4. 安全生產(chǎn)，人人有責，電力生產(chǎn)必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持“不安全不工作”，樹立“以人為本、關(guān)愛生命”的理念。

5. 對外來參觀、學習、檢查、指導等人員，必須進行現(xiàn)場危險有害因素，應(yīng)急事項等

的告知，并在有關(guān)人員陪同下進入現(xiàn)場。并履行入廠、離廠書面簽字確認手續(xù)。 6. 工作人員必須熟悉本崗位所需的安全生產(chǎn)應(yīng)急知識及技能，了解作業(yè)場所危險源分布情況和可能造成人身傷亡的危險因素，熟悉相關(guān)應(yīng)急預案內(nèi)容，掌握逃生、自救、互救方法。

7. 所有升降口、吊裝孔、大小孔洞、樓梯和平臺、通道等有墜落危險處，應(yīng)裝設(shè)防護欄桿、扶手等設(shè)施。防護欄桿高度不低于1050mm，護板高度不低于100mm，欄桿間距不大于380mm,立柱間距不大于1000mm。在離地高度等于或大于20m高的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿不得低于1200mm。 8. 生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固的蓋板。蓋板上的把手不得高于蓋板平面。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須裝設(shè)牢固的硬質(zhì)圍欄和明顯的“當心坑洞！”、“當心墜落！”等安全警示標示牌，必要時在夜間應(yīng)該設(shè)置安全警示燈，在工作結(jié)束后應(yīng)立即將蓋板恢復。

9. 生產(chǎn)現(xiàn)場需要經(jīng)常檢查和操作的設(shè)備不應(yīng)設(shè)在高處；所有高處地面、平臺1.5米，需要經(jīng)常操作的閥門，必須設(shè)有便于操作、牢固的梯子或平臺。

10. 樓板、平臺應(yīng)有明顯的允許荷載標志。 11. 龍門架、架空線路、桿塔、主廠房、煤場干煤棚等建筑物需要人工清除覆冰或清除積雪時，應(yīng)采取可靠的防觸電、防滑、防倒塌、防墜落、防冰砸等安全措施，隨時檢查除冰建筑物受力情況，防止發(fā)生倒塌事件。

12. 冬季室外作業(yè)采用臨時取暖設(shè)施時，必須做好相應(yīng)的防火措施，高處作業(yè)的場所必須設(shè)置緊急疏散通道。

13. 廠房屋面板上不許堆放物件，對積灰、積雪、積冰等應(yīng)及時清除。

14. 易燃、易爆、有毒危險品，高噪音以及對周邊環(huán)境可能產(chǎn)生污染的設(shè)備、設(shè)施、場所，在符合相關(guān)技術(shù)標準的前提下，應(yīng)遠離人員聚集場所。

15. 進入煤粉倉、引水洞、汽包等受限空間以及地下廠房等空氣流動性較差的場所作業(yè)，必須事先進行通風，并測量氧氣、一

氧化碳、可燃氣等氣體含量，確認不會發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。作業(yè)時必須在外部設(shè)有監(jiān)護人，隨時與進入內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。進出人員應(yīng)登記。

16. 任何人在生產(chǎn)現(xiàn)場使用移動式通訊設(shè)備時必須確保自身安全。

17. 生產(chǎn)現(xiàn)場如有裸露的電線，應(yīng)認為是帶電的，不準觸碰。對可能觸到的裸露電線，應(yīng)在檢修工作開始前由電氣人員拉開電源和上鎖，并將該線掛上接地線接地。生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁有裸露的電線頭。

18. 當過道中存在高度低于2m的物件時，必須設(shè)置明顯的“當心碰頭”安全警示標示牌。

19. 工作地點應(yīng)配有應(yīng)急照明。高度低于2.5m的電纜夾層、隧道照明應(yīng)采用安全電壓供電。

20. 應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場所有的設(shè)備、設(shè)施、建筑物等進行名稱標識；并根據(jù)其可能發(fā)生的危險、有害因素的不同，分別設(shè)置明顯的安全警示標志。各種標志牌必須清晰、齊全、固定牢固。

21. 現(xiàn)場各類管道應(yīng)用識別色來識別管道內(nèi)的介質(zhì)種類，管道上應(yīng)表示介質(zhì)流動方向和管道名稱。

22. 作業(yè)前，應(yīng)辨識并消除作業(yè)環(huán)境中存在的危險因素。當作業(yè)環(huán)境的安全條件發(fā)生變化時，應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境重新進行危險辨識，采取必要措施滿足安全要求后，方可繼續(xù)工作。

23. 在機器完全停止以前，不準進行檢修工作。修理中的機器應(yīng)做好防止突然轉(zhuǎn)動的安全措施。如：切斷電源(電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開，開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下)；切斷風源、水源、氣源；所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉；上述地點應(yīng)設(shè)置安全警示標志。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前，必須對上述安全措施進行檢查，確認無誤后，方可開始工作。

24. 設(shè)備、系統(tǒng)異常運行可能危及人身安全時，應(yīng)按運行規(guī)程規(guī)定停止設(shè)備、系統(tǒng)的運行。在設(shè)備、系統(tǒng)停止運行前，應(yīng)采取保證人身安全的可靠措施。禁止冒險作業(yè)。 25. 在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的組織措施有工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、試運和終結(jié)制度、動火工作票制度、設(shè)備停送電制度、操作票制度、動土作業(yè)票制度。

26. 在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的技術(shù)措施有停電、隔離、泄壓、通風、吹掃與沖洗、檢測、加鎖、設(shè)置標志牌和裝設(shè)遮攔。在電氣設(shè)備上工作保證安全的技術(shù)措施有：停電、驗電、裝設(shè)接地線或合上接地開關(guān)、設(shè)置標志牌和裝設(shè)遮攔。 27. 作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件、安全設(shè)施、作業(yè)機具和安全工器具等應(yīng)符合國家或行業(yè)標準規(guī)定的要求。

28. 電氣工具和用具應(yīng)由專人保管，并由電氣試驗部門進行定期檢驗。不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。禁止在有易燃氣體、液體、粉塵等的環(huán)境中使用能夠產(chǎn)生火花的電氣工具和用具。電氣工具和用具的塑料外殼應(yīng)防止磕碰，禁止與油類及其它溶劑接觸。電氣工具和用具的防護裝置(如防護罩、蓋等)不得任意拆卸。電氣工具和用具在拔、插電

源插頭前，啟停開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。在進行調(diào)整、更換附件或存放電氣工具前，應(yīng)切斷電源。

29. 工作場所必須設(shè)有符合規(guī)定照度的照明。在操作盤、重要表計、主要樓梯、通道等地點還必須設(shè)有事故（應(yīng)急）照明。 30. 在高度不足2.5m的作業(yè)場所使用手提照明燈、行燈或危險環(huán)境的局部照明，應(yīng)采用36V及以下安全電壓。在金屬容器內(nèi)、潮濕或周圍均是金屬導體的作業(yè)場所，使用手提照明燈或行燈，應(yīng)采用12V安全電壓。

31. 遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行滅火，同時立即報告。嚴禁使用能導電的滅火劑進行滅火。對注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的砂子等滅火。旋轉(zhuǎn)電機發(fā)生火災時，禁止使用干粉滅火器和干砂直接滅火?？刂剖覂?nèi)應(yīng)按規(guī)定配備合格的正壓式空氣呼吸器，正確使用，并定期進行試驗，使其處于良好狀態(tài)。

32. 在室外變電站和高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長物，必須兩人放倒搬運，并與帶電部分保持不小于表1的安全距離。

表1設(shè)備不停電時的安全

距離

電壓等級（KV） 安全距離（m） 750 7.2 1000 8.7 ±50及以下 1.5 ±500 6.0 ±660 8.4 ±800 9.3 33. 電氣設(shè)備分為低壓和高壓兩種。低壓：用于配電的交流系統(tǒng)中1000V及其以下的電壓等級。高壓：通常指超過低壓的電壓等級。

34. 在帶電區(qū)域作業(yè)，登高時應(yīng)從指定的停電間隔上下，并設(shè)置“從此上下！”安全警示標示牌。使用高空車、升降平臺等作業(yè)活動范圍應(yīng)與帶電設(shè)備保持不小于表2的安全距離，同時應(yīng)做好防止觸電墜落的安全措施。

表2高處作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距鋼架或鋼絲繩上，禁止掛在移動或不牢固

離 的物件上。

40.500 安全帶在使用前應(yīng)進行檢查，并應(yīng)定期危險電壓帶電體≤10 35 63~110 220 330 （每隔6個月）按批次進行靜荷重試驗；試的電壓等級（kV） 225kg，試驗時間為5min，試驗距離（m） 1.7 2.0 2.5 4.0 5.0 驗荷重為6.0 后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好35. 檢修電源箱的支路開關(guān)都應(yīng)加裝剩余電記錄。不合格的安全帶應(yīng)及時處理。懸掛流動作保護器（漏電保護器）并應(yīng)定期檢查

安全帶沖擊試驗時，用80kg質(zhì)量做自由落和試驗。連接電動機械及電動工具的電氣

體試驗，若不破斷，該批安全帶可繼續(xù)使回路應(yīng)單獨裝設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)剩余

用。對抽試過的樣帶，必須更換安全繩后電流動作保護器，金屬外殼應(yīng)接地。

才能繼續(xù)使用。使用頻繁的繩，應(yīng)經(jīng)常做36. 經(jīng)常有人工作的場所及施工車輛上宜配

外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即更換新繩，備急救箱，存放急救用品，并指定專人檢

帶子使用期為3～5年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報查、補充或更換。

廢。 37. 生產(chǎn)場所蓋板（格柵）、欄桿、樓梯、

41. 有關(guān)值班人員應(yīng)將停止轉(zhuǎn)動機械的原因平臺等臨時變更（拆除或移動）時，應(yīng)辦理

和隔離情況記入運行日志中。值班人員只安全設(shè)施異動審批手續(xù)，并應(yīng)設(shè)置牢靠的

有在接到檢修工作負責人的正式通知并收安全補償設(shè)施（硬質(zhì)圍欄）。工作結(jié)束后及

回工作票,至現(xiàn)場檢查工作人員確已離開有時恢復，必要時履行驗收手續(xù)。

關(guān)設(shè)備后，才可以取下安全警示標示牌，38. 在從事可能造成觸電、灼傷、墜落、摔

恢復設(shè)備的使用，并記入值班日志內(nèi)。 跌、物體打擊等工作時，必須使用安全

42. 不應(yīng)在電動機和熱機轉(zhuǎn)動設(shè)備連接的情帶。

況下試轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)向。 39. 使用安全帶時應(yīng)高掛抵用，掛鉤和繩子

應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫?p>43. 在轉(zhuǎn)動機械試運行啟動時，所有人員應(yīng)先遠離，站在轉(zhuǎn)動機械的軸向位置，并有一人站在事故按鈕位置。以防轉(zhuǎn)動部分飛出傷人，發(fā)現(xiàn)異常立即停止運行。

44. 觀察鍋爐燃燒情況時，應(yīng)站在看火孔側(cè)面并戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。禁止站在看火孔、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面，防止正壓噴火造成人身傷害。 45. 當制粉設(shè)備內(nèi)部有煤粉空氣混合物時，禁止打開檢查門。開啟鍋爐的看火孔、檢查門、灰渣門時，應(yīng)緩慢小心，工作人員應(yīng)站在門后，并看好向兩旁躲避的退路。 46. 投運、解列及沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，緩慢操作，操作人員必須穿防燙傷工作服。

47. 為防止受熱面結(jié)焦，特別是冷灰斗結(jié)焦堵死渣口，運行人員應(yīng)每小時檢查一次，及時清理燃燒器和爐膛看火孔處結(jié)焦，在運行方式和運行參數(shù)上進行有效調(diào)整和控制，防止大面積結(jié)焦。

48. 鍋爐吹灰前，應(yīng)適當提高燃燒室負壓，并保持燃燒穩(wěn)定。吹灰時工作人員應(yīng)戴手套。

49. 汽輪機各疏放水出口處，應(yīng)有必要的保護遮蓋裝置，以防止疏放水時燙傷人，并設(shè)置“當心燙傷”標志牌。

50. 汽輪機檢修前，須用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽氣系統(tǒng)隔斷；疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠的絕緣；以上系統(tǒng)必要時應(yīng)加堵板隔離。應(yīng)將電動閥門的電源、氣動閥門的氣源、液動閥門的動力源切斷，閥門上鎖，并設(shè)置“禁止操作，有人工作”標志牌。檢修工作負責人應(yīng)檢查汽輪機蒸汽管道內(nèi)確無壓力后，方可允許工作人員進行工作。

51. 地下室、溝道、井下或容器內(nèi)的溫度超過50℃時，不準進入工作。在40～50℃環(huán)境下工作，也應(yīng)適當?shù)剌啌Q工作和休息。如感到身體不適，應(yīng)到通風處休息。 52. 在密閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，使氧氣濃度保持在19.5%～21%內(nèi)，作業(yè)人員使用正壓式呼吸器。在容器、水池內(nèi)環(huán)境中作業(yè)，禁止使用過濾式防毒面具。

53. 酸堿罐周圍應(yīng)設(shè)明顯的安全警示標識。酸堿儲存區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全淋浴器。酸堿罐周圍應(yīng)設(shè)不低于15cm的圍堰，室外的酸堿罐應(yīng)設(shè)置不低于100cm圍欄。地下或半地下的酸堿罐的頂部嚴禁站人。

. 工作人員進入脫硫系統(tǒng)增壓風機、煙氣換熱器（GGH）、脫硫塔、煙道以前，應(yīng)充分通風，不準進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。進入該系統(tǒng)作業(yè)的人員必須登記，外部必須留有人員進行聯(lián)系、監(jiān)護。 55. 在脫硫吸收塔內(nèi)動火作業(yè)前，工作負責人應(yīng)檢查相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的消防水系統(tǒng)、除霧器沖洗水系統(tǒng)在備用狀態(tài)。動火期間應(yīng)保證有兩路直達動火地點的滅火用水，作業(yè)區(qū)域、吸收塔底部各設(shè)置一名專職監(jiān)護人。

56. 吸收塔內(nèi)部搭設(shè)腳手架嚴禁使用竹制、木制等材料，嚴禁利用噴淋管及除霧器作為支撐。所搭設(shè)的滿膛腳手架應(yīng)設(shè)雙爬梯，以便于在緊急情況時撤離。

57. 在原煤倉等受限空間內(nèi)搭設(shè)的腳手架上進行焊接等動火作業(yè)時，腳手板（跳板）禁

止使用竹制等易燃材料，并合理設(shè)置逃生通道。

58. 進入電除塵器本體檢修前，必須停止鍋爐引送風機運行，微開引送風機出入口擋板。當本體內(nèi)溫度降至40℃以下時，方可進入本體工作。如因工作需要，本體內(nèi)溫度在40℃～50℃時，應(yīng)根據(jù)自身身體情況輪流工作和休息。超過50℃時，嚴禁進入本體內(nèi)工作。進入本體工作時，應(yīng)由專人負責進出本體人員的管理登記工作，每次進出本體由本人簽名。

59. 灰?guī)鞕z修時，必須在人孔門周圍設(shè)好護欄，并設(shè)置安全警示標示牌，防止人員跌落。

60. 儲灰?guī)煸谶\行中嚴禁打開人孔門，防止煙塵飛揚和人員跌落灰?guī)臁?p>61. 嚴禁在脫水倉運行時（未進行析水前）打開排渣門。打開排渣門疏通灰渣時，應(yīng)做好防止灰渣噴濺的措施。

62. 運、儲、卸煤系統(tǒng)的各工作地點應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號或者通信設(shè)備。運煤設(shè)備運行中，禁止上鏈條，鋼絲繩或者調(diào)整皮帶。

63. 油區(qū)的一切設(shè)施（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機、空調(diào)機、電話、電腦、門窗、手電筒、電鈴、自啟動儀表接點等）均應(yīng)為防爆型的。

. 在燃道上和通向油罐（油池、油溝）的其他管道上（包括空管道）進行電、氣焊作業(yè)時，必須采取可靠的隔絕措施，靠油罐（油池、油溝）一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣，并用絕緣物分隔，沖凈管內(nèi)積油，放盡余氣并測量油氣合格后方可工作。 65. 動火工作必須有監(jiān)護人。監(jiān)護人應(yīng)熟知設(shè)備系統(tǒng)、防火要求及消防方法。動火工作進行時，消防人員必須始終在場。 66. 在特殊緊急情況下，需要帶壓對運行中的汽輪機的承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作或出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏時，應(yīng)制定安全、技術(shù)、組織措施，經(jīng)單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導（總工程師）批準，正確使用防燙傷護具，方可由有資質(zhì)的專業(yè)人員進行臨時處理。

67. 在進行高處工作時，不準在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，應(yīng)采取防止工具和器材掉落的措施。

68. 高處作業(yè)不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后上下吊送。

69. 移動平臺工作面四周應(yīng)有不低于1.2m高的護欄，升降機構(gòu)牢固完好，升降靈活，液壓機構(gòu)無滲漏現(xiàn)象，有明顯的荷重標志，嚴禁超載使用，禁止在不平整的地面上使用。使用時應(yīng)確保制動和閉鎖裝置可靠，防止平臺移動或升降失控，必要時應(yīng)采取障礙限位措施。

70. 應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時，應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的作業(yè)范圍及安全注意事項；各工序應(yīng)緊密配合，作業(yè)場地盡量錯開，以減少干擾；無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間應(yīng)搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。

71. 在腳手架上進行焊接等動火作業(yè)時，腳手板（跳板）禁止使用竹制等易燃材料，并應(yīng)辦理動火工作票，如多日工作，每次收工時都應(yīng)全面檢查清除火種、易燃物。 72. 電纜夾層附近、電纜排架下方、制粉設(shè)備系統(tǒng)附近以及油系統(tǒng)設(shè)備附近，不宜搭

設(shè)竹、木腳手架。需搭設(shè)金屬腳手架時，應(yīng)采取防止撞擊產(chǎn)生火花的措施。

73. 將檢修設(shè)備停電，必須把各方面的電源完全斷開（任何運用中的星形接線設(shè)備的中性點，必須視為帶電設(shè)備）。禁止在只經(jīng)斷路器（開關(guān)）斷開電源的設(shè)備上工作。必須拉開隔離開關(guān)（刀閘），移動式斷路器（開關(guān)）應(yīng)拉至“檢修”或“試驗”位置，使各方面至少有一個明顯的斷開點。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器，必須將設(shè)備各側(cè)斷開，防止向停電檢修設(shè)備反送電。

74. 在惡劣氣象條件時，對戶外設(shè)備及無法進行直接驗電的設(shè)備，可以進行間接驗電。即檢查隔離開關(guān)（刀閘）的機械指示位置、電氣指示、儀表及帶電指示裝置指示的變化進行綜合判斷。330kV及以上的電氣設(shè)備可采用間接驗電方法進行驗電。 75. 裝、拆接地線或拉、合接地開關(guān)（接地刀閘）必須由兩人進行。人體不應(yīng)碰觸未接地的導線。

76. 接地線采用三相短路式接地線，若使用分相式接地線時，應(yīng)設(shè)置三相合一的接地端。

77. 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘）的操作把手上，均應(yīng)設(shè)置“禁止合閘，有人工作！”安全警示標示牌。如果線路上有人工作，應(yīng)在線路斷路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘）操作把手上設(shè)置“禁止合閘，線路有人工作！”安全警示標示牌，安全警示標示牌的設(shè)置和拆除應(yīng)按調(diào)度員的命令執(zhí)行。在計算機顯示屏上操作的隔離開關(guān)操作處，應(yīng)設(shè)置“禁止合閘，有人工作！”或“禁止合閘，線路有人工作”的安全警示標識。

78. 在室外地面高壓設(shè)備上工作，應(yīng)在工作地點四周裝設(shè)遮欄，遮欄上設(shè)置適當數(shù)量的“止步，高壓危險！”安全警示標示牌，安全警示標示牌必須朝向遮欄里面。遮欄出入口要圍至臨近道路旁邊，并設(shè)有“從此進出！”的安全警示標示牌。若室外只有個別地點設(shè)備帶電，可在其四周裝設(shè)全封閉遮欄，遮欄上懸掛適當數(shù)量朝向

外面的“止步，高壓危險！”安全警示標示牌。

79. 在帶電的低壓配電裝置上工作時，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。使用有絕緣柄的工具，工作時應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的絕緣物上進行，并戴手套和護目眼鏡，穿全棉長袖衣工作，設(shè)專人監(jiān)護。

80. 蓄電池室的電氣設(shè)備、設(shè)施均應(yīng)采用防爆型。

81. 挖掘電纜工作，地下管線較為復雜的，應(yīng)執(zhí)行會簽單制度（或履行會簽確認手續(xù)），由相關(guān)專業(yè)人員現(xiàn)場確認并交代注意事項，必要時應(yīng)有相關(guān)專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護。挖掘前，工作負責人應(yīng)向挖掘人員交代清楚安全注意事項。挖到電纜保護板后，應(yīng)由有經(jīng)驗的人員在場指導，方可繼續(xù)工作。

82. 電纜溝、隧道、夾層及電纜井內(nèi)應(yīng)無積水、油、灰、煤粉或雜物，電纜隧道、夾層及電纜井內(nèi)還應(yīng)有足夠的照明，并有防火、防水、通風的措施。進入電纜溝、井、隧道前，應(yīng)排除內(nèi)部濁氣，必要時應(yīng)

檢測含氧量和易燃易爆氣體及有毒氣體含量是否合格。在溝、井、夾層、隧道內(nèi)工作，應(yīng)戴安全帽，并做好防火、防水等措施。電纜井內(nèi)工作還應(yīng)防止高空落物，井口應(yīng)有專人看守。

83. 熱工人員在現(xiàn)場工作工程中，如遇異?，F(xiàn)象發(fā)生，不論與本身工作是否有關(guān)，應(yīng)立即停止工作（搶救工作除外），保持現(xiàn)狀，待查明原因，確認與本工作無關(guān)且且取得許可人同意后方可繼續(xù)工作；若異常工作是本身工作引起的，應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知相關(guān)人員，以便及時處理。

84. 在全部或部分帶電的的盤、臺、柜上進行熱工工作時，應(yīng)將檢修設(shè)備和運行設(shè)備已明顯的標志隔離。應(yīng)清楚帶電設(shè)備的情況，工作人員穿絕緣鞋并站在絕緣墊上，同時應(yīng)有人監(jiān)護。

85. 控制室、電子間、計算機房等通往電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵嚴密，穿墻進出兩端的電纜，按相關(guān)要求涂刷不燃或阻燃材料。

86. 熱工設(shè)備的電源不得作為照明電源、檢修電源以及動力設(shè)備電源使用。

87. 在保護室、電子間、勵磁間等有微機保護、安全自動裝置、計算機監(jiān)控系統(tǒng)運行的地點，不得在距離設(shè)備3m以內(nèi)的范圍內(nèi)使用無線通信工具，如對講機、移動電話等。

88. 繼電保護人員在現(xiàn)場工作過程中，凡遇到異常情況（如直流系統(tǒng)接地等）或斷路器（開關(guān)）跳閘時，不論與本身工作是否有關(guān)，均應(yīng)立即停止工作，保持現(xiàn)狀，待查明原因，確定與本工作無關(guān)，并得到運行人員許可后，方可繼續(xù)工作；若異常情況是本身工作所引起的，應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知值班人員，以便及時處理。

. 繼電保護、安全自動裝置及自動化監(jiān)控系統(tǒng)做傳動試驗或一次通電時，應(yīng)通知運行值班人員和有關(guān)人員，并由工作負責人或其指派人員到現(xiàn)場監(jiān)視，將試驗相關(guān)的工作票押回后方可進行。

90. 試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄，遮欄或圍欄與試驗設(shè)備高壓部分應(yīng)有足夠的安全距離，向外設(shè)置“止步，高壓危險！”安全

警示標示牌，并派人看守。被試設(shè)備各端不在同一地點時，每一端均應(yīng)派人看守，并設(shè)圍欄或采取其他防范措施。

91. 生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯，在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，取得合格證并制定安全使用規(guī)定和定期檢驗維護制度，電梯應(yīng)有專人維護管理。

92. 電梯的日常維護保養(yǎng)必須由取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。

93. 電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時禁止使用，并采取必要的安全措施，防止高處摔跌等傷亡事故。

94. 使用電梯應(yīng)遵守下列一般規(guī)定：轎廂門打開時，必須確認轎廂停在該層，再進入轎廂。嚴禁裝運易燃、易爆、腐蝕、有毒的危險物品。嚴禁開啟轎廂安全窗裝運超長物體。嚴禁貨梯載人。

95. 挖土、打樁等入土深度0.5m以上。使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業(yè)。在有地下設(shè)施（如電纜、管

道及埋設(shè)物等）的地方進行土方工程需要填寫動土工作票。

96. 動土施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置安全圍欄、蓋板和“禁止入內(nèi)！”、“當心坑洞！”、“當心墜落！”等安全警示標示牌，夜間應(yīng)設(shè)置紅色警示燈；施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土，并恢復地面設(shè)施。

97. 動土作業(yè)應(yīng)按動土作業(yè)票內(nèi)容進行，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

98. 動火工作完畢后，動火執(zhí)行人、消防監(jiān)護人、動火工作負責人和運行許可人應(yīng)檢查現(xiàn)場有無殘留火種，是否清潔等。確認無問題后，在動火工作票上填明動火工作結(jié)束時間，經(jīng)四方簽名后，蓋上“已終結(jié)”印章，動火工作方告結(jié)束。

99. 一、二級動火工作在動火工作間斷、重新動火前必須重新檢查防火安全措施，并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度，合格后方可重新動火。 100. 一級動火工作的過程中，應(yīng)每隔15min測定一次現(xiàn)場可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度是否合格，當發(fā)現(xiàn)不

合格或異常升高時應(yīng)立即停止動火，在未查明原因或排除險情前不得重新動火。