第一章 編制依據(jù) ............................................................................................ 3 第二章 工程概況 ............................................................................................ 3 第三章 施工部署 ............................................................................................ 3 第四章 施工方法 ............................................................................................ 4
4.1工藝流程: ....................................................................................................... 4 4.2施工要點: ....................................................................................................... 4 第五章 勞動力組織 ...................................................................................... 7 第六章 材料、設(shè)備等供應(yīng)計劃 .................................................................. 7
6.1材料要求: ......................................................................................... 7 6.2主要機具: ......................................................................................... 8 6.3作業(yè)條件: ......................................................................................... 7 第七章 工期安排及保證措施 ...................................................................... 9
7.1進度計劃監(jiān)督管理 ............................................................................. 9 第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 ...................................................................... 9
8.1主控項目: ......................................................................................... 9 8.2一般項目: ......................................................................................... 9 8.3允許偏差: ....................................................................................... 10 8.4冬季施工 ........................................................................................... 11 8.5保障措施 ........................................................................................... 11 第九章 安全防護和保護環(huán)境措施 ............................................................ 12
9.1安全施工措施 ................................................................................... 12 9.2臨時用電安全 ................................................................................... 12 9.3施工現(xiàn)場的料具 ............................................................................... 12
9.4施工現(xiàn)場的環(huán)境、衛(wèi)生保護 ........................................................... 13 9.5施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施 ............................................................... 13
第一章 編制依據(jù)
表1.1-1 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 稱 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 《05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》 《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 《蒸壓加氣混凝土砌塊》 《蒸壓加氣混凝土砌塊自承重墻體技術(shù)規(guī)程》 《蒸壓加氣混凝土砌塊用砌筑砂漿與抹面砂漿》 《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》 《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 《預(yù)拌砂漿》 標(biāo)準(zhǔn)號(圖集) GB50003-2011 GB50203-2011 GB50300-2011 05J3-4 GB50204-2012 GB11968-2006 DBJ15-82-2011 JC0-2001 JGJT14-2004 JGJ/T223-2010 GB/T25181-2010 第二章 工程概況
一、工程概況
珠江御景峰花園位于東莞市塘廈鎮(zhèn)高爾夫大道西側(cè),擬建3層住宅樓28棟,3層會所1棟。
場地北側(cè)為相鄰工地,西側(cè)和南側(cè)為觀瀾高爾夫球場,較為開闊,其中南側(cè)原山體已平整至設(shè)計標(biāo)高,場地東側(cè)臨近高爾夫大道。
本工程由東莞市惠仁房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資、廣東珠江建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計、深圳市工程管理有限公司負責(zé)監(jiān)理、江西建工第一建筑有限責(zé)任公司負責(zé)承建。
本工程建筑物為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建筑物,砌體為蒸壓加氣混凝土砌塊和雙排孔混凝土磚。墻體厚度為190、100等。砌塊強度等級,地下室內(nèi)墻:190
厚墻采用雙排孔混凝土空心砌塊,砌塊強度等級為 A3.5,砼砂漿強度等級為 M5,墻厚100采用蒸壓加氣混凝土砌塊,砌塊強度等級為 A3.5,砼砂漿強度等級為 M5;主體結(jié)構(gòu)墻體190厚墻(用于外墻、分戶墻、樓梯間墻等采用雙排孔混凝土空心砌塊)采用MU5砌塊,Mb5專用砌筑砂漿,100厚墻(內(nèi)隔墻)采用A3.5砌塊,用Ma5專用砌筑砂漿。?
第三章 施工部署
1、貫徹執(zhí)行各項建設(shè)方針、、法規(guī)和規(guī)程,尤其是項目部頒布的程序文件和貫標(biāo)文件,遵照合理的施工順序,分別編制各項專項方案,做好施工準(zhǔn)備、協(xié)調(diào)工作,盡量減少施工過程中不必要的損害。
2、各班組要相互協(xié)調(diào)好工作,一切按規(guī)范、制度辦事,并保證高質(zhì)量、快進度的完成施工任務(wù),力爭達到優(yōu)質(zhì)工程。
3、為了充分利用時間,縮短工期,提高勞動生產(chǎn)率,降低工程成本,將砌筑工程劃分施工流水段。
第四章 施工方法
4.1工藝流程:
基底清理→放線→澆水潤濕→導(dǎo)墻澆筑→擺磚→立皮數(shù)桿→拉水平線→攪拌砂漿→砌筑墻體→預(yù)埋鋼筋→設(shè)置門、窗過梁→砌筑墻體→澆筑圈梁→澆筑構(gòu)造柱→墻頂塞縫(兩星期后)→清理施工現(xiàn)場
4.2施工要點:
1、砌筑前,將樓面清掃干凈,灑水濕潤。砌塊適當(dāng)灑水濕潤。 2、根據(jù)圖紙各部位尺寸及構(gòu)造要求,排磚。
3、每層樓且不超過250m3砌體的砂漿,每臺攪拌機至少應(yīng)做一組試塊。 4、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時,應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。 5、當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況,可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測,并判定其強度:
(1) 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足; (2) 對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議;
(3) 砂漿試塊的試驗結(jié)果,不能滿足設(shè)計要求。 6、砌體控制:
(1)磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法:檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。
(2)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。
(4) 填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。
(5)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm。 7、砌筑墻體:
(1)、組砌方法正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,缺邊掉角嚴(yán)重的砌塊不得使用。
(2)、砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿,不得出現(xiàn)瞎縫、透明;并且所有墻體必須進行勾縫處理。
(3)、砌筑時應(yīng)做好放線、立皮數(shù)桿等工作。
(4)、砌筑時,加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3,豎向通縫不大于兩皮砌塊。
(5)、墻體砌筑時,專業(yè)管線(道)要及時配合施工,避免后鑿墻開洞,敷設(shè)在墻體里的管線,在墻上用切割工具整地割出槽,管線固定牢固后,用細石混凝土填塞與墻面平齊。
(6)、按圖紙設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件按圖紙及設(shè)計要求設(shè)置;如圈梁被門洞口切斷時,應(yīng)在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁,附加圈梁配筋滿足過梁需求,搭接長度不小于1000mm,當(dāng)圈梁高差≤500mm時,圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。
8、砌體與結(jié)構(gòu)的連接:
(1)、砌塊墻體與結(jié)構(gòu)柱連接處必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋,2φ6鋼筋,豎向間距500~600 mm,平鋪在水平灰縫內(nèi),伸入墻體不小于700mm。 (2)、拉結(jié)筋在水平灰縫中的錨固長度不小于100d,且其水平或垂直彎折段長度不小于20d及150mm;鋼筋的搭接長度不小于55d。
(3)、墻厚度≥180砌體填充墻高度超過4m、120厚砌體填充墻高度超過3m時,應(yīng)在墻高中部設(shè)置與柱連接的通長鋼筋砼圈,圈梁為墻厚*120,內(nèi)4
10,
6 @200。以下部位設(shè)置構(gòu)造柱:外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處;墻體水平長
度大于5m或大于2倍層高,在墻體中部且不大于3m;懸空外墻端部;砌體女兒墻在端部或轉(zhuǎn)角和每隔3m;構(gòu)造柱尺寸為墻厚*200,內(nèi)配4(搭接范圍內(nèi)200) 。
(4)、當(dāng)有洞口填充墻盡端至門窗洞口邊距離小于240時,該洞口邊墻采用鋼筋砼墻,配縱筋 4
10,箍筋?6@250。
10
6@250
(4)、砌筑時不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻
(6)、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處,不得與其他塊材混砌。
(7)、墻體與柱、墻及構(gòu)造柱連接處設(shè)拉結(jié)筋。
(8)、構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎,并應(yīng)沿墻高每隔500~600mm設(shè) 26拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)1000。
(9)、墻體中應(yīng)留好預(yù)埋拉筋,同時留出馬牙槎。
(10)、砌體填充墻頂部與框梁或樓板應(yīng)預(yù)留空隙,再將其補砌頂緊(擠漿斜砌打緊)墻高小于3m時,應(yīng)在砌體砌筑完畢至少3天后補砌,墻高大于3m時,應(yīng)在砌體砌筑完畢至少14天后補砌。 9、墻與門窗樘連接:
(1)、門窗安裝應(yīng)采取先在墻體中預(yù)留洞的做法,然后再安裝門窗樘。 (2)、普通木門安裝,應(yīng)在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每土塊連接固定。門樘與墻體間隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑封填。
(3)、安裝特殊裝飾門,可用發(fā)泡結(jié)構(gòu)膠固定木門樘。
(4)、安裝鋁合金門窗,應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌
入C15混凝土塊,然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土塊固定,并在連接鐵件內(nèi)填充PU發(fā)泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應(yīng)以建筑密封膠封口。 10、墻體暗敷管線:
(1)、水電管線的暗敷工作,必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時,應(yīng)使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。
(2)、預(yù)敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。
(3)、敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用1:3水泥砂漿填實,宜比墻面微凹2mm,再用粘結(jié)劑補平,并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖 維網(wǎng)格布增強。
第五章 勞動力組織
勞務(wù)隊伍按暫設(shè)工程的需要進場,勞動力組織采用按工種分組施工的方式,統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力量組織施工。根據(jù)本工程的工作量、進度要求等因素,砌筑分包單位選用流水作業(yè);勞動力最高達80人。施工管理人員迅速到位開展各項準(zhǔn)備工作。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作,對施工人員進行安全三級教育。
第六章 材料、設(shè)備等供應(yīng)計劃
6.1材料要求:
1、砌塊要求:
(1)、本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊,規(guī)格(長×寬×寬)為600×200×100、600×200×200磚等。設(shè)計要求加氣混凝土砌塊的干密度為13 kN/m3,強度等級分別為A3.5、MU5。砂漿強度等級為M5。
(2)、砌塊的規(guī)格、品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,規(guī)格一致。有出廠證明、試驗報告單,進場有復(fù)試報告。
(3)、每一層(或檢驗批)試塊不應(yīng)小于一組,當(dāng)每一層(或檢驗批)建筑地面工程面積大于1000㎡,每增加1000㎡應(yīng)增做一組試塊;小于1000㎡按1000㎡計算。砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護,齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。 (4)、同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對
應(yīng)的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。
(5)、其他材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、砼塊等按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。 (6)、材料存放場地應(yīng)夯實,平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次倒運。
6.2主要機具:
(1)、砂漿攪拌機、垂直運輸機械、磅秤、手推車、篩子、膠皮管、水平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。
6.3作業(yè)條件:
(1)、主體承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格。砂漿配合比經(jīng)試驗室確定,做好砂漿試模。
(2)、做好放線工作,彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。 (3)、立皮數(shù)桿,注明門窗洞口、砼塊、拉結(jié)筋等尺寸標(biāo)高。間距15~20m左右設(shè)立,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,距墻皮50mm左右,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。 (4)、依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求,根據(jù)墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規(guī)格,合理設(shè)計砌筑平、立面排塊,盡可能地減少現(xiàn)場切割量,避免浪費。
(5)、樓面找平,拉通線檢查,灰縫厚度超過20mm的,用細石混凝土找平,不得用砂漿找平或碎磚找平。
(6)、按照設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)先在混凝土結(jié)構(gòu)墻、柱上每600mm高采植筋或打鋼膨脹螺栓焊接的方式固定拉結(jié)鋼筋、和構(gòu)造柱鋼筋。 (7)、部分混凝土塊,混凝土過梁、混凝土板可提前預(yù)制。
第七章 工期安排及保證措施
7.1進度計劃監(jiān)督管理
1、為了保證工程按期完成,我公司堅持施工進度計劃監(jiān)督管理。并根據(jù)工程的實際情況制定工程年、季、旬、月、周作業(yè)計劃及相應(yīng)進度統(tǒng)計報表,按進度計劃組織施工,接受甲方代表、監(jiān)理對進度的檢查、監(jiān)督。
2、主體結(jié)構(gòu)完成后,邀請建設(shè)單位、市質(zhì)量監(jiān)督站等有關(guān)部門對主體結(jié)構(gòu)工程進行驗收,達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方能進行室內(nèi)裝修工程,設(shè)備安裝工程的預(yù)留、預(yù)
埋、安裝、調(diào)試和土建同時進行。
3、在進入冬季施工期之前,做好冬季施工準(zhǔn)備工作。
第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證
8.1主控項目:
(1)、砌塊及其他材料的技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求,要有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)、品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并按規(guī)范要求留置試塊。 (3)、構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 (4)水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 (5)、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎,斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。
8.2一般項目:
(1)、錯縫砌筑,每間(處)兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻上。 (2)、漿密實,灰縫平直。
(3)、構(gòu)造柱、配筋混凝土帶符合設(shè)計要求。 (4)、砂漿飽滿度度及檢驗方法如下表:
砂漿飽滿度檢查表
砌體 灰縫 飽滿度及要求 檢驗方法 砌塊 垂直 ≥80% 水平 ≥90% 填滿砂漿,不得有采用百格網(wǎng)檢查塊瞎縫、透明縫、假材底面砂漿的粘結(jié)縫 痕跡面積 8.3允許偏差:
(1)、工程質(zhì)量要求符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)的規(guī)定。
填充墻砌體一般尺寸允許偏差表
項 主 序 檢查項目 允許偏差或允許值 按設(shè)計要求MU 1 磚強度等級 控 項 目 2 砂漿強度等級 3 水平灰縫砂漿飽滿度 4 斜搓留置 5 直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理 6 軸線位移 1 軸線位移 2 組砌方法 3 垂直度(每層) 4 水平灰縫厚度 按設(shè)計要求M ≥80% 長度不小于高度的2/3 120mm厚墻至少放6根拉結(jié)筋 ≤10mm 10mm 上下搓縫 ≤5mm 8~12mm ±15mm ±15mm 8mm ±5mm 20mm 10mm 一般5 基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高 項目 6 基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高 7 表面平整度 8 門窗洞口高、寬 9 外墻上下窗口偏移 10 水平灰縫平面度 (2)、體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。 抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應(yīng)少于5處。 檢驗方法:觀察和用尺量檢查。
(3)、錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。
抽檢數(shù)量:在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。 檢查方法:觀察和用尺檢查。
(4)、混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。 抽檢數(shù)量:在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。 檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。
(5)、至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。
抽檢數(shù)量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應(yīng)少于3
片墻。
檢驗方法:觀察檢查。
8、4冬期施工
(1)、平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。 (2)、的砌體工程質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本章要求外,尚應(yīng)符合本規(guī)范前面各章的要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJl04的規(guī)定。
(3)、砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增留不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊,測試檢驗28d強度。
(4)、施工的解凍期間,應(yīng)經(jīng)常對砌體進行觀測和檢查,如發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻下沉等情況,應(yīng)立即采取加固措施。
8、5保證措施
(1)、各級檢查驗收制度,其具體運作過程:每分項工程 (或工序)完成后,由班組長自檢,自檢合格后,由班、組長上報技術(shù)部、質(zhì)檢員進行檢查驗收,合格后填寫檢查記錄和驗評表,并報質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查,合格后由質(zhì)檢員填寫報驗單,以及有關(guān)施工技術(shù)資料報監(jiān)理公司進行最后核驗,核驗合格后由監(jiān)理工程師下達相應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后,各班組進行下道工序的施工。末經(jīng)報驗或驗收不合格的分項工程(或工序),嚴(yán)禁下道工序施工,違者將對當(dāng)事人按工地有關(guān)獎懲規(guī)定給以必要的處分,并對該分項工程由工程技術(shù)組提出處理方案或意見,報主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進行處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。凡經(jīng)報驗監(jiān)理不合格的分項工程,作業(yè)隊長親自指導(dǎo)有關(guān)班組進行返修,直到合格后,重新報驗,辦理相關(guān)簽證手續(xù)。
(2)、施工管理人員,認真熟悉全部設(shè)計圖紙及設(shè)計要求、變更洽商,并協(xié)助建設(shè)單位做好設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審工作。
第九章 安全防護和保護環(huán)境措施
9.1安全施工措施
(1)、施工必須佩帶安全帽,系好帽帶。不得穿拖鞋。 (2)、做好臨邊洞口的防護工作。
(3)、高處作業(yè)要系好安全帶,雨天要注意防滑,作業(yè)前檢查腳手架、腳手板是
否具備安全作業(yè)條件。
(4)、混凝土砌塊墻上不得留設(shè)架桿眼,高處作業(yè)搭設(shè)馬凳、腳手板。
9.2臨時用電安全
(1)、必須由有上崗證的專業(yè)電工進行安裝、維修管理;電器設(shè)備金屬外殼必須接地或接零,施工用手持式電動工具應(yīng)安裝防漏電保護裝置。
(2)、電線必須使用絕緣線,電線不得捆綁在腳手架管、鋼筋等導(dǎo)電體上。 (3)、電箱箱體、箱門必須保持完好,停工時電箱必須拉閘加鎖。
9.3施工現(xiàn)場的料具
(1)、各種料具按施工平面布置圖指定位置存放,并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,做到一頭齊,一條線,磚成丁成行,高度不超過1.5m,砂、石和其它散料應(yīng)成堆,界限清楚,不得混雜,標(biāo)識明確。進、出場的材料必須有嚴(yán)格的檢驗制度和必要的登記記錄。
9.4施工現(xiàn)場的環(huán)境、衛(wèi)生保護
(1)、要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生,運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場并做到沿途不遺撒。 (2)、要保持衛(wèi)生,無污物和污水,建筑垃圾集中堆放,及時清運。
(3)、站應(yīng)配備同等級的沉淀池,并安排專人清理。在大風(fēng)季節(jié),設(shè)專人灑水,以防現(xiàn)場塵土飛揚。
9.5施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施
(1)、禁止吸煙。定期組織防火工作檢查。
(2)、入庫保存,有專人管理。現(xiàn)場動火開動火證,作業(yè)時配備滅火器。 (3)、設(shè)置明顯的防火消防宣傳,并定期對職工進行防火教育、防火演練。
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