.3.7 導(dǎo)線在同一處損傷,有下列情況之一者,應(yīng)將損傷部分全部割去,重新以直線接續(xù)管連接:
1 強(qiáng)度損失或損傷截面積超過本規(guī)程第2.3.3條以修補(bǔ)管修補(bǔ)的規(guī)定;
2 連續(xù)損傷其強(qiáng)度、截面積雖未超過本規(guī)程第2.3.3條以修補(bǔ)管修補(bǔ)的規(guī)定,但損傷長度已超過修補(bǔ)管能修補(bǔ)的范圍;
3 鋼芯鋁絞線的鋼芯斷—股;
4 導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠的直徑超過導(dǎo)線直徑的1.5倍而又無法修復(fù);
5 金鉤、破股巳形成無法修復(fù)的永久變形。
2.3.8 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接。
2.3.9 導(dǎo)線與接續(xù)管應(yīng)采用鉗壓連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 導(dǎo)線的連接部分及鉗壓管內(nèi)應(yīng)先用汽油清洗干凈;涂上一層電力復(fù)合脂;
2 鉗壓鋼芯鋁絞線時(shí),應(yīng)在兩線之間加墊片;
3 鉗壓時(shí)鋁絞線應(yīng)從接續(xù)管的一端開始,上下交錯(cuò)地壓向另一端;鋼芯鋁紋線應(yīng)從管
13
的中間開始,依次上下交錯(cuò)地壓向一端,然后再壓向另一端。壓口位置、操作順序應(yīng)按圖2.3.9進(jìn)行;
4 鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合表2.3.9的規(guī)定;
表2.3.9 鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸
導(dǎo)線型號(hào) 壓口數(shù) 壓后尺寸
(mm) 鉗壓部位尺寸 (mm)
a1 a2 a3
鋁鉸線 LJ-16 6 10.5 28.0 20.0 34.0
LJ-25 6 12.5 32.0 20.0 36.0
LJ-35 6 14.0 36.0 25.0 43.0
LJ-50 8 16.5 40.0 25.0 45.0
LJ-70 8 19.5 44.0 28.0 50.0
LJ-95 10 23.0 48.0 32.0 56.0
鋼芯鋁絞線 LGJ-35 14 17.5 34.0 42.5 93.5
14
LGJ-50 16 20.5 38.0 48.5 105.5
LGJ-70 16 25.0 46.0 .5 123.5
LGJ-90 20 29.0 .0 61.5 142.5
5 鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度,不應(yīng)小于20mm;
6 壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂。
2.3.10 架空線宜采用絕緣線,展放時(shí)不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層和出現(xiàn)扭彎等現(xiàn)象,接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,破口處應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。
2.3.11 架空線路在同一檔內(nèi),同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過一個(gè)。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m。
2.3.12 架空線路導(dǎo)線間的最小水平距離應(yīng)符合表2.3.12的規(guī)定,靠近電桿的兩條導(dǎo)線間的水平距離不得小于0.5m。
LJ—35 鋁絞線
LGJ—35 鋼芯鋁絞線
圖2.3.9 鉗壓管連接圖
A—綁線;B—墊片;a1—同側(cè)壓口與壓口之間的距離;a2—鉗壓管端部至其最近的
15
壓口中心的距離;a3—在與a2所在側(cè)相反的一側(cè),鉗壓管端部至其最近的壓口中心的距離;1、2、3………表示壓接操作順序。
表2.3.12 架空線路導(dǎo)線間的最小水平距離(mm)
電壓 / 檔距 40m以下 50m 60m 70m 80m 90m 100m
高壓 裸線 600 650 700 750 850 900 1000
絕緣線 500 500 500 — — — —
低壓 300 400 450 500 — — —
2.3.13 導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對(duì)直線轉(zhuǎn)角桿,當(dāng)使用針式絕緣子時(shí),導(dǎo)線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi);當(dāng)使用瓷橫擔(dān)絕緣子時(shí),導(dǎo)線應(yīng)固定在第一裙內(nèi);
2 對(duì)直線跨越桿,導(dǎo)線應(yīng)雙固定,導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定出現(xiàn)角度;
3 裸鋁導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞鋁帶,纏繞長度應(yīng)超出接觸部分30mm。鋁帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。
2.3.14 裸鋁導(dǎo)線在蝶式絕緣子上作耐張且采用綁扎方式固定時(shí),綁扎長度應(yīng)符合表2.3.14的規(guī)定。
16
表2.3.14 裸鋁導(dǎo)線綁扎長度
導(dǎo)線截面(mm2) 綁扎長度(mm)
LJ-50、LGJ-50以下 ≥150
LJ-70 ≥200
2.3.15 架空線路的引流線(跨接線或弓子線)之間、引流線與主于線之間的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 不同金屬導(dǎo)線的連接應(yīng)有可靠的過渡金屬;
2 同金屬導(dǎo)線,當(dāng)采用綁扎連接時(shí),綁扎長度應(yīng)符合表2.3.15的規(guī)定;
3 綁扎連接應(yīng)接觸緊密、均勻、無硬彎,引流線應(yīng)呈均勻弧度;
4 當(dāng)不同截面導(dǎo)線連接時(shí),其綁扎長度應(yīng)以小截面導(dǎo)線為準(zhǔn)。
表2.3.15 同金屬導(dǎo)線綁扎長度
導(dǎo)線截面(mm2) 綁扎長度(mm)
35及以下 ≥150
50 ≥200
17
70 ≥250
2.3.16 綁扎用的綁線應(yīng)選用與導(dǎo)線相同金屬的單股線,其直徑不應(yīng)小于2.0mm。
2.3.17 引流線、引下線與相鄰的引流線、引下線或?qū)Ь€之間的距離,高壓不應(yīng)小于300mm;低壓不應(yīng)小于150mm。
2.3.18 線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或架構(gòu)之間的距離,高壓不應(yīng)小于200mm;低壓不應(yīng)小子l00mm。
2.3.19 架空線路的導(dǎo)線緊好后,弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)弧垂的±5%。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致,水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不得大于50mm。
2.3.20 沿墻架設(shè)的低壓線路,當(dāng)采用絕緣線時(shí),除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 支持物牢固可靠,破口處纏繞絕緣帶;
2 設(shè)計(jì)無要求時(shí),中性線在支架上的位置應(yīng)安裝在靠墻側(cè)。
2.3.21 導(dǎo)線架設(shè)后,導(dǎo)線對(duì)地、建筑物、構(gòu)筑物及交叉跨越距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.22 導(dǎo)線與樹木的最小距離應(yīng)符合表 2.3.22 的規(guī)定。
表2.3.22 導(dǎo)線與樹木的最小距離(m)
18
類別 高壓 低壓 絕緣線
垂直 1.5 1.0 0.8
水平 2.0 1.0 1.0
2.3.23 線路導(dǎo)線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,低壓末端電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%,線路導(dǎo)線允許的最小截面應(yīng)符合表2.3.23的規(guī)定。
表2.3.23 線路導(dǎo)線允許的最小截面(mm2)
導(dǎo)線類別 高壓 低壓
鋁及鋼芯鋁絞線 50 35
銅線 25 25
絕緣鋁紋線 70 35
2.4 工程交接驗(yàn)收
2.4.1 架空線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
1 電桿、線材、金具、絕緣子等器材的質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
2 電桿組立的埋深、位移和傾斜等應(yīng)合格;
19
3 金具安裝的位置、方式和固定等應(yīng)符合規(guī)定;
4 絕緣子的規(guī)格、型號(hào)及安裝方式方法應(yīng)符合規(guī)定;
5 拉線的截面、角度、制做和標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定;
6 導(dǎo)線的規(guī)格、截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;
7 導(dǎo)線架設(shè)的固定、連接、檔距、弧垂以及導(dǎo)線的相間、跨越、對(duì)地、對(duì)樹的距離應(yīng)符合規(guī)定。
2.4.2 架空線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件:
1 線路路徑批準(zhǔn)文件:
2 工程竣工資料;
3 工程竣工圖;
4 設(shè)計(jì)變更文件;
5 測(cè)試記錄和協(xié)議文件。
TOP 3 低壓電纜線路
3.1 一般規(guī)定
20
3.1.1 電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位,其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:
l 聚氯乙烯絕緣電纜為電纜外徑的10倍;
2 聚氯乙烯鎧裝電纜為電纜外徑的20倍。
3.1.2 電纜直埋或在保護(hù)管中不得有接頭。
3.1.3 電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好,不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜在敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量,阻值不得小于10MΩ。
3.1.4 電纜在燈桿兩側(cè)預(yù)留量不應(yīng)小于0.5m。
3.1.5 三相四線制應(yīng)采用四芯等截面電力電纜,不應(yīng)采用三芯電纜,另用電纜金屬護(hù)套作中性線。三相五線制應(yīng)采用五芯電力電纜。PE線芯截面可小一等級(jí),但不應(yīng)小于16mm2。
3.1.6 電纜在直線段,每隔50~100m、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置固定明顯的標(biāo)志。
3.1.7 電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 綠地、車行道下不應(yīng)小于0.7m;
21
2 人行道下不應(yīng)小于0.5m;
3 在不能滿足上述要求的地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。
3.1.8 機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),電力電纜最大允許牽引強(qiáng)度:鋼芯電纜不宜大于70N/mm2;鋁芯電纜不宜大于40N/mm2。嚴(yán)禁用汽車牽引。
3.1.9 電纜接頭和終端頭整個(gè)繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥。繞包絕緣前,應(yīng)用汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈,塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑、收縮管等材料密封,塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污,粘接應(yīng)良好。
3.1.10 電纜芯線的連接宜采用壓接方式,壓接面應(yīng)滿足電氣和機(jī)械強(qiáng)度要求。
3.1.1l 在有多路電纜通過的地段及電纜井內(nèi)應(yīng)有明顯的標(biāo)示牌。
3.1.12 采用架空的電纜應(yīng)符合下列規(guī)定;
1 架空電纜承力鋼絞線截面不宜小于35mm2, 線路兩端應(yīng)有良好接地和重復(fù)接地,接地電阻不得大于4Ω;
2 電纜在承力鋼紋線上固定應(yīng)自然松弛,在每一電桿處應(yīng)留一定的余量,長度不應(yīng)小于0.5m;
3 承力鋼絞線上電纜固定點(diǎn)的間距應(yīng)小于0.75m,電纜固定件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,并應(yīng)加軟墊保護(hù)。
22
3.1.13 電纜從地下或電纜溝引出地面時(shí)應(yīng)加保護(hù)管,保護(hù)管的長度不得小于2.5m,并應(yīng)采用抱箍固定,固定點(diǎn)不得小于2處;電纜上桿應(yīng)加固定支架,支架間距不得大于2m。
3.2 電纜敷設(shè)
3.2.1 電纜直埋敷設(shè)時(shí),沿電纜全長上下應(yīng)鋪厚度不小于100mm的細(xì)土或砂層,沿電纜全長應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板,保護(hù)板宜用混凝土制作,保護(hù)板上宜鋪以醒目的標(biāo)志。
3.2.2 直埋電纜宜采用聚氯乙烯護(hù)套鎧裝電纜。
3.2.3 直埋敷設(shè)的電纜穿越鐵路、道路、道口等機(jī)動(dòng)車通行的地段時(shí)應(yīng)穿管敷設(shè)。
3.2.4 在含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或雜散電流電化學(xué)腐蝕嚴(yán)重影響的地段,電纜不宜采取直埋敷設(shè)。
3.2.5 電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合表3.2.5的規(guī)定。
表3.2.5 電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉的最小凈距
項(xiàng)目 最小凈距(m)
平行 交叉
不同使用部門的電纜間 0.5 0.5
23
電纜與地下管道間 0.5 0.5
電纜與道、可燃?xì)怏w管道間 1.0 0.5
電纜與熱管道及熱力設(shè)備間 2.0 0.5
3.2.6 直埋電纜溝回填土應(yīng)分層夯實(shí)。
3.2.7 電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。金屬電纜管應(yīng)采用熱鍍鋅管或鑄鐵管,其內(nèi)徑不宜小于電纜外徑的l.5倍,混凝土管、陶土管、石棉水泥管其內(nèi)徑不宜小于100mm。
3.2.8 電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象,共彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。
3.2.9 硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接,其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1~1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。
3.2.10 金屬電纜管連接應(yīng)牢固,密封良好;當(dāng)采用套接時(shí),套接的短套管或帶螺紋的管接頭長度不應(yīng)小于外徑的2.2倍,金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。
3.2.11 電纜管連接時(shí),管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有地下水和泥漿滲入。
3.2.12 敷設(shè)混凝土管、陶土管時(shí),地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不應(yīng)有沉降。
3.2.13 交流單相電纜單根穿管時(shí),不得用銅管或鐵管。
24
3.2.14 電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
3.2.15 橫穿道路及有機(jī)動(dòng)車輛通行地段的管道應(yīng)滿足所需的承壓強(qiáng)度。
3.2.16 橋梁上敷設(shè)電纜應(yīng)采取防振措施,伸縮縫處的電纜應(yīng)留有松弛部分。
3.2.17 電纜管應(yīng)安裝牢固;當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),支持點(diǎn)間距不宜大于3m。
3.2.18 所有支持夾具的鐵制零部件除預(yù)埋螺栓外均應(yīng)采用熱鍍鋅處理。
3.2.19 過街管道、綠地與綠地間管道應(yīng)在兩端設(shè)置工作井,超過 50m 時(shí)應(yīng)增設(shè)工作井,燈桿處宜設(shè)置工作井。工作井應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 井蓋應(yīng)有防盜措施;
2 井深不得小于1m,井應(yīng)有滲水孔;
3 井寬不應(yīng)小于700mm。
3.3 工程交接驗(yàn)收
3.3.1 低壓電纜線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
1 電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,無機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;
2 電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;
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3 電纜接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定;
4 電纜溝應(yīng)符合要求,溝內(nèi)無雜物;
5 保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定;
6 工作井設(shè)置安裝應(yīng)正確。
3.3.2 隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收,并做好記錄。
3.3.3 低壓電纜線路工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件:
1 電纜路徑的批準(zhǔn)文件;
2 工程竣工資料;
3 工程竣工圖;
4 設(shè)計(jì)變更文件;
5 各種試驗(yàn)和檢查記錄。
TOP 4 變壓器、箱式變電站
4.1 一般規(guī)定
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4.1.1 本章適用于電壓為10kV及以下,容量500kVA及以下的電力變壓器、箱式變電站安裝工程。
4.1.2 變壓器、箱式變電站設(shè)置地點(diǎn)宜符合下列條件:
1 環(huán)境溫度:最高氣溫+40℃,最高日平均氣溫+30℃,最高年平均氣溫+20℃,最低氣溫-30℃;
2 當(dāng)空氣溫度為+25℃時(shí),相對(duì)濕度不應(yīng)超過90%;
3 海拔高度1000m及以下;
4 周圍應(yīng)無火災(zāi)、爆炸、化學(xué)腐蝕及劇烈振動(dòng)的危險(xiǎn),通風(fēng)良好、不易積水;
5 四周宜有足夠的安全空間,便于高壓電纜、低壓電纜及線路的進(jìn)出,并應(yīng)避讓地下設(shè)施。
4.1.3 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 不得有機(jī)械損傷,附件齊全,各組合部件無松動(dòng)和脫落。箱式變電站內(nèi)部電器部件及連接無損壞;
2 油浸式變壓器,密封處應(yīng)良好,無滲漏油現(xiàn)象。
4.1.4 在運(yùn)輸過程中無異常情況,且制造廠未規(guī)定必須進(jìn)行器身檢查的;可不進(jìn)行器身檢查。
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4.1.5 當(dāng)需要進(jìn)行器身檢查時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 周圍空氣溫度不宜低于0℃,器身溫度不應(yīng)低于環(huán)境溫度,當(dāng)器身溫度低于環(huán)境溫度時(shí),應(yīng)將器身加熱,宜使其溫度高于環(huán)境溫度10℃;
2 當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí),器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h;
3 空氣相對(duì)濕度或露空時(shí)間超過規(guī)定時(shí),必須采取相應(yīng)的可靠措施;
4 器身檢查時(shí),場(chǎng)地四周應(yīng)保持清潔并有防塵措施;雨雪天或霧天不應(yīng)在室外進(jìn)行。
4.1.6 器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 所有螺栓應(yīng)緊固,并有防松措施,絕緣螺栓應(yīng)無損壞,防松綁扎完好;
2 鐵芯應(yīng)無變形,無多點(diǎn)接地;
3 繞組絕緣層應(yīng)完整,無缺損、變位現(xiàn)象;
4 引出線絕緣包扎牢固,無破損、擰彎現(xiàn)象;引出線絕緣距離應(yīng)合格,引出線與套管的連接應(yīng)牢靠,接線正確。
4.1.7 干式變壓器在運(yùn)輸途中應(yīng)有防雨和防潮措施。存放時(shí),應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。
4.1.8 變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,當(dāng)超出三個(gè)月未安裝時(shí)應(yīng)加裝吸濕器,并應(yīng)進(jìn)行下列檢測(cè)工作:
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1 檢查油箱密封情況;
2 測(cè)量變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度;
3 測(cè)量繞組的絕緣電阻。
4.2 變壓器、箱式變電站安裝
4.2.1 與變壓器、箱式變電站安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的工程質(zhì)量,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列要求:
1 建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)具備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝條件。基礎(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到設(shè)備安裝的強(qiáng)度要求;
2 設(shè)備安裝完畢,投入運(yùn)行前,建筑工程應(yīng)符合下列要求:
1) 門窗安裝完畢;
2) 地坪抹光工作結(jié)束,室外場(chǎng)地平整;
3) 保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全;
4) 油浸式變壓器蓄油坑清理干凈,排油水管通暢,卵石鋪設(shè)完畢;
5) 通風(fēng)及消防裝置安裝完畢;
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6) 受電后無法進(jìn)行的裝飾工作以及影響運(yùn)行安全的工作施工完畢。
4.2.2 室外變壓器安裝方式宜采用桿上臺(tái)架式安裝。室外變壓器宜使用油漫式變壓器,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 柱上臺(tái)架所用鐵件應(yīng)熱鍍鋅;
2 變壓器在臺(tái)架平穩(wěn)就位后,應(yīng)采用直徑4mm鍍鋅鐵絲在變壓器袖箱上法蘭下面部位將變壓器與兩桿捆扎固定;
3 柱上變壓器應(yīng)在明顯位置懸掛警告牌;
4 柱上變壓器臺(tái)距地面宜為3m,不得小于2.5m;
5 跌落式熔斷器的安裝位置距地面應(yīng)為5m,相間距離不應(yīng)小于0.7m。在有機(jī)動(dòng)車行駛的道路上,跌落式熔斷器應(yīng)安裝在非機(jī)動(dòng)車道側(cè);
6 熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無彎曲、壓扁或損傷;熔體與尾線應(yīng)壓接串固;
7 變壓器高壓引下線、母線應(yīng)采用多股絕緣線,中間不得有接頭。其導(dǎo)線截面應(yīng)按變壓器額定電流選擇,但銅線不應(yīng)小于16mm2,鋁線不應(yīng)小于25mm2;
8 變壓器高壓引下線、母線之間的距離不應(yīng)小于0.3m。
4.2.3 室內(nèi)變壓器安裝距墻不應(yīng)小于800mm,距門不應(yīng)小于1000mm,中心宜在屋頂?shù)醐h(huán)垂線位置。
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4.2.4 吊裝油浸式變壓器應(yīng)利用油箱體吊鉤,不得用變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器;吊裝干式變壓器,可利用變壓器上部鋼橫粱主吊環(huán)吊裝。
4.2.5 變壓器本體就位應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平,輪距與軌距應(yīng)適合;
2 當(dāng)使用封閉母線連接時(shí),應(yīng)使其套管中心線與封閉母線安裝中心線相符;
3 裝有滾輪的變壓器就位后應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定;
4 柱上變壓器不宜裝滾輪或?qū)L輪拆卸掉。
4.2.6 變壓器附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 油枕:
1) 油枕安裝前應(yīng)用合格的變壓器油沖洗干凈,除去污物;
2) 油枕安裝前應(yīng)先安裝油位表,放氣孔和導(dǎo)袖孔應(yīng)暢通;油標(biāo)玻璃管應(yīng)完好;
3) 油枕應(yīng)利用支架安裝在油箱頂蓋上,用螺栓將油枕,支架和油箱緊固。
2 干燥器:
1) 檢查硅膠是否失效(對(duì)淺藍(lán)色硅膠,變?yōu)闇\紅色即已失效;對(duì)白色硅膠一律烘烤)。
31
失效時(shí);應(yīng)在115~120°溫度下烘烤8h,使其復(fù)原或換新的;
2) 安裝時(shí),應(yīng)將干燥器蓋子處的橡皮墊取掉,并在蓋子上裝適量的變壓器油;
3) 干燥器與油枕間管路的連接應(yīng)密封,管道應(yīng)通暢。
3 溫度計(jì):
1) 溫度計(jì)安裝前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確,導(dǎo)通良好;
2) 油浸式變壓器頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注進(jìn)適量的變壓器油,且密封應(yīng)良好,無滲漏現(xiàn)象。閑置的溫度計(jì)座應(yīng)密封,不得進(jìn)水;
3) 膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管其彎曲半徑不得小于50mm,且不得有壓扁或急劇的扭曲。
4.2.7 變壓器絕緣油應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150)的規(guī)定試驗(yàn)合格后,方可注入使用;不同牌號(hào)的變壓器油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過的油不宜混合使用。需要混合時(shí),必須做混油試驗(yàn),其質(zhì)量必須合格。
4.2.8 變壓器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行高壓側(cè)、低壓側(cè)電氣連接;當(dāng)采用硬母線連接時(shí),應(yīng)按硬母線制作技術(shù)要求安裝;當(dāng)采用電纜連接時(shí),應(yīng)按電纜終端頭制作技術(shù)要求制作安裝。
4.2.9 箱式變電站基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)宜采用帶電纜室的混凝土結(jié)構(gòu);電纜室應(yīng)有通風(fēng)口,并應(yīng)采取防止小動(dòng)物進(jìn)入箱內(nèi)及良好的排水措施。
32
4.2.10 箱式變電站安裝完畢送電投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 箱內(nèi)及各元件表面應(yīng)清潔、干燥、無異物;
2 操作機(jī)構(gòu)、開關(guān)等可動(dòng)元器件應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。對(duì)裝有溫度顯示、溫度控制、風(fēng)機(jī)、凝露控制等裝置的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說明書進(jìn)行檢交;
3 所有主回路、接地回路及輔助回路接點(diǎn)應(yīng)牢固,井應(yīng)符合電氣原理圖的要求;
4 變壓器、高(低)壓開關(guān)柜及所有的電器元件設(shè)備安裝螺栓應(yīng)緊固;
5 輔助回路的電器整定值應(yīng)準(zhǔn)確,儀表與互感器的變比及接線極性應(yīng)正確,所有電器元件應(yīng)無異常。
4.3 試驗(yàn)和檢查
4.3.1 箱式變電站運(yùn)行前應(yīng)做下列試驗(yàn):
1 變壓器運(yùn)行前應(yīng)作下列試驗(yàn);
1) 繞組直流電阻的測(cè)試;
2) 鐵芯接地?fù)觳?,穿心螺桿的絕緣檢查;
3) 絕緣電阻測(cè)試:干燥環(huán)境條件下,高壓對(duì)低壓及對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于300MΩ,低壓對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ;潮濕環(huán)境條件下,絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ;
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4) 工頻耐壓試驗(yàn):試驗(yàn)電壓為變壓器出廠試驗(yàn)電壓的85%,試驗(yàn)時(shí)間可按出廠試驗(yàn)報(bào)告值確定。
2 高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓應(yīng)為高壓開關(guān)設(shè)備出廠試驗(yàn)電壓的80%,試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為lmin;
3 低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)采用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻,阻值不應(yīng)低于0.5MΩ;
4 低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)。
4.3.2 柱上變壓器試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí),方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 本體及所有附件應(yīng)無缺陷,油浸變壓器不滲油;
2 輪子的制動(dòng)裝置應(yīng)牢固;
3 油漆應(yīng)完整,相色標(biāo)志正確清晰:
4 變壓器頂部上應(yīng)無遺留雜物;
5 消防設(shè)施齊全,事故排油設(shè)施應(yīng)完好;
6 油枕管的油門應(yīng)打開,且指示正確,油位正常:
7 防雷保護(hù)齊全,外殼接地良好,接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
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8 分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行電壓額定值要求;
9 變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并網(wǎng)運(yùn)行要求;
10 測(cè)溫裝置指示應(yīng)正確,整定值應(yīng)符合要求;
11 變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格,保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定,操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。
4.3.3 變壓器應(yīng)進(jìn)行5次空載額定電壓沖擊合閘,應(yīng)無異常情況;第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于10min;每次間隔時(shí)間宜為5min。沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行。對(duì)中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地。
4.3.4 變壓器投入運(yùn)行后連續(xù)運(yùn)行24h無異常即可視為合格。
4.4 工程交接驗(yàn)收
4.4.1 變壓器、箱式變電站安裝工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
1 變壓器、箱式變電站等設(shè)備、器材應(yīng)符合規(guī)定,無機(jī)械損傷;
2 變壓器、箱式變電站應(yīng)安裝牢固、正確,防雷、接地等安全保護(hù)合格、可靠;
3 變壓器各項(xiàng)試驗(yàn)合格,油漆完整,無滲漏油現(xiàn)象,分接頭位置符合運(yùn)行要求,器身無遺留物;
4 各部接線正確、整齊,安全距離和導(dǎo)線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;
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5 熔斷器的熔斷體及自動(dòng)開關(guān)的整定值應(yīng)符合運(yùn)行要求。
4.4.2 變壓器、箱式變電站安裝工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件:
l 工程竣工資科;
2 變更設(shè)計(jì)的文件;
3 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;
4 安裝技術(shù)記錄、器身梭查記錄、干燥記錄等;
5 試驗(yàn)報(bào)告;
6 備品備件移交清單。
TOP 5 配電裝置與控制
5.1 低壓配電室一般規(guī)定
5.1.1 配電室的位置應(yīng)接近負(fù)荷中心及電源側(cè),并宜設(shè)在導(dǎo)電灰塵少、腐蝕介質(zhì)少、干燥、無振動(dòng)、進(jìn)出線方便的地方。架空出線不應(yīng)交叉。導(dǎo)線穿墻時(shí),應(yīng)采用穿墻絕緣套管。
5.1.2 配電裝置室內(nèi)通道的寬度,應(yīng)符合下列規(guī)定:
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1 當(dāng)配電柜為單列布置時(shí),柜前通道不應(yīng)小于1.5m;
2 當(dāng)配電柜為雙列布置時(shí),柜前通道不應(yīng)小于2m;
3 配電柜后通道不宜小于1m;
4 配電柜左右兩側(cè)不宜小于0.8m。
5.1.3 低壓配電裝置室的耐火等級(jí)不應(yīng)低于三級(jí)。
5.1.4 配電室門應(yīng)向外開啟,門鎖應(yīng)牢固可靠。相鄰配電室之間有門時(shí),應(yīng)采用雙向開啟門。
5.1.5 高、低壓配電裝置室宜設(shè)不能開啟的采光窗。設(shè)可開啟的窗時(shí),應(yīng)有防止雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的措施。窗戶下檐距室外地面的高度應(yīng)為1m以上。
5.1.6 配電室室內(nèi)電纜溝深度宜為600mm,電纜溝蓋板宜采用花紋鋼板蓋板或鋼筋混凝土蓋板。電纜溝應(yīng)有防水、排水措施。
5.1.7 低壓配電室內(nèi)不應(yīng)通過與配電裝置無關(guān)的管道。室內(nèi)有采暖時(shí),暖氣管道上不應(yīng)有閥門和中間接頭,管道與散熱器的連接應(yīng)采用焊接。
5.1.8 配電室內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)避免強(qiáng)烈日照。
5.1.9 配電室的接地線應(yīng)編號(hào),各類標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全,遮攔應(yīng)符合規(guī)定。
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5.2 配電柜(箱、盤)安裝
5.2.1 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?;A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠的接地。
表3.2.5 電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉的最小凈距
項(xiàng)目 允許偏差
mm/m mm/全長
直線度 <1 <5
水平度 <1 <5
位置誤差及不平行度 — <5
5.2.2 配電柜(箱、盤)安裝在振動(dòng)場(chǎng)所,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防振措施。
5.2.3 配電柜(箱、盤)及其設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、分路控制盤、自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。
5.2.4 配電柜(箱、盤)單獨(dú)或成列安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。模擬母線應(yīng)對(duì)齊,其誤差不應(yīng)超過視差范圍,并應(yīng)完整,安裝牢固。
表 5.2.4 配電柜(箱、盤)安裝的允許偏差
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項(xiàng)目 允許偏差(mm)
垂直度(m) <1.5
水平偏差 相鄰兩盤頂部 <2
成列盤頂部 <5
盤面偏差 相鄰兩盤頂部 <1
成列盤頂部 <5
盤間接縫 <2
5.2.5 端子箱安裝應(yīng)牢固,密封良好,并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查。成列安裝應(yīng)排列整齊。
5.2.6 配電柜(箱、盤)的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。成套柜(箱)應(yīng)裝有供檢修用的接地連接。
5.2.7 成套柜(箱)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定;
1 機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠;
2 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密;
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3 二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠;
4 箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。
5.2.8 配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。安裝在同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的配電柜(箱、盤)其盤面顏色宜和諧一致。
5.2.9 柱上的配電箱箱底距地面不得小于2m,所用金具應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。進(jìn)出線孔應(yīng)采取保護(hù)措施。
5.3 配電柜(箱、盤)電器安裝
5.3.1 電器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 電器元件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀應(yīng)完好,且附件齊全,排列整齊,固定牢固,密封良好;
2 各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換;
3 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方;兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管;
4 信號(hào)燈、光字牌、電鈴、故障電鐘等信號(hào)裝置應(yīng)顯示準(zhǔn)確,工作可靠;
5 盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器其外殼應(yīng)可靠接地;
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6 帶有照明的封閉式柜(箱、盤)應(yīng)保證照明設(shè)施完好。
5.3.2 端子排的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 端于排應(yīng)無損壞,固定牢固,絕緣良好;
2 端子應(yīng)有序號(hào),并應(yīng)便于更換且接線方便;離地高度宜太子350mm;
3 強(qiáng)、弱電端子宜分開布置;當(dāng)有困難時(shí),應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端予隔開或加設(shè)絕緣隔板;
4 潮濕環(huán)境宜采用防潮端于;
5 濕接線端于應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。
5.3.3 二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品,絕緣件應(yīng)采用阻燃材料。
5.3.4 配電柜(箱、盤)的正面及背面各電器、端子排等應(yīng)標(biāo)朗編號(hào)、名稱、用途及操作位置,其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰,工整,不宜脫色。
5.3.5 配電柜(箱、盤)內(nèi)兩導(dǎo)體間、導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間允許最小電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間、裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間電氣間隙不得小于12mm,爬電距離不得小于20mm。
表 5.3.5 允許最小電氣間隙及爬電距離(mm)
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額定電壓(V) 帶電間隙 爬電距離
額定工作電流 額定工作電流
≤63A >63A ≤63A >63A
U≤60 3.0 5.0 3.0 5.0
60<U≤300 5.0 6.0 6.0 8.0
300<U≤500 8.0 10.0 10.0 12.0
5.4 二次回路結(jié)線
5.4.1 二次回路結(jié)線應(yīng)符臺(tái)下列規(guī)定:
1 應(yīng)按圖施工,接線正確;
2 導(dǎo)線與電氣元件間采用的螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應(yīng)牢固可靠;
3 柜(箱、盤)內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷;
4 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào),編號(hào)應(yīng)正確,字跡清晰且不宜脫色;
5 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷;
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6 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。對(duì)插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對(duì)螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)加平墊片;
7 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。
5.4.2 配電柜(箱、盤)內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線,其電壓不應(yīng)低于500V,其截面不應(yīng)小于2.5mm2,其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2;當(dāng)電子元件回路、弱電回路采取錫焊連接時(shí),在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下,可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。
5.4.3 對(duì)連接門上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 應(yīng)采取多股軟導(dǎo)線,敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)余量;
2 線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層;
3 與電器連接時(shí),端部應(yīng)加終端緊固附件絞緊,不得松散、斷股;
4 在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡于固定。
5.4.4 引入柜(箱、盤)內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 引入柜(箱、盤)內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉,固定牢固,不得使所接的端子排受機(jī)械應(yīng)力;
2 鎧裝電纜在進(jìn)入柜(箱、盤)后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼
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帶接地;
3 橡膠絕緣的芯線應(yīng)采用外套絕緣管保護(hù);
4 柜(箱、盤)內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長度應(yīng)有余量;
5 強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同二根電纜,應(yīng)分別成束分開排列。
5.5 路燈控制系統(tǒng)
5.5.1 路燈運(yùn)行控制宜采用光控開關(guān)、定時(shí)鐘、路燈控制儀(路燈經(jīng)緯儀開關(guān))和迅控系統(tǒng)等。
5.5.2 路燈的開、關(guān)燈動(dòng)作,宜設(shè)在自然光的照度值2~10lx之內(nèi)。
5.5.3 路燈控制電器應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 工作電壓范圍宜為180~250V;
2 照度調(diào)試范圍應(yīng)為0~50lx,在調(diào)試范圍內(nèi)應(yīng)無死區(qū);
3 產(chǎn)品出廠調(diào)試照度與環(huán)境照度應(yīng)一致;
4 時(shí)間精度應(yīng)小于±1s/d;定時(shí)時(shí)間誤差不應(yīng)累計(jì);
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5 應(yīng)具有多種定時(shí)開、關(guān)方式;
6 應(yīng)性能可靠,操作筒單,并具有較強(qiáng)的抗干擾能力,存儲(chǔ)數(shù)據(jù)不丟失;
7 適用環(huán)境溫度范圍宜在-35~45℃。
5.5.4 路燈控制電器的安裝應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.1、5.3.2條及第5.4.2、5.4.3、5.4.4條的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 單板(片)機(jī)和微機(jī)等控制設(shè)備應(yīng)與其它電器隔離安裝,并應(yīng)設(shè)有屏蔽裝置;
2 光控開關(guān)的光電探頭應(yīng)安裝在避免有光干擾的位置;
3 裝有電子控制設(shè)備的柜(箱、盤)應(yīng)有防塵、防潮、防水等措施,避免太陽照射,必要時(shí)可加設(shè)通風(fēng)裝置。
5.5.5 微機(jī)無線搖控發(fā)射塔的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 桿塔組立應(yīng)有完整的施工設(shè)計(jì),并應(yīng)采取避免部件變形或損壞的措施;
2 桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固;交叉處的空隙應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板,每端不宜超過兩個(gè)墊片;
3 當(dāng)采用螺栓構(gòu)件時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直,螺栓頭平面與構(gòu)件間不得有空隙;
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2) 螺母擰緊后;螺桿露出螺母不得小于兩個(gè)螺距;使用雙母時(shí),螺桿可與螺母相平;
3) 螺栓水平穿人時(shí)應(yīng)由內(nèi)向外:垂直穿入時(shí)應(yīng)由下而上。
4 桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。螺孔需擴(kuò)孔時(shí),改孔部分不應(yīng)超過3mm,當(dāng)超過3mm時(shí),應(yīng)先堵焊再重新打孔,并應(yīng)進(jìn)行防腐處理,嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔;
5 桿塔連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固。當(dāng)螺桿與螺母的螺紋滑牙或螺母的棱角磨損時(shí),必須更換螺栓。
5.5.6 路燈遙控系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 采集模塊所用的元器件應(yīng)保證其可靠性和精確度,采集到的電參數(shù)宜滿足系統(tǒng)對(duì)電流、電壓、功率、電量、亮燈率的需要。還宜采集前端控制箱內(nèi)溫度、門狀等環(huán)境參數(shù);
2 所采取的通訊方式應(yīng)具備經(jīng)濟(jì)性、可靠性和范圍覆蓋能力,能快速傳送準(zhǔn)確的數(shù)據(jù);
3 數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行處理,通過分析判斷,將運(yùn)行故障顯示或報(bào)警;
4 應(yīng)用模塊應(yīng)功能齊全、實(shí)用,并宜具備權(quán)限認(rèn)證,遠(yuǎn)程控制,設(shè)備故障報(bào)警,設(shè)備和地理信息查詢、維護(hù),數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、歸檔和打印等功能;
5 系統(tǒng)誤報(bào)率應(yīng)小于1%。
5.6 工程交接驗(yàn)收
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5.6.1 配電裝置與控制工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
1 配電柜(箱、盤)的固定及接地應(yīng)可靠,漆層完好,清潔整齊;
2 配電柜(箱、盤)內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好,安裝位置正確、牢固;
3 所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確,連接可靠,標(biāo)志齊全、清晰,絕緣合格;
4 操作及聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)正確,符合設(shè)計(jì)要求。
5.6.2 配電裝置與控制工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料和文件:
1 工程竣工資料;
2 設(shè)計(jì)變更文件;
3 產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件;
4 備品備件清單;
5 調(diào)試試驗(yàn)記錄。
TOP 6 安全保護(hù)
6.1 一般規(guī)定
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6.1.1 電氣設(shè)備的帶電部分應(yīng)有防直接觸摸保護(hù)裝置,當(dāng)設(shè)屏護(hù)時(shí)可采用絕緣措施。
6.1.2 電氣裝置的下列金屬部分,均應(yīng)接零或接地:
1 變壓器、配電柜(箱、盤)等的金屬底座或外殼;
2 室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門;
3 電力電纜的金屬護(hù)套、接線盒和保護(hù)管;
4 配電和路燈的金屬桿塔;
5 其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。
6.1.3 不得利用蛇皮管、裸鋁導(dǎo)線以及電纜金屬護(hù)套層做接地線。接地線不得兼做他用。
6.2 接零和接地保護(hù)
6.2.1 在中性點(diǎn)直接接地的路燈低壓網(wǎng)中,金屬燈桿、配電箱等電氣設(shè)備的外殼宜采用低壓接零保護(hù)。
6.2.2 在保護(hù)接零系統(tǒng)中,用熔斷器作保護(hù)裝置時(shí),單相短路電流不應(yīng)小于熔斷片額定熔斷電流的4倍;用自動(dòng)開關(guān)作保護(hù)裝置時(shí),單相短路電流不應(yīng)小于自動(dòng)開關(guān)瞬時(shí)或延時(shí)動(dòng)作電流的1.5倍。
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6.2.3 采用接零保護(hù)時(shí),單相開關(guān)應(yīng)裝在相線上,保護(hù)零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。
6.2.4 保護(hù)零線和相線的材質(zhì)應(yīng)相同,當(dāng)相線的截面在35mm2及以下時(shí),保護(hù)零線的最小截面應(yīng)為16mm2;當(dāng)相線的截面在35mm2以時(shí),保擴(kuò)零線的最小截面不得小于相線截面的50%。
6.2.5 保護(hù)接零時(shí),在線路分支、首端及末端應(yīng)安裝重復(fù)接地裝置,接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Ω。
6.2.6 在用電設(shè)備較少且分散、采用接零保護(hù)確有困難且土壤電阻率較低時(shí),可采用低壓接地保護(hù)。
6.2.7 燈桿、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護(hù)時(shí),其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。
6.3 接地裝置
6.3.1 接地裝置可利用下列接地體接地:
1 建筑物的金屬結(jié)構(gòu)(梁、柱)及設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋;
2 配電裝置的金屬外殼;
3 保護(hù)配電線路的金屬管。
6.3.2 接地體埋探應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),埋深不宜小于0.6m。
49
6.3.3 垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍;水平接地體的間距在設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不宜小于5m。
6.3.4 明敷接地線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸和檢修;
2 接地線宜水平或垂直敷設(shè),結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)直線段上不應(yīng)起伏或彎曲;
3 支架的距離:水平直線部分宜為0.5~1.5m,垂直部分宜為1.5~3.0m,轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3~0.5m;
4 沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí),距地面宜為0.25~0.3m,與墻壁間的距離宜為0.1~0.5m;
5 跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí),應(yīng)將接地線彎成弧狀。
6.3.5 接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求;當(dāng)使用圓鋼時(shí),直徑不得小子10mm,扁鋼不得小子4×25mm,角鋼厚度不得小于4mm
6.3.6 接地體的連接應(yīng)采用焊接,焊接應(yīng)牢固并應(yīng)進(jìn)行防腐處理,接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接,對(duì)有色金屬接地線不能采用焊接時(shí),可用螺栓連接。
6.3.7 接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 扁鋼為其寬度的2倍;
50
2 圓鋼為其直徑的6倍;
3 圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長度為圓鋼直徑的6倍;
4 扁鋼與角鋼連接時(shí),應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接。
6.4 工程交接驗(yàn)收
6.4.1 安全保護(hù)工程交接驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
1 接地線規(guī)格正確,連接可靠,防腐層完好;
2 工頻接地電阻值及設(shè)計(jì)的其他測(cè)試參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,雨后不應(yīng)立即測(cè)量接地電阻。
6.4.2 安全保護(hù)工程交接驗(yàn)收應(yīng)提交下列文件資料:
1 工程竣工資料;
2 設(shè)計(jì)變更文件;
3 測(cè)試記錄。
TOP 7 路燈安裝
7.1 一般規(guī)定
51
7.1.1 同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。
7.1.2 燈桿位置應(yīng)合理選擇,燈桿不得設(shè)在易被車輛碰撞地點(diǎn)、且與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合供電有關(guān)規(guī)定。
7.1.3 基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。
7.1.4 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致,燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行,緊固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。
7.1.5 常規(guī)照明燈具的效率不應(yīng)低于60%,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 燈具配件應(yīng)齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具的防護(hù)等級(jí)、密封性能必須在IP55以上;
2 反光器應(yīng)干凈整潔,并應(yīng)進(jìn)行拋光氧化或鉸膜處理,反光器表面應(yīng)無明顯劃痕;
3 透明罩的透光率應(yīng)達(dá)到90%以上,并應(yīng)無氣泡、明顯的劃痕和裂紋;
4 封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù),燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無間隙;
5 燈具應(yīng)抽樣進(jìn)行溫升和光學(xué)性能等測(cè)試,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燈具安全要求與試驗(yàn)》(GB 7000.1~7000.6)的規(guī)定,測(cè)試單位應(yīng)具備資質(zhì)證書。
52
7.1.6 燈頭應(yīng)固定牢靠,可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置,燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端子上,零線應(yīng)接螺紋口端于;
2 燈頭絕緣外殼應(yīng)無損傷、開裂;
3 高壓汞燈、高壓鈉燈宜采用中心觸點(diǎn)伸縮式燈口。
7.1.7 燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線。功率小于400W的最小允許線芯截面應(yīng)為1.5mm2,功率在400W至1000W的最小允許線芯截面應(yīng)為2.5mm2。
7.1.8 在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎,包扎長度不得小于200mm。
7.1.9 每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器,熔斷器應(yīng)固定牢靠,接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時(shí)針方向并用墊圈壓緊,熔斷器上端應(yīng)接電源進(jìn)線,下端應(yīng)接電源出線。
7.1.10 氣體放電燈應(yīng)將熔斷器安裝在鎮(zhèn)流器的進(jìn)電側(cè),熔絲應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 250W及以下汞燈、150W及以下鈉燈和白熾燈可采用4A熔絲;
2 250W鈉燈和400W汞燈可采用6A熔絲;
3 400W鈉燈可采用10A熔絲;
53
4 1000W鈉燈和汞燈可采用15A熔絲。
7.1.11 高壓汞燈、高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用,嚴(yán)禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個(gè)線頭,線頭彎曲方向,應(yīng)按順時(shí)針方向并壓在兩墊片之間,接線端子瓷頭不得破裂,外殼應(yīng)無滲水和銹蝕現(xiàn)象,當(dāng)鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導(dǎo)線接線時(shí),多股導(dǎo)線不能散股。
7.1.12 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》(GB/T 9790)、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(GB/T 11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ 36011)的有關(guān)規(guī)定。
7.1.13 燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應(yīng)進(jìn)行油漆涂層處理,其外觀、附著力、耐濕熱性應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燈具油漆涂層》(QB 1551—92)的有關(guān)規(guī)定;進(jìn)行噴塑處理后覆蓋層應(yīng)無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區(qū)缺陷,覆蓋層與基體應(yīng)有牢固的結(jié)合強(qiáng)度。
7.1.14 各種螺母緊固。宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺絲露出螺母不得少于兩個(gè)螺距。
7.2 中桿燈和高桿燈
7.2.1 中桿燈和高桿燈的燈桿、燈盤、配線、升降電動(dòng)機(jī)構(gòu)等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高桿照明設(shè)施技術(shù)條件》(CJ/T 3076)的規(guī)定。
7.2.2 中桿燈和高桿燈宜采用三相供電,且三相負(fù)荷應(yīng)均勻分配, 每一回路必須裝設(shè)保護(hù)裝置。
7.2.3 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)提供標(biāo)樁。
7.2.4 基礎(chǔ)坑的開挖深度和大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?;A(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、-50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑探與設(shè)計(jì)坑深偏差+100mm以上時(shí),應(yīng)按以下規(guī)定處理:
1 偏差在:+100~+300mm時(shí),應(yīng)采用鋪石灌漿處理;
2 偏差超過規(guī)定值的+300mm以上時(shí),超過的+300mm部分可采用填土或砂;石夯實(shí)處理,分層夯實(shí)厚度不宜大于400mm,夯實(shí)后的密實(shí)度不應(yīng)低于原狀土,然后再采用鋪石灌漿處理。
7.2.5 地腳螺栓埋入混凝土的長度應(yīng)大于其直徑的20倍,并應(yīng)與主筋焊接牢固,地腳螺栓應(yīng)去除鐵銹,螺紋部分應(yīng)加以保護(hù),基礎(chǔ)法蘭螺栓中心分布直徑應(yīng)與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致,偏差應(yīng)小于±1mm,螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊。
7.2.6 澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板,其表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密,支模時(shí)應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸的規(guī)定,混凝土澆筑前,模扳表面應(yīng)涂脫模劑。
7.2.7 澆筑基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ 10)的有關(guān)規(guī)定。
7.2.8 基坑回填應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對(duì)適于夯實(shí)的土質(zhì),每回填300mm厚度應(yīng)夯實(shí)一次,夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的80%及以上;
55
2 對(duì)不宜夯實(shí)的水飽和粘性土,應(yīng)分層填實(shí),其回填土的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到原狀土的80%及以上。
7.3 單挑燈、雙挑燈和庭院燈
7.3.1 單挑燈、雙姚燈的安裝高度宜為6~12m。
7.3.2 路燈鋼桿應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度不應(yīng)小于65μm,表面涂漆、噴塑處理應(yīng)在鋼桿熱鍍鋅后進(jìn)行,因校直等因寡作修改的部位不得超過2處,且修整面積不得超過桿身表面積的5%。
7.3.3 路燈鋼桿必須焊接良好,長度8m及以下的錐形桿應(yīng)無橫向焊縫,縱向焊縫應(yīng)勻稱、無虛焊。在水平放置且無負(fù)荷的條件下,桿身直線度誤差應(yīng)小于3‰。
7.3.4 路燈鋼桿的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 直埋式鋼桿,其長度(包括埋入地下部分)允許偏差宜為桿長的±0.5%;
2 法蘭式鋼桿,其長度允許偏差宜為桿長的±0.5%;
3 桿身橫截面尺寸允許偏差宜為±0.5%;
4 接線手孔尺寸允許偏差宜為±5mm;
5 一次成形懸臂燈桿仰角允許偏差宜為±1°。
56
7.3.5 直線路段安裝單、雙挑燈時(shí),在無障礙等特殊情況下,燈間距與設(shè)計(jì)間距的偏差應(yīng)小于2%。
7.3.6 燈桿垂直偏差應(yīng)小于半個(gè)桿梢,直線路段單、雙挑燈排列成一直線時(shí),燈桿橫向位置偏移應(yīng)小于半個(gè)桿根。
7.3.7 鋼燈桿吊裝時(shí)應(yīng)采取防止鋼纜擦傷燈桿表面油漆或噴塑防腐裝飾層的措施。
7.3.8 鋼燈桿安裝時(shí)接線手孔朝向應(yīng)一致,宜朝向人行道或慢車道側(cè)。
7.3.9 燈臂應(yīng)固定牢靠,與道路縱向垂直偏差不應(yīng)大于3°。
7.3.10 當(dāng)整個(gè)燈桿投影面上承受35m/s及以下的風(fēng)速時(shí),目測(cè)燈桿不應(yīng)彎曲、結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.3.11 庭院燈宜采用不碎燈罩,燈罩托盤應(yīng)采用鑄鋁材質(zhì);若采用玻璃燈罩,緊固時(shí)螺栓應(yīng)受力均勻,并應(yīng)采用不銹鋼螺栓,玻璃燈罩卡口應(yīng)采用橡膠圈襯墊。
7.3.12 庭院燈具鑄件表面不得有影響結(jié)構(gòu)性能與外觀的裂紋、砂眼、疏松氣孔和夾雜物等缺陷。
7.3.13 庭院燈具鑄件油漆涂層和噴塑后的外觀應(yīng)符合本規(guī)程第7.1.13條的規(guī)定。
7.3.14 鋁制或玻璃鋼燈座放置的方向應(yīng)一致,可開啟式門孔的鉸鏈應(yīng)完好,開關(guān)應(yīng)靈活可靠,開啟方向宜朝向慢車道或人行道側(cè)。
57
7.3.15 采用預(yù)制或磚砌燈座應(yīng)牢固不漏水,一條道路上的燈座尺寸、表面粉刷、裝飾材料應(yīng)一致。
7.3.16 燈桿根部應(yīng)做混凝土結(jié)面,且不積水,澆制前應(yīng)將桿根周圍夯實(shí),混凝土厚度不應(yīng)小于100mm。
7.4 桿上路燈
7.4.1 桿上安裝路燈,懸挑1m及以下的小燈臂安裝高度宜為4~5m;懸挑1m以上的燈架,安裝高度應(yīng)大于6m;設(shè)路燈專桿的,安裝高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。
7.4.2 桿上路燈燈臂的抱箍應(yīng)緊固,不得松動(dòng),裝燈方向與道路縱向應(yīng)成90°,誤差不得大于3°。
7.4.3 引下線宜使用銅絕緣線和引下線支架,且松緊一致。引下線直接搭接在主線路上時(shí)應(yīng)在主線上背扣后纏繞7圈以上。當(dāng)主導(dǎo)線為鋁線時(shí)應(yīng)纏上鋁包帶并使用銅鋁過渡連接引下線。
7.4.4 熔斷器宜安裝在引下線離燈臂瓷瓶100mm處,帶電部分與燈架、燈桿的距,離不應(yīng)少于50mm。非固定式保險(xiǎn)臺(tái)在不受拉力情況下,應(yīng)安裝在離燈架瓷瓶60mm處。
7.4.5 引下線應(yīng)對(duì)稱搭接在電桿兩側(cè),搭接處離電桿中心宜為300~400mm,引下線接頭不得超過一個(gè),不同規(guī)格的導(dǎo)線不得對(duì)接。
7.4.6 引下線嚴(yán)禁從高壓線間穿過。
58
7.4.7 在燈臂或架空線橫擔(dān)上安裝鎮(zhèn)流器應(yīng)有襯墊壓板;固定螺栓不得少于2只,直徑應(yīng)小于5mm。
7.5 其它路燈
7.5.1 安裝墻燈,其高度宜為3~4m。
7.5.2 安裝墻燈時(shí),路燈架空線與第一支持物距離不得大于25m,支持物之間相隔距離不得大于6m,特殊情況應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。
7.5.3 吊燈安裝高度不宜小于6m,吊燈吊線采用16~25mm2的鍍鋅鋼絞線或?4鍍鋅鐵絲合股使用,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于吊燈(包括各種配件、引下線鐵板、瓷瓶等)重量的10倍,吊線兩端應(yīng)安裝接線瓷瓶。
7.5.4 吊線松緊應(yīng)合適,兩端高度宜一致,當(dāng)電桿的強(qiáng)度或剛度不足以承受吊線拉力時(shí),應(yīng)設(shè)拉線增強(qiáng)。
7.5.5 吊燈的電源引下線不得受力,其保險(xiǎn)裝置安裝應(yīng)符合本規(guī)程第7.4.5條的規(guī)定。
7.5.6 吊燈引下線如遇樹枝等障礙物時(shí),可沿吊線敷設(shè)支持物,支持物之間間距不宜大于1.5m。
7.6 工程交接驗(yàn)收
7.6.1 路燈安裝工程交接驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
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1 路燈安裝試運(yùn)行前,應(yīng)檢查燈稈、燈具、光源、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、熔斷器等電器的型號(hào)、規(guī)格并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2 燈桿桿位合理;
3 燈臂安裝應(yīng)與道路中心線垂直,固定牢靠。在桿上安裝時(shí),燈臂安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,引下線松緊一致;
4 燈具縱向中心線和燈臂中心線應(yīng)一致,燈具橫向中心線和地面應(yīng)平行,投光燈具投射角度應(yīng)調(diào)整適當(dāng);
5 燈桿、燈臂的熱鍍鋅和油漆層不應(yīng)有損壞;
6 基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高與混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
7 金屬燈桿、燈座均應(yīng)接地 ( 接零 ) 保護(hù),接地線端子固定牢固。
7.6.2 路燈安裝工程交接驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和文件:
1 工程竣工資料;
2 設(shè)計(jì)變更文件;
3 燈桿、燈具、光源、鎮(zhèn)流器等生產(chǎn)廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;
60
4 試驗(yàn)記錄。
TOP 本規(guī)程用詞說明
1.0.1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:
1 表示很嚴(yán)格,非這樣作不可的:
正面詞采用“必須”;
反面詞采用“嚴(yán)禁”。
2 表示嚴(yán)格,在正常情況均應(yīng)這樣作的:
正面詞采用“應(yīng)”;
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
3 表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣作的:
正面詞采用“宜”;
反面詞采用“不宜”;
表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
61
1.0.2 條文中規(guī)定按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)的寫法為:“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。
附:《城市道路照明工程施工與驗(yàn)收規(guī)程CJJ-2001——條文說明》
本文來自: 路燈行業(yè)網(wǎng)(www.road-lamp.cn),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處: http://www.road-lamp.cn/zcfg/csdlzmgcsgjysgc.asp
城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程
Specification for Construction and Inspection of Urban Road Lighting Engineering
CJJ -2001
條 文 說 明
2001 北 京
TOP
前 言
《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CJJ -2001)經(jīng)建設(shè)部 2001 年 7 月 30 日以建標(biāo) [2001] 165 號(hào)文批準(zhǔn),業(yè)已發(fā)布。
62
為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位的有關(guān)人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定,《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明,供使用者參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說明有不妥之處,請(qǐng)將意見函寄北京市路燈管理處。
63
目 次
1 總則 ………………………………………………………………………………………… 47
2 架空線路 ……………………………………………………………………………… 48
2.1 電桿與橫擔(dān) ………………………………………………………………… 48
2.2 絕緣子與位線 ……………………………………………………………… 48
2.3 導(dǎo)線架設(shè) ……………………………………………………… 49
3 低壓電纜線路 ……………………………………………………………… 50
3.1 一般規(guī)定 ……………………………………………………………………… 50
3.2 電纜敷設(shè) ………………………………………………………………… 50
4 變壓器、箱式變電站 …………………………………………… 52
4.1 一般規(guī)定 …………………………………………………… 52
4.2 變壓器、箱式變電站安裝 ………………………………………… 53
4.3 試驗(yàn)和檢查 ……………………………………………………………………
5 配電裝置與控制 …………………………………………………… 56
5.1 低壓配電室一般規(guī)定 …………………………………………… 56
5.2 配電柜(箱、盤)安裝 …………………………………………… 56
5.3 配電柜(箱、盤)電器安裝 ……………………………………… 57
5.4 二次回路結(jié)線 ………………………………………………………… 57
5.5 路燈控制系統(tǒng) ……………………………………………………… 58
6 安全保護(hù) ………………………………………………………………………… 59
6.1 一般規(guī)定 ……………………………………………………………………………… 59
6.2 接零和接地保護(hù) …………………………………………………………… 59
6.3 接地裝置 …………………………………………………………………… 59
7 路燈安裝 …………………………………………………………………………… 60
7.1 一般規(guī)定 …………………………………………………………………… 60
7.2 中桿燈和高桿燈 ……………………………………………………………… 61
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7.3 單挑燈、雙挑燈和庭院燈 …………………………………………………… 61
7.4 桿上路燈 ……………………………………………………………………… 62
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TOP
1 總 則
1.0.1 本條明確了本規(guī)程的制定目的, 本規(guī)程的制定可以有效的規(guī)范城市道路照明建設(shè), 指導(dǎo)全國業(yè)內(nèi)在城市道路照明工程中采用經(jīng)濟(jì)適用、高效節(jié)能的路燈器材和設(shè)備,同時(shí)還能采用技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理的安裝工藝,提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
工程質(zhì)量的提高又能保證路燈設(shè)施安全高效的運(yùn)行,更好的為城市交通安全服務(wù),為方便市民生活服務(wù),為美化城市服務(wù),從而收到更高的社會(huì)效益。
1.0.2 本條明確了規(guī)程的適用范圍。我國幅原遼闊,南北氣溫、東西地區(qū)的地域差異很大,在執(zhí)行本堆積時(shí),凡未做硬性規(guī)定的內(nèi)容,可根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w情況靈活掌握。在城市道路照明工程中,通常對(duì)電壓等級(jí)10kV即稱為高壓,1kV以下常用的220V和380V稱為低壓。
1.0.3 妥善運(yùn)輸和保管照明器材以防止其性能改變、質(zhì)量變劣是照明工程施工的重要環(huán)節(jié)之一。
1.0.4 照明器材使用前,應(yīng)做好檢查工作,為順利施工提供條件。
TOP 2 架空線路
2.1 電桿與橫擔(dān)
2.1.1 架空線路在施工時(shí),因受地形、環(huán)境、地下管線等的影響較大,因而在定位時(shí)
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與設(shè)計(jì)位置不完全一致的情況是客觀存在的,根據(jù)各地情況提出適當(dāng)?shù)脑试S誤差是必要的。
2.1.2 電桿埋深非常重要,實(shí)際中受客觀條件的,存在著不能完全滿足設(shè)計(jì)要求的事實(shí)。為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)調(diào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.5 本條所指的高壓擔(dān)是10kV主線路上的橫擔(dān),低壓擔(dān)是指380V和220V主線路上的橫擔(dān)。
2.2 絕緣子與拉線
2.2.1 絕緣子在架空線路中很重要,安裝前的檢查除能保證工程質(zhì)量外,也是保證安全運(yùn)行的必要條件。
2.2.3 各地區(qū)在使用絕緣子方面有許多經(jīng)驗(yàn),在使用之中可根據(jù)地點(diǎn)和線號(hào)大小來決定采用表2.2.3中所列的哪一種型號(hào)的絕緣子。
2.2.6 拉線要安裝在線路的受力點(diǎn)上,位置和方向不能有偏差,否則會(huì)造成線路歪斜,甚至造成設(shè)備事故。
2.2.7 關(guān)于跨越道路的水平拉線對(duì)地面垂直距離的規(guī)定,原電力規(guī)程規(guī)定不小于6m。近些年來,由于道路加寬、車輛增加,尤其是大型物資運(yùn)輸車,已由交通部門要求在路邊行駛,如仍按道路路面中心作為基點(diǎn)巳不適宜,故本條對(duì)跨越道路的水平拉線做了進(jìn)一步規(guī)定。
2.2.9 本條表2.2.9中拉線的上端是指拉線與電桿連接部分;下端是指拉線與拉線棍連接部分;花纏是指用綁線將下端綁扎完畢后, 在拉線上斜纏上去, 每個(gè)節(jié)距(即纏繞一圈)約
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70~100mm。
2.2.10 拉線加裝絕緣子,是防止拉線蹭到高壓線時(shí),燒毀設(shè)備或發(fā)生人身觸電事故。
2.2.11 防沉措施通常是在戧桿底部墊底盤或其它堅(jiān)固物質(zhì)。
2.3 導(dǎo)線架設(shè)
2.3.1 導(dǎo)線在展放過程中,容易出現(xiàn)一些損傷情況,有的還會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷影響導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度。本條提出一些基本狀況,應(yīng)予以防止,以利導(dǎo)線架設(shè)后滿足機(jī)械強(qiáng)度和安全運(yùn)行。
2.3.3 在實(shí)際工作中,對(duì)導(dǎo)線的損傷補(bǔ)修各地有許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本條參照國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)導(dǎo)線補(bǔ)償做統(tǒng)一規(guī)定。
2.3.8 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線在檔距內(nèi)連接, 因受條件,不易連接緊密、牢固,由于受物理和化學(xué)因素的影響,接頭處易腐蝕,結(jié)果會(huì)造成嚴(yán)重的線路缺陷。
2.3.9 關(guān)于鉗壓連接,由于路燈架空導(dǎo)線一般截面較小,故本條對(duì)大截面導(dǎo)線的鉗壓連接沒做規(guī)定。
電力復(fù)合脂是一種涂料,涂時(shí)應(yīng)注意,只薄薄地涂上一層即可,不可涂得太多,過多會(huì)很快降低接頭的握著強(qiáng)度。
2.3.10 目前一些地區(qū)在架空電力建設(shè)中已采用絕緣線,其架設(shè)方法、質(zhì)量要求均處于
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試行,一時(shí)難以統(tǒng)一,本條只作為一般規(guī)定。
2.3.17、2.3.18 線間距寓,導(dǎo)線對(duì)拉線、電桿及架構(gòu)之間的距寓是根據(jù)不同電壓的放電距離和最大風(fēng)偏時(shí)的線間距離確定的,是直接關(guān)系著設(shè)備和人身安全的重要規(guī)定。
TOP 3 低壓電纜線路
3.1 一般規(guī)定
3.1.2 電纜直埋或在管中均無寬松的空間,電纜接頭極易受到擠壓而變形,造成燒斷電纜的事故。
3.1.4 在燈桿兩側(cè)預(yù)留0.5m余量是根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)接頭發(fā)生故障維修時(shí),不至于更換整段電纜或增加接頭。
3.1.6 根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),當(dāng)電纜發(fā)生故障時(shí),每檔有兩處以上標(biāo)志容易查找事故、減少路面破壞。
3.1.8 汽車牽引力不易控制,容易損傷電纜。
3.1.9 運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,由于施工中芯線接觸不好容易發(fā)熱,塑料護(hù)套不清潔、密封不良,潮氣和水分容易進(jìn)人造成絕緣降低而發(fā)生故障。
3.1.10 繞接和接線端子連接往往會(huì)造成接觸不良或接觸而減小,從而影響電纜的正常工作。
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3.1.12 根據(jù)施工和運(yùn)行要求,架空電纜承力鋼絞線、截面積不宜小于35mm2是為了保證工作人員在工作中的人身安全;架空電纜固定間距、加軟墊保護(hù)是避免運(yùn)行中電纜的損壞。
3.2 電纜敷設(shè)
3.2.2 沒有鎧裝的聚氯乙烯護(hù)套電纜在運(yùn)行中易損壞,造成短路或接地。
3.2.3 路燈低壓電纜多為無鎧裝電纜,直埋敷設(shè)時(shí)沒有任何保護(hù),在穿越鐵路、道路等處,過往車輛的壓力會(huì)損壞電纜,造成燒毀電纜的事故。
3.2.9 由于對(duì)接接口不易密封,往往會(huì)造成泥漿滲入,而插接容易操作和封口。
3.2.13 運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,交流單相電纜以單根穿入鋼(鐵)管時(shí),由于電磁感應(yīng)會(huì)造成金屬管發(fā)熱而將管內(nèi)電纜燒壞。
3.2.15 在橫穿道路及有車通行的地段經(jīng)常有車行駛,由于塑料管承受壓力能力差,如果不加保護(hù)容易損壞,用混凝土澆灌可以增加受壓面積和受壓強(qiáng)度。
3.2.19 在過街管兩端及燈桿處設(shè)置工作井,是為了工程施工和運(yùn)行維護(hù)時(shí)容易操作。
TOP 4 變壓器、箱式變電站
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 我國道路照明供電主要由公用變壓器供電。隨著我國道路照明事業(yè)的發(fā)展,特
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別是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)對(duì)城市道路照明要求的提高,城市道路照明的供電將由專用變壓器供電。為配合城市現(xiàn)代化建設(shè),使用箱式組合變電站作為城市道路照明供電也是一種趨勢(shì)。
我國城市道路照明專用變壓器負(fù)荷容量以500kVA及以下較為合適。故本規(guī)程適用于電壓為10kV及以下,頻率為50Hz,容量為500kVA及以下的電力變壓器。
按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工是現(xiàn)場(chǎng)施工的基本要求。當(dāng)設(shè)計(jì)部門按技術(shù)經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行修改時(shí),應(yīng)有設(shè)計(jì)變更通知。
4.1.2 為確保供電的可靠和安全,變壓器的安裝場(chǎng)所應(yīng)該選擇無火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn),應(yīng)遠(yuǎn)離加油站、石油氣供應(yīng)站、有化學(xué)腐蝕影響以及劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。箱式組合變電站的箱體是由普通鋼板制成的戶外型箱體,內(nèi)部電器組合緊湊,其安裝場(chǎng)所是不易積水和通風(fēng)良好的地方,避免電器受潮、箱體銹蝕以延長使用壽命。
4.1.3 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢查,以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷和問題并及時(shí)處理,為安裝工程順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。
本條規(guī)定對(duì)外觀檢查有無機(jī)械損傷,以判斷設(shè)備在運(yùn)輸過程有無受到?jīng)_擊而使內(nèi)部受損傷。
4.1.4 根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范《電氣安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ 148—90)規(guī)定:制造廠規(guī)定可以不進(jìn)行器身檢查;容量為1000kVA及以下,運(yùn)輸過程中無異常情況的可以不在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行器身檢查。
4.1.5 本條對(duì)出了進(jìn)行器身檢查時(shí)的有關(guān)條件。由于道路照明供電變壓器屬小容量變
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壓器,可以安排在室內(nèi)進(jìn)行器身檢查。
4.1.6 本條參照國家現(xiàn)行規(guī)范,列出對(duì)500kVA及以下小容量變壓器進(jìn)行器身檢查的項(xiàng)目。
4.2 變壓器、箱式變電站安裝
4.2.1 為了避免安裝現(xiàn)場(chǎng)混亂,文明施工。本條提出了設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件和要求,以便給安裝工程創(chuàng)造一定的施工條件。
4.2.2 室外變壓器安裝方式常用的有兩種,桿上(柱上)式和落地式。落地式安全性比較差,占地面積大,整體形象不適宜在城市環(huán)境中使用,所以,在本規(guī)程中不推薦室外落地方式。
桿上臺(tái)架的橫粱槽鋼,其型號(hào)可以根據(jù)變壓器的大小、重量合理配用;為了確保安全,100kVA以上的變壓器可以在槽鋼橫梁中部加裝一根槽鋼支撐柱子。在桿上橫架上安裝的變壓器應(yīng)選用沒有滾輪的。
4.2.3 變壓器在室內(nèi)布置方式有多種,《建筑電氣安裝土程圖集》(JD1—103~106)介紹了九種。
4.2.4 本條根據(jù)變壓器結(jié)構(gòu)而規(guī)定了變壓器的安裝要求,避免誤吊不合理吊點(diǎn)而損壞變壓器結(jié)構(gòu)。比如油浸式變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)是為吊芯用的,如果用作吊整體,會(huì)使頂蓋上盤法蘭變形,導(dǎo)致漏油。
4.2.5 本條對(duì)小容量變壓器本體就位不提出升高坡度要求。
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4.2.6 本條提出了變壓鉛的附件安裝程序和要求。各類型變壓器所配用的附件可根據(jù)本條相關(guān)的附件安裝要求進(jìn)行安裝。
4.2.7 本條對(duì)變壓器絕緣油的使用提出一些基本的要求,油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變壓器油》(GB 2536)、《設(shè)備中變壓器袖指標(biāo)》(GB 7595)。
最好使用同一牌號(hào)的油品,以保證原來運(yùn)行油的質(zhì)量和明確的牌號(hào)特點(diǎn)。我國變壓器的牌號(hào)按凝固點(diǎn)分為10號(hào)(凝固點(diǎn)-10℃)、25號(hào)(-25℃)和45號(hào)(-45℃)三種,一般是根據(jù)使用環(huán)境溫度條件選用。同一牌號(hào)的合格油混合使用能保證其運(yùn)行特性基本不變,而且維持設(shè)備技術(shù)檔案中用油的統(tǒng)一性。
強(qiáng)調(diào)不同牌號(hào)的油不宜混合使用,混合使用的油其質(zhì)量必須合格。標(biāo)準(zhǔn)是混合油的質(zhì)量不低于其中一種油的質(zhì)量。
4.2.8 本條提出變壓器的高壓、低壓電氣連接需按設(shè)計(jì)要求連接,可以采用硬母線(包括密集母線)連接,也可以采用電纜連接。各種連接方式的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和制作技術(shù)規(guī)范可參照相關(guān)章節(jié)內(nèi)容。
4.2.9 箱式變電站是由高壓、低壓開關(guān)設(shè)備、變壓器—體組合而成的戶外式供配電設(shè)備。它不僅具備傳統(tǒng)土建變電站配電、開關(guān)、控制、計(jì)量、補(bǔ)償?shù)墓δ埽€具有占地面積小,安裝方便、迅速,運(yùn)行可靠,移動(dòng)靈活,投資少等優(yōu)點(diǎn)。因此,適用于油田、施工工地、城市公共建筑、住宅區(qū)和道路照明等場(chǎng)所的供電。近年在我國部分城市道路照明中已被廣泛使用。
本條根據(jù)箱式變電站的結(jié)構(gòu)和使用條件,對(duì)基礎(chǔ)和吊裝提出了要求。在滿足箱式變電
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站的基本技術(shù)條件下,各地方可根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件設(shè)計(jì)適合當(dāng)?shù)厥褂玫幕A(chǔ)結(jié)構(gòu)。
4.2.10 箱式變電站主要組合設(shè)備有高壓開關(guān)柜(通常配用環(huán)網(wǎng)柜),低壓開關(guān)柜(包括路燈自動(dòng)控制部分)、變壓器(通常選用干式變壓器)。
4.3 試驗(yàn)和檢查
4.3.1 本條對(duì)箱式變電站運(yùn)行前應(yīng)作的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)是參照《干式變壓器》相關(guān)內(nèi)容提出的。
高壓開關(guān)設(shè)備耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、低壓開關(guān)設(shè)備絕緣電阻測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是參岡周家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ 147—90)第12.0.4條、第23.0.1條的有關(guān)規(guī)定制定的。
4.3.2 本條參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150—91)中1600kVA及以下油浸式電力變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目。
4.3.3 本條參照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150—91)標(biāo)準(zhǔn)列出了變壓器沖擊合閘試驗(yàn)要求。
TOP 5 配電裝置與控制
5.1 低壓配電室一般規(guī)定
5.1.1 根據(jù)《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50053),配電室靠近負(fù)荷中心是室址選擇的基本要求,這樣有利于提高供電電壓質(zhì)量、減少輸電線路投資和電能損耗。
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5.1.2、5.1.3 根據(jù)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 500)有關(guān)規(guī)定制定。
5.2 配電柜(箱、盤)安裝
5.2.1 目前國內(nèi)配電柜(盤)的安裝一般采用基礎(chǔ)型鋼作底座。基礎(chǔ)型鋼與接地干線應(yīng)可靠焊接,柜、盤用螺栓或焊接固定在基礎(chǔ)型鋼上。
基礎(chǔ)型鋼施工前,首先要檢查型鋼的不直度并予以校正。在施工時(shí)電氣人員予以配合,本條提出的要求是可以做到的。對(duì)基礎(chǔ)位置誤差及不平行度進(jìn)行,以保證柜(箱、盤)對(duì)整個(gè)控制室或配電室的相對(duì)位置。
5.2.2 強(qiáng)調(diào)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。因?yàn)樵O(shè)計(jì)部門掌握柜(箱、盤)的安裝地點(diǎn)的震動(dòng)情況,據(jù)此提出不同的防震措施,如常用墊橡皮墊、防震彈簧等方法。
5.2.3 考慮到配電盤、自動(dòng)裝置盤等需要更換檢修,若將柜、盤焊死,將造成更換檢修困難,故提出不宜焊死。
5.2.4 本表系參照《建筑安裝工程質(zhì)量梭驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(自動(dòng)化儀表安裝工程)》(TJ 308-77)中的有關(guān)規(guī)定。
5.2.5 帶有端子排的室外配電箱應(yīng)封閉良好,以防水、防塵、防潮。
5.2.6 裝有電器的可開啟的柜(箱、盤)門,若無軟線與柜(箱、盤)的框架連接接地,則當(dāng)電器絕緣損壞漏電時(shí),柜(箱、盤)門上帶有危險(xiǎn)的電位,將會(huì)危及運(yùn)行人員的人身安全****銅軟線要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
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5.2.7 根據(jù)原水電部(84)電生監(jiān)字142號(hào)文的要求,開關(guān)柜應(yīng)具有防止帶負(fù)荷拉合刀閘、防止帶地線合閘、防止帶電掛接地線、防止走錯(cuò)間隔、防止誤拉合開關(guān)的“五防”要求,特強(qiáng)調(diào)提出這一條款。
5.3 配電柜(箱、盤)電器安裝
5.3.1 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方,有些發(fā)熱元件較笨重,不宜安裝在頂部,否則既不安全又不便操作。裝置性設(shè)備要求外殼接地,以防干擾,并保證弱電控制設(shè)備的正常運(yùn)行。
5.3.2 第三款是因?yàn)榻陙砣蹼姳Wo(hù)和弱電控制大量應(yīng)用,為防止強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾而提出的要求;
第四款,主要考慮室外配電箱因受潮造成端子絕緣降低,故建議采用防潮端子。
第五款,小端子配大截面導(dǎo)線在工程中時(shí)有發(fā)生,造成安裝困難且接觸不良。
5.3.3 二次回路的連接件應(yīng)采用銅質(zhì)制品,以防止銹蝕。考慮防火要求,絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。
5.3.4 本條是參考國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓成套開關(guān)設(shè)備》(GB 7251-87)而編寫的。
5.3.5 本條是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程盤、柜及二收回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50171-92)而編寫的,施工時(shí)必須執(zhí)行,以免造成運(yùn)行事故。
5.4 二次回路結(jié)線
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5.4.1 為保證導(dǎo)線無損傷,配線時(shí)宜使用與導(dǎo)線規(guī)格相對(duì)應(yīng)的剝線鉗進(jìn)行剝線。二次回路應(yīng)設(shè)專用接地螺栓,使接地明顯可靠。
5.4.2 本條參照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電力系統(tǒng)二次電路用控制及集電保護(hù)屏(柜、臺(tái))通用技術(shù)條件》(JB 5777.2-91)制訂。
5.4.3 本條第三款,為保證導(dǎo)線不松散,多股導(dǎo)線不僅應(yīng)端部絞緊,還應(yīng)加終端部件,最好采取壓接式終端部件。在一定的條件下,多股導(dǎo)線端部搪錫易發(fā)生電解反應(yīng)而銹蝕,一般不主張采取搪錫處理。
5.4.4 本條第二款,根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ 65-83)及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50169-92),明確要求控制電纜的金屬護(hù)層應(yīng)予以接地。
5.5 路燈控制系統(tǒng)
5.5.1 目前,我國城市道路照明控制方式一般可歸納為有線控制、無線控制兩種控制方式。從路燈控制發(fā)展趨勢(shì)看,如果有條件可逐步應(yīng)用推廣微機(jī)無線遙控系統(tǒng)。目前,應(yīng)用于路燈控制的電子產(chǎn)品較多,但功能基本相同。應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)合理,時(shí)鐘精度高,性能可靠,操作簡(jiǎn)單,抗干擾能力強(qiáng)的產(chǎn)品。
5.5.2 根據(jù)《城市道路照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ 45-91)第五章第二節(jié)中第5.2.3條的規(guī)定制定。
5.5.4 第三款,光控開關(guān)是根據(jù)環(huán)境光照度值作為(開關(guān)路燈的)判斷條件。環(huán)境光照度
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的改變往往會(huì)造成光控開關(guān)誤動(dòng)作,因此選擇一個(gè)避免受環(huán)境光干擾的位置顯得尤為重要,用戶可根據(jù)具體情況而定。
5.5.5 根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《110~550kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ 233-90)中第六章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定制定。
5.5.6 系統(tǒng)誤報(bào)率 = 誤報(bào)次數(shù) / 報(bào)警次數(shù)
式中誤報(bào)次數(shù)包括有故障沒有報(bào)警、錯(cuò)報(bào)警和無故障也報(bào)警的次數(shù)。
TOP 6 安全保護(hù)
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 燈桿電源接線板等外露電氣部分設(shè)置必要的防護(hù)可以避免施工維修人員和行人誤觸有電設(shè)備造成人身傷亡和設(shè)備事故。
6.1.2 本條提到的電氣裝置的金屬部分采取接零或接地保護(hù)后,可以有效地防正在電氣裝置的絕緣部分枝壞時(shí)造成人身觸電事故。
6.1.3 接地線是保護(hù)人身和設(shè)備安全的重要裝置,必須具備足夠的導(dǎo)電截面和一定的機(jī)械強(qiáng)度。因此本條對(duì)接地線的使用做了具體規(guī)定,必須嚴(yán)格執(zhí)行。
6.2 接零和接地保護(hù)
6.2.3 單相開關(guān)如裝在零錢上,斷開開關(guān)時(shí),設(shè)備上仍然有電,因此,本條規(guī)定了單
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相開關(guān)應(yīng)裝在相線上。保護(hù)零線如裝設(shè)開關(guān)或熔斷器;則保護(hù)零線隨時(shí)可能斷并,造成人身觸電事故。
6.2.5 接地裝置的接地電阻值要求在10Ω以下,是為了在開關(guān)動(dòng)作前盡量降低設(shè)備對(duì)地電壓。
6.3 接地裝置
6.3.5 本條是根據(jù)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 5016-92)的規(guī)定制定的,是電氣裝置安全保護(hù)的重要規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
TOP 7 路燈安裝
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 本條“同一條街道、公路”的路燈安裝高度、仰角、裝燈方向一般情況下要求一致是針對(duì)街道、公路的連續(xù)路段而言,特殊區(qū)域、平交路口,以及立交橋都應(yīng)作專門考慮。
7.1.3 本條要求基礎(chǔ)坑開挖尺寸要與設(shè)計(jì)相符,是指開挖基礎(chǔ)坑口允許有正向偏差即基礎(chǔ)坑尺寸大于設(shè)計(jì)尺寸。對(duì)基礎(chǔ)平面高度本條不作硬性規(guī)定,考慮到城市規(guī)劃對(duì)人行道板、綠化等方面的綜合要求,基礎(chǔ)平面高度由設(shè)計(jì)單位與上級(jí)主管單位協(xié)調(diào)后在設(shè)計(jì)文件中確定。
7.1.5 本條“常規(guī)照明燈具的效率不應(yīng)低于60%”源于對(duì)國產(chǎn)燈具的普遍性的測(cè)試結(jié)果,由于燈具效率對(duì)照明水平的提高、能源利用等方面都比較重要,因此,應(yīng)力爭(zhēng)使用高
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效率的燈具。
7.1.6 “可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置”指目前市場(chǎng)上有相當(dāng)部分的燈具可供兩個(gè)或三個(gè)光源等級(jí)選用,如250W/400W通用型、150W/250W/400W通用型。因此,在燈具內(nèi)部應(yīng)具有適用光源的燈頭調(diào)整指示,使用時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)采用光源等級(jí),正確調(diào)整燈頭位置。
7.1.9 本條中“每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器”指每個(gè)起主要照明作用的光源不論是否同桿都應(yīng)設(shè)置的熔斷器,使它們不相互影響,工作。但與主要照明光源同桿裝設(shè)的裝飾性光源,如功率小于150W,可共用熔斷器保護(hù)且于主要照明光源的保護(hù)裝置。
7.1.10 本條所示熔絲安培等級(jí)系按照RL1型螺旋絲式熔斷器的熔芯電流等級(jí)劃分確定,如采用磁插式及其它型式熔斷器,可相應(yīng)配置熔體等級(jí)。
7.1.11 氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器混用,會(huì)造成燒毀燈泡或鎮(zhèn)流器的事故,因此本條規(guī)定應(yīng)配套使用。
7.1.12 本條文中采用的標(biāo)準(zhǔn)是:
GB/T 9790-1988《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》
ZBJ 36011-《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》
GB/T 11373-19《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》
7.2 中桿燈和高桿燈
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7.2.3 關(guān)于基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,考慮到高桿燈屬大型地上構(gòu)筑物,與周圍環(huán)境配合,包括基礎(chǔ)與鄰近地平的銜接較為重要,而且高扦燈基礎(chǔ)施工時(shí),一般鄰近地平尚未施工到位,所以,基礎(chǔ)頂面標(biāo)高必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)確定。
7.3 單挑燈、雙挑燈和庭院燈
7.3.2 本條文中“因校直等因素作修改的部位不得超過2處,且修整面積不得超過桿身表面積的5%”是指由于各種原因如校直造成燈桿表面鍍鋅層破壞時(shí),對(duì)允許數(shù)量和面積作出明確規(guī)定,超過時(shí)必須重新熱鍍鋅。補(bǔ)救措施包括噴鋅及噴鋅后涂漆等。
7.3.3 燈桿軸線的直線度誤差不得大于桿長的3‰是燈桿生產(chǎn)廠家的加工允許誤差。以10m桿為例,其3‰為30mm,即為軸線的直線度誤差。
7.3.4 燈桿允許誤差均指生產(chǎn)廠家的加工允許誤差。
長度誤差不大于±0.5%,以10m桿為例,其±0.5%為±50mm,即為長度的允許誤差。
燈桿橫截面尺寸誤差,對(duì)圓錐形燈桿,其截面圓度誤差不大于±0.5%,指由于失圓后形成橢圓的長短軸允許的相對(duì)差。
對(duì)多邊椎棱形燈桿,對(duì)邊間距偏差以及對(duì)角間距偏差不大于±0.5%,指對(duì)邊或?qū)蔷嚯x最大與最小值允許的相對(duì)差。
接線手孔尺寸誤差+5mm,指接線手孔長、寬尺寸。
7.3.5 本條中要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定桿位時(shí),直接段桿位放樣值與設(shè)計(jì)值的偏差小于2%。
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以設(shè)計(jì)間距S=50m為例,要求放樣值在49~51m,但考慮到實(shí)際施工中可能遇見支路、隔離帶留口等設(shè)計(jì)變更,因此在遇到上述情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。
7.3.6 本條指出了燈桿安裝允許偏差。以燈桿上口徑?80 ,下口徑?180 為例,燈桿軸線上端允許偏移40mm,下端允許偏移90mm。
7.3.9 本條指出了燈臂安裝允許偏差。以燈臂懸挑2.0m為例,燈臂軸線允許偏移100mm。
7.3.10 在35m/s及以下風(fēng)速產(chǎn)生的風(fēng)壓下,將不導(dǎo)致燈桿整體內(nèi)部應(yīng)力破壞,即風(fēng)壓撤除后可自行恢復(fù)。
7.3.13 本條中采用的標(biāo)準(zhǔn)是:QB 1551-92《燈具油漆涂層》第7.1.13條。
7.3.16 混凝土結(jié)面是指供維修人員作業(yè)的平臺(tái)。
7.4 桿上路燈
7.4.3 設(shè)置引下線支架的目的是避免引下線直接搭接在主線路上使主線路若干點(diǎn)集中受力。
7.4.6 引下線穿過高壓線可能會(huì)造成引下線搭接在高壓線上燒毀路燈設(shè)備。因此,本條規(guī)定嚴(yán)禁引下線穿過高壓線。
《城市道路照明工程施工與驗(yàn)收規(guī)程CJJ-2001》
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