安-總包對分包的安全技術交

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總包對分包的進場安全總交底(幕墻工程)

為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，保護國家、企業(yè)的財產免遭損失，保障職工的生命生產和身體健康，保證施工生產的順利進行，各施工單位必須認真執(zhí)行以下要求：

一、貫徹執(zhí)行國家行業(yè)的安全生產、勞動保護和消防工作的各類法律、法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守企業(yè)界的各項安全制度，規(guī)定和要求。

二、分包單位要服從總包單位的安全生產管理。各分包單位的負責人必須對本單位職工進行安全生產教育，以增強法制觀念和提高職工的安全意識及自我保護能力，自覺遵守安全六大紀律，安全生產制度。

三、各分包單位應認真貫徹執(zhí)行工地的分部分項，分工種及施工安全技術交底要求，各分包單位的負責人必須檢查具體施工人員落實情況，并進行經常性的督促、指導，確保施工安全。

四、各分包單位的負責人應對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質量、防火、治安、生活衛(wèi)生等方面工作全面負責。分包單位負責人離開現(xiàn)場，應指定專人負責，辦理委托管理手續(xù)，分包單位負責人和被委托負責管理的人員，應經常檢查督促本單位職工自覺做好各方面工作。

五、各分包單位應按規(guī)定，認真開展班組安全活動，施工單位負責人應定期參加工地、班組的安全活動，以及安全、防火、生活衛(wèi)生等檢查，并做好檢查活動的有關記錄。

六、各分包單位在施工期間必須接受總包方的檢查、督促和指導，同時總包方應協(xié)助各分包單位搞好安全生產、文明施工管理，對于查出的隱患及問題，各分包單位必須限期整改。

七、各分包單位對各自所處的施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設施、設備、工具、用具等必須認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工，落實整改。如本單位力落實整改的應及時向總包匯報，由總包方協(xié)調落實有關人員進行整改，分包單位確認安全后，方可施工。

八、由總包方提供的機械設備、腳手架等設施，在搭設、安裝完畢交付使用前，總包方須會同有關分包方施工單位共同按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付使用的書面手續(xù)，嚴禁在未經驗收不合格的情況下投入使用。

九、各分包單位與總包單位如需相互借用或租賃各種調和以及工具的，應有雙方有關人員辦理借用或租賃手續(xù)，制訂有關安全使用及管理制度，借出單位應保證借出的設備和工具完好并符合要求，借入單位必須進行檢查，并做好書面交待記錄。

十、各分包單位對施工現(xiàn)場的腳手架、設施、設備的各種安全防護設施，安全標志和警告牌等不得擅自拆除、變動，如確需拆

除變動的必須經總包方施工負責人和安全管理人員的同意，并采取必要，可靠的安全措施后方能拆除。

十一、特種作業(yè)及中、小型機械的操作人員，必須按規(guī)定經有關部門培訓，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)，起重吊裝人員必須遵守“十不吊”規(guī)定，嚴禁違章，無證操作，嚴禁不懂電器、機械設備的人員，擅自操作使用電器、機械設備。

十二、各分包單位必須嚴格執(zhí)行防火防爆制度，易燃易爆場嚴禁吸煙及動用明火，消防器材不準挪作他用。電焊、氣焊作業(yè)應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守“十不燒”規(guī)定，嚴禁使用電爐，施工如必須采用明火加熱措施時，應取得總包方防火主管人員同意，落實防火，防中毒措施，并指派專人值班看護。

十三、各分包單位需用總包方提供的電源設備時，在使用前應先進行檢測，如不符合安全使用規(guī)定，應及時向總包方提出，總包方應積極落實整改；整改合格后方準使用，嚴禁擅自亂搭亂拉私接電氣線路及電氣設備。

十四、在施工過程中，每個分包單位應注意地下管線及高、低壓、架空線路和通信設施、設備等的保護，總包方應將地下管線及障礙物情況向分包單位詳細交底，分包單位應貫徹交底要求，如遇有問題或情況不明時要采取保護措施，停止施工，并及時向總包方匯報。

十五、貫徹“誰施工，誰負責安全、防火“的原則，各分包單位在施工期間發(fā)生各類事故及事故苗子，應及時組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，并立即向上級單位和有關部門報告。

動火前“八不”

一、 防火、滅火措施不落實不動火； 二、 周圍的易燃雜物未清除不動火；

三、附近難移動的易燃物未采取安全防范措施不動火；

四、盛裝過油類等易燃液體的容器、管道，未經洗刷干凈、排除殘存的油質不動火；

五、盛裝過氣體會受熱膨脹并有爆炸危險的容器和管道不動火； 六、儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所，未經排除易燃、易爆危險的不動火；

七、在高處進行焊接或切割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護措施的不動火；

八、未配備相應的滅火材不動火 動火中的“四要”

一、動火前要指定現(xiàn)場安全負責人；

二、現(xiàn)場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時要立即停止動火；

三、發(fā)生火災、爆炸事故時，要及時撲救； 四、動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；

動火后“一清理”

動火人員和現(xiàn)場安全責任人在動火后，應徹底落實清理現(xiàn)場火種后，才能離開現(xiàn)場。

十六、按工程特點進行針對性交底。

電焊機、氣焊、施工吊藍等安全使用控制細則 1、電焊機使用應符合下列規(guī)定：

1) 電焊機露天放置應有防雨設施。每臺電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制，一次側應裝設漏電保護器，二次側應裝設空載降壓裝置。焊機外殼應與PE線相連接。

2) 電焊機二次側進行接地（接零）時，應將二次線圈與工件相接的一端接地（接零），不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地（接零）。

3) 一次側電源線長度不應超過5m，且不應拖地，與焊機接線柱連接牢固，接線柱上部應有防護罩。

4) 焊接電纜應使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。

5) 焊鉗必須采用合格產品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗。

6) 焊工必須經培訓合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。

7) 焊接場所應通風良好，不得有易燃、易爆物，否則應予清除或采取防護措施。

8) 焊修其它機電設備時必須首先分斷該機電設備的電源，并暫時拆除該機電設備的PE線后，方可進行焊修。

9)下列作業(yè)情況應先分斷電源： 改變焊機接頭；

更換焊件、改接二次回路； 焊機轉移作業(yè)地點； 焊機檢修； 暫停工作或下班時。

2、氣焊設備應符合下列規(guī)定： 1)氧氣瓶應符合下列規(guī)定：

氧氣瓶應有防護圈和安全帽，瓶閥不得粘有油脂。場內搬運應采用專門抬架或小推車，不得采用肩扛、高處滑下、地面滾動等方法搬運。

嚴禁氧氣瓶和其它可燃氣瓶（如乙炔、液化石油等）同車運輸和在一起存放。 氧氣瓶距明火應大于10m，瓶內氣體不得全部用盡，應留有以上的余壓。

夏季應防止爆曬，冬季當瓶閥、減壓器、回火防止器發(fā)生凍結時可用熱水解凍，嚴禁用火焰烘烤。

2)乙炔瓶應符合下列規(guī)定：

氣焊作業(yè)應使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。 乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁臥放。

乙炔瓶的環(huán)境溫度不得超過40oC，夏季應防止爆曬，冬季發(fā)生凍結時，應采用溫水解凍。

3)膠管應符合下列規(guī)定：

氣焊、氣割應使用專用膠管，不得通入其它氣體和液體，兩根膠管不得混用（氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色）。

膠管兩端應卡緊，不得有漏氣，出現(xiàn)折裂應及時更換，膠管應避免接觸油脂。 操作中發(fā)生膠管燃燒時，應首先確定哪根膠管，然后折疊、斷氣通路、關閉閥門。

4)氣焊設備安全裝置應符合下列規(guī)定：

氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器，使用前應進行檢查，不得有松動、漏氣、油污等。工作結束時應先關閉瓶閥，放掉余氣，表針回零位，卸表妥善保管。

乙炔瓶必須安裝回火防止器。當使用水封式回火防止器時，必須經常檢查水位，每天更換清水，檢查泄壓裝置保持靈活完好；當使用干式回火防止器時，應經常檢查滅火管具并應防止堵塞氣孔。當遇回火爆破后，應檢查裝置，屬于開啟式應進行復位；屬于泄壓模式應更換膜片。

3、施工吊籃安全使用控制細則

1) 吊藍應有圖紙、計算書及說明書，并按相關標準進行試驗，確認符合要求后，方可投入運行。 2)吊藍設計、制作應符合下列規(guī)定：

吊藍的結構設計計算應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《龍門架及井架吊藍安全技術規(guī)范》JGJ88、現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GB50017的有關規(guī)定；

吊藍設計提升機結構的同時，應對其安全防護裝置進行設計和選型，不得留給使用單位解決。吊藍應包括以下安全防護裝置：

安全?？垦b置、斷繩保護裝置； 樓層口停靠欄桿（門）； 吊籃安全門；

上料口防護門；

上極限限位器； 信號、音響裝置。

對于高架（30m以上）吊藍，還應具備下列安全裝置：

下極限限位器； 緩沖器； 超載器； 通訊裝置。 吊藍應有標牌，標明額定起重量、最大提升高度及制造單位、制造日期。

3) 吊藍安裝與拆卸應符合下列規(guī)定：

提升機的安裝和拆卸工作必須按照施工方案進行，并設專人統(tǒng)一指揮；

吊藍安裝前，對基礎、金屬結構配套及節(jié)點情況進行檢查，并對纜風繩錨固及墻體附著連接處進行檢查；

吊藍架體應隨安裝隨固定，節(jié)點采用設計圖紙規(guī)定的螺栓連接不得任意擴孔；

吊藍穩(wěn)固架體的纜風繩必須采用鋼絲繩。附墻桿必須與吊藍架體材質相同，嚴禁將附墻桿連接在腳手架上，必須可靠的與建筑結構相連接。架體頂端自由高度與附墻間距應符合設計要求；

吊藍采用旋轉法整體安裝或拆卸時，必須對架體采取加固措施，拆卸時必須待起重機吊點索具垂直拉緊后，方可松開纜風繩或拆除附墻桿件；安裝時，必須將纜風繩與地錨拉緊或附墻桿與墻體連接牢靠后，起重機方可摘鉤；

吊藍卷揚機應安裝在視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域。鋼絲繩應能在卷筒上整齊排列，其吊籃處于最低工作位置時，卷筒上應留有不少于3圈的鋼絲繩。

4) 凡安裝斷繩保護裝置的吊藍，除在吊藍重新安裝時進行額定荷載下的墜落試驗外，對正在使用的吊藍，應定期（至少1個月）進行一次額定荷載的墜落試驗。

5) 吊藍操作使用應符合下列規(guī)定：

每班作業(yè)前，應對吊藍架體、纜風繩、附墻架及各安全防護裝置進行檢查，并經空載運行試驗，確認符合要求后，方可投入使用。

吊藍運行時，物料在吊籃內應均勻分配，不得超載運行和物料超出吊籃外運行；

吊藍作業(yè)時，應設置統(tǒng)一信號指揮，當無可靠聯(lián)系措施時，司機不得開機；高架提升機應使用通訊裝置聯(lián)系，或設置攝像顯示裝置。

設有起重扒桿的吊藍，作業(yè)時，其吊籃與起重扒桿不得同時使用； 不得隨意拆除吊藍安全裝置，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時，應立即停機修復； 嚴禁人員攀登吊藍或乘其吊籃上下；

吊藍司機下班或司機暫時離機，必須將吊籃降至地面，并切斷電源，鎖好電箱。

4、各種中小型機械安全使用規(guī)定： (1)各種中小型機械使用的一般規(guī)定

1)各種施工機具運到施工現(xiàn)場，必須經檢查驗收確認符合要求掛合格證后，方可使用。

2)所有用電設備的金屬外殼、基座除必須與PE線連接外，且必須在設備負荷線的首端處裝設漏電保護器。對產生振動的設備其金屬基座、外殼與PE線的連接點不得少于兩處。

3)每臺用電設備必須設置專用的開關箱，必須實行“一機一閘”并按設備的計算負荷設置相匹配的控制電器。

4)各種設備應按規(guī)定裝設符合要求的安全防護裝置。 5)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

6)作業(yè)人員應按機械保養(yǎng)規(guī)定做好各級保養(yǎng)工作。機械運轉中不得進行維護保養(yǎng)。

(2)手持式電動工具應符合下列規(guī)定：

1) 使用手電鉆、沖擊鉆等手持電動工具時，其空氣濕度需小于75%的場所。且將其金屬外殼與PE線連接,操作人員應穿戴絕緣用品。

2)手持式電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持式砂輪等電動工具應按規(guī)定安裝防護罩。

(3)固定式機械應符合下列規(guī)定：

1) 機械安裝應穩(wěn)定牢固，露天應有防雨棚。開關箱與機械的水平距離不得超過3m，其電源線路應穿管固定。操作及分、合閘時應能看到機械各部位工作情況。

2) 臺式切割鋸、石材開槽機等作業(yè)中嚴禁將工具探入筒內扒料;維修、清洗前，必須切斷電源并有專人監(jiān)護；清理料坑時，必須用保險鏈將料斗鎖牢。

3) 臺式切割鋸、石材開槽機等作業(yè)前，應支牢支腿，周圍無障礙物，上面無架空線路；其他施工人員不得在機械旁作業(yè)。

4)臺式切割鋸、石材開槽機等必須有符合要求的安全防護裝置，嚴禁隨意拆除。操作人員必須是經培訓的指定人員。

5、高空作業(yè)安全控制細則： (1)一般規(guī)定

1)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。安全帽的制作與使用應符合國家現(xiàn)行標準《安全帽》(GB2811)的有關規(guī)定。

2)懸空高處作業(yè)人員應掛牢安全帶，安全帶的選用與佩帶應符合國家現(xiàn)行標準《安全帶》（GB6095）的有關規(guī)定。

3)建筑施工過程中，應采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進行封閉（或采取臨邊防護措施）。

4)建筑施工期間，應采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴并固定牢固。

5)對人員活動集中和出入口處的上方應搭設防護棚。

6)高處作業(yè)的安全技術措施應在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經驗收確認符合要求。

7)高處作業(yè)的人員應按規(guī)定定期進行體檢。 (2) 臨邊作業(yè)

1)工作邊沿無維護設施或維護設施高度低于800mm的，必須設置防護設施，如：尚未安裝欄桿或攔板的陽臺及樓梯段，框架結構各層樓板尚未砌筑維護墻的周邊，坡形屋頂周邊以及施工升降機與建筑物通道的兩側邊等都必須設置防護欄桿。

2)水平工作面防護欄桿高度應為，坡度大于1：的屋面，周邊欄桿應高，應能經受1000N外力。防護欄桿應用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設置高度不低于180mm的擋腳板。

(3) 洞口作業(yè)

1) 在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設置防護設施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設備、管道預留的洞口邊等。

2) 較小的洞口，應采用堅實的蓋板蓋嚴，蓋板應能防止移位；較大的洞口除應在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴外，還應在洞口四周設置防護欄桿。

3) 墻面處的豎向洞口（如電梯井口、管道井口），除應在井口處設防護欄桿或固定柵門外，井道內應每隔10m設一道平網(wǎng)。

(4) 攀登作業(yè)

1)用于登高和攀登的設施應在施工組織設計中確定，攀登用具必須牢固可靠。

2)梯子不得墊高使用。梯腳底部應堅實并應有防滑措施，上端應有固定措施。折梯使用時，應有可靠的拉撐措施。

3)作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得任意利用升降機架體等施工設備進行攀登。

(5) 懸空作業(yè)

1)在周邊臨空狀態(tài)下進行高處作業(yè)時應有牢靠的立足處（如搭設腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。

2)鋼結構、骨架安裝作業(yè)應搭設腳手架。不得站在鋼骨架上作業(yè)或攀登骨架上下。

3)懸空進行門窗安裝作業(yè)時，嚴禁站在攔板上作業(yè)，且必須掛牢安全帶，并將安全帶拴牢在上方可靠物上。

(6) 交叉作業(yè)

1)交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當不能滿足要求時，應設置安全防護層。

2)各種拆除作業(yè)（如腳手架等）上面拆除時下面不得同時進行清整。物料臨時堆放處應離樓層邊沿不應小于1m。

3)建筑物的出入口，升降機的上料口等人員集中處的上方，應設置防護棚。防護棚的長度不應小于防護高度的物體墜落半徑的規(guī)定。

當建筑外側面臨街道時，除建筑立面采取密目式安全立網(wǎng)封閉外，尚應在臨街段搭設防護棚并設置安全通道。

4) 設置懸挑物料平臺應按現(xiàn)行的相關規(guī)范進行設計，必須將其荷載傳遞給建筑結構，不得以任何形式將物料平臺與腳手架支撐進行連接。

交底方：

單位名稱： 交底人： 職務：

接受交底方：

單位名稱： 被交底人： 職務：

其他人員：