1、 混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)

混凝土基礎(chǔ)的主要形式有條形基礎(chǔ)、單獨(dú)基礎(chǔ)、高層建筑筏型基礎(chǔ)和箱型基礎(chǔ)等?；炷粱A(chǔ)中，分項工程主要有鋼筋、模板、混凝土、后澆帶混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)縫處理。（1） 單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑

1. 臺階式基礎(chǔ)施工，可按臺階分層一次澆筑完畢（預(yù)制住的高杯口基礎(chǔ)的臺階部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次灌足，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。

2. 澆筑臺階式柱基時，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取如下措施：

在第一級混凝土搗固下沉2-3cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑。外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。

搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以200mm×100mm的壓角混凝土并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級。

3. 為保證杯型基礎(chǔ)口杯底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動時間盡可能縮短。同時，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑，以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。

4. 高杯口基礎(chǔ)，由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)混凝土澆搗近杯口底時，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。

5. 錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計要求。（2） 條形基礎(chǔ)澆筑

根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長度控制在2000～3000mm距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。（3） 設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～300mm。每層澆筑順秀應(yīng)從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑順序。（4） 大體積混凝土工程

1. 大體積混凝土澆筑時，為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，采用

分層澆筑時，應(yīng)保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑方案根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密及混凝土供應(yīng)等情況，可以選擇全面分層、分段分層、斜面分層等方式之一。2. 大體積混凝土的振搗

（1） 混凝土應(yīng)采用振搗棒振搗。

（2） 在振動初凝以前對混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫。減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。4. 大體積混凝土裂縫的控制

（1） 優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適合使用緩寧減水劑。

（2） 降低混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級前提下，適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量。

（3） 降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差（當(dāng)設(shè)計去要求時，控制在25°C以內(nèi)）。如減低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬。（4） 及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料。

（5） 可在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱產(chǎn)生的溫度。

（6） 在拌合混凝土?xí)r，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。

（7） 設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同時，也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。

（8） 大體積混凝土可采用二次抹面工藝，減少表面縮裂縫。2、 混凝土預(yù)制樁、灌注樁的技術(shù)（1） 鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)

鋼筋混凝土預(yù)制樁打（沉）樁施工方法通常有:錘擊沉樁法、靜力壓樁法及振動法等，以錘擊沉樁法和靜力壓樁發(fā)應(yīng)用最為普遍。

錘子沉樁法，一般的施工程序：確定樁位和沉樁順序→樁機(jī)就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁→接樁→再錘擊沉樁→送樁→收錘切割樁頭。

靜力壓樁法，一般的施工程序：測量定位→樁機(jī)就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜力沉樁→送樁→終止壓樁→檢

查驗收→轉(zhuǎn)移樁機(jī)。

（2） 鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)

鋼筋混凝土灌注樁按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁和人工挖孔灌注樁等幾類。1. 鉆孔灌注樁

鉆孔灌注樁可分為：干作業(yè)法鉆孔灌注樁、泥漿護(hù)壁發(fā)灌注樁及套管護(hù)壁鉆孔灌注樁。

泥漿護(hù)壁法鉆孔灌注樁施工工藝流程：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→第一次清孔→質(zhì)量驗收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→第二次清孔→澆筑水下混凝土→成樁。2. 沉管灌注樁

沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入泥土中，然后邊澆筑混凝土（或先在管內(nèi)放入鋼筋籠）邊錘擊或振動邊撥管而形成樁。

沉管灌注樁施工工藝流程：樁機(jī)就位→錘擊（振動）沉管→上料→邊錘擊（振動）邊撥管，并繼續(xù)澆筑混凝土→下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土及撥管→成樁。3. 人工挖孔灌注樁

人工挖孔灌注樁是指采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，然后安防鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。施工時必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)制定合理的安全的護(hù)壁措施。