埋地管道防腐施工方案

項目編號: 201510001

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1 版次 2015.10.30 日期 用于審批 狀態(tài) 編制 審核 批準(zhǔn) 批準(zhǔn) 日期 業(yè)主

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :1 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 目錄

1 2 3

工程概況 ...................................................................................................................................................... 1 施工范圍 ...................................................................................................................................................... 1 編制依據(jù) ...................................................................................................................................................... 1 3.1 3.2 4 5

法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) .......................................................................................................................................... 1 埋地管線防腐設(shè)計說明和施工圖紙 ...................................................................................................... 1

埋地管道防腐施工組織機構(gòu) ......................................................................................................................... 1 資源配備 ...................................................................................................................................................... 2 5.1 5.2

設(shè)備及工機具配備 ................................................................................................................................ 2 人員配備 .............................................................................................................................................. 3

6 7

埋地管道防腐層施工流程 ............................................................................................................................ 3 防腐層材料 .................................................................................................................................................. 6 7.1 7.2

一般規(guī)定 .............................................................................................................................................. 7 聚乙烯膠粘帶及底漆 ............................................................................................................................ 7

8 防腐層結(jié)構(gòu)和等級 ....................................................................................................................................... 8 8.1 8.2

防腐層結(jié)構(gòu) .......................................................................................................................................... 8 防腐層等級和所用材料 ........................................................................................................................ 8

9 防腐層施工 .................................................................................................................................................. 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6

防腐施工環(huán)境要求 ................................................................................................................................ 9 鋼材表面處理 ....................................................................................................................................... 9 底漆涂敷 ............................................................................................................................................ 12 膠粘帶纏繞 ........................................................................................................................................ 12 預(yù)制防腐管標(biāo)志、堆放和運輸............................................................................................................ 13 補口及補傷 ........................................................................................................................................ 14

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :1 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 10 質(zhì)量檢測 .................................................................................................................................................... 14 10.1 表面處理檢測 ..................................................................................................................................... 14 10.2 防腐層外觀檢測 ................................................................................................................................. 14 10.3 厚度檢測 ............................................................................................................................................ 14 10.4 電火花檢漏 ........................................................................................................................................ 14 10.5 剝離強度檢查 ..................................................................................................................................... 15 10.6 隱蔽工程驗收 ..................................................................................................................................... 16 11 埋地防腐管下溝回填 ................................................................................................................................. 16 12 安全要求 .................................................................................................................................................... 16 12.1 防腐材料存儲安全防護(hù) ...................................................................................................................... 16 12.2 現(xiàn)場施工安全 ..................................................................................................................................... 16

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :1 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 1 工程概況

本項目的埋地管道按系統(tǒng)區(qū)分包含兩個部分：埋地消防管道系統(tǒng)與埋地給水排水管道系統(tǒng)。埋地消防管道包含消防泡沫管道（FS）與消防給水管道（FW），消防埋地管道防腐總面積約4846.5平方米，大于等于300mm消防埋地管道內(nèi)壁需做內(nèi)防腐，內(nèi)襯水泥砂漿總面積約3811.93；給排水系統(tǒng)包含生產(chǎn)給水（RW）、冷卻循環(huán)水管道(CWS/CWR)、生活給水管道（DW）、生活污水管道（SD）、生產(chǎn)污水管道（PD）、壓力污水管道（PPD）、雨水管道（RD）、初期雨水管道（FRD）與清凈下水管道(ND)共9個單元埋地管道防腐總面積約4119.52平方米。 2 施工范圍

廠區(qū)內(nèi)地埋管道防腐按照區(qū)域劃分為管廊區(qū)域、罐區(qū)、聚合主裝置區(qū)、冷卻塔、消防泵站區(qū)、中控室與綜合樓區(qū)、成品倉庫區(qū)七個區(qū)鋪設(shè)的地埋管道防腐。工作內(nèi)容涵蓋了埋地管線防腐材料檢驗、到場卸車接收、材料存儲、管線噴砂除銹、內(nèi)壁內(nèi)襯水泥砂漿、外壁涂底漆、外壁纏聚乙烯防腐膠粘帶、成品防腐管保護(hù)存儲、管道試壓后現(xiàn)場焊縫位置的除銹防腐、防腐層破損處修復(fù)、電火花檢漏等工作。 3 編制依據(jù)

3.1 法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)

GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

XH3533-2003 《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 SY/T 0414-2007 《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T23 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 CECS：10.《埋地鋼管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 3.2 埋地管線防腐設(shè)計說明和施工圖紙 4 埋地管道防腐施工組織機構(gòu)

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :2 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001

除銹班組 防腐班組 材料員 防腐主管

質(zhì)檢員 安全員 防腐隊長 吊裝班組 維修班組 5 資源配備

5.1 設(shè)備及工機具配備

序號 1 2 3 4 5 6 7 8 設(shè)備 移動噴砂機 空壓機 離心機 水泥砂漿攪拌機 無氣噴涂機 防腐膠粘帶電動纏繞機 尼龍吊帶 吊索 規(guī)格 QF1000-2P 1.5m3 QPT6528 （氣動） 適用于1.2m及其以下管徑 （5T） （5T） 數(shù)量 1套 1臺 1套 1臺 6條 2條 埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :3 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 9 10 11 角向磨光機 吊車 板車 100~150 （25T） （10T) 4臺 1輛 1輛 5.2 人員配備

序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 人員 防腐主管 材料員 質(zhì)檢員 安全員 隊長 除銹工 防腐工 輔助工 起重工 電工 吊車司機 板車司機 總計 數(shù)量 1 1 1 1 1 4 4 2 1 1 1 1 19 備注 6 消防埋地管道內(nèi)襯水泥砂漿施工 6.1 內(nèi)襯水泥砂漿施工流程

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :4 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001

6.2 內(nèi)襯水泥沙漿材料要求

6.2.1 襯里用水泥：（普通）硅酸鹽水泥，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽

水泥》（GB175-85）。

6.2.2 沙粒應(yīng)全部通過1.19mm(14目)篩孔，通過0.297mm(50目)篩孔的不應(yīng)超過55%，

砂顆粒要堅硬、潔凈，砂中含泥、有機雜物以及其它有害物質(zhì)總重量不超過總量的2%；

6.2.3 水質(zhì)必須清潔，不得含有泥土、油類、酸、堿、有機物等影響影響砂漿襯里質(zhì)量

管口收邊 管道內(nèi)壁涂水泥砂漿 管道直管內(nèi)壁清理污物、噴砂除銹 水泥砂漿調(diào)配 檢查驗收 管道直管倒運 養(yǎng)護(hù) 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 施工用設(shè)備和工機具準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備 技術(shù)工作準(zhǔn)備 埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :5 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 的物質(zhì)。宜采用生活飲用水。

6.3 內(nèi)襯水泥砂漿施工

6.3.1 水泥砂漿襯里施工前應(yīng)先清管，清除施工管段內(nèi)的石塊、木頭、泥、水等雜物，

并使施工管段內(nèi)表面干燥。

6.3.2 由于本方案中做內(nèi)襯水泥的管徑為D530和D426兩種，管徑尺寸比較小不能采

用人工施工方法，因此采用噴砂機對管道內(nèi)壁噴砂除銹，除銹等級應(yīng)達(dá)到GB/T23《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa1級，涂水泥時采用離心機涂刷，內(nèi)襯水泥厚度為6mm。

6.3.3 管件內(nèi)表面應(yīng)采用工具除銹，除銹等級應(yīng)達(dá)到GB/T23中規(guī)定的St2級，涂環(huán)

氧樹脂底漆，底漆干膜厚度為50微米。

6.3.4 水泥砂漿重量配比可在1：1-1：2范圍內(nèi)選用，水泥砂漿坍落度為60-80㎜，水

泥砂漿必須用攪拌機充分混合攪拌，達(dá)到最佳稠度和易性，并在初凝前使用；水泥砂漿的抗壓強度不得低于30MPa。

6.3.5 機械噴涂施工前，將離心噴漿設(shè)備放入導(dǎo)引軌道上，調(diào)試正常后，向料斗中送料，

充分?jǐn)嚢?，然后緩緩開進(jìn)直管段中進(jìn)行噴涂，一次成型，機械自動抹光，水泥沙砂漿厚度為6mm。直管兩端預(yù)留100mm不做，管口收邊處留有一定坡度，做好收邊處理。

6.3.6 水泥沙漿襯里層采用自然法養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在襯里施工后2小時內(nèi)密封直到接口時才

可去掉,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的內(nèi)襯水泥管不得進(jìn)行裝卸和運輸。 6.3.7 裝卸時，應(yīng)使用配備專用吊具的起重設(shè)備，應(yīng)輕裝、輕卸，不得損壞襯里內(nèi)襯層，

同時也應(yīng)對外防腐層做好防護(hù)，在放有枕木的地面上堆放，堆放時不得撞擊，堆放高度不應(yīng)過多。

6.3.8 內(nèi)襯水泥驗收合格的直管外壁根據(jù)埋地管線防腐要求做外防腐。 6.4 內(nèi)襯水泥檢測

6.4.1 水泥砂漿襯里厚度用測厚儀檢測，取靠近管段兩端處檢測，每100m長管段內(nèi)抽

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :6 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 查兩個端口部位，每個部位檢測上下兩個點。

6.4.2 水泥砂漿襯里因收縮引起的裂縫，當(dāng)其寬度小于或等于1.6mm,且沿管道軸向的

長度不大于管道圓周長度和不大于5m時可不修補。當(dāng)裂縫寬度大于1.6mm時，經(jīng)加強養(yǎng)護(hù)后裂縫能自動愈合者，可認(rèn)為合格。

6.4.3 以手錘輕擊襯里表面的聲響判斷空鼓。沒處空鼓面積不得大于400cm2 7 埋地管道防腐層施工流程

8 防腐層材料

成品防腐直管倒運存放 管道直管用纏繞機纏防腐膠帶 防腐破損處修復(fù) 管道直管涂底漆 管件、焊口手工纏繞防腐膠帶 管道直管倒運 管道直管除銹 人員準(zhǔn)備 管道試壓后現(xiàn)場管件及焊口除銹 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 施工用設(shè)備和工機具準(zhǔn)備 材料存儲 材料驗收 技術(shù)工作準(zhǔn)備 管件及焊口涂底漆 埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :7 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 8.1 一般規(guī)定

8.1.1 聚乙烯膠粘帶和底漆接受檢驗時應(yīng)具有產(chǎn)品說明書、合格證、質(zhì)量驗收報告。 8.1.2 聚乙烯膠粘帶和底漆應(yīng)包裝完好，包裝上應(yīng)注明產(chǎn)品型號、批號、制造商名稱、

生產(chǎn)日期和存儲有效期。

8.1.3 嚴(yán)格按照制造商提供的說明書要求存儲底漆和聚乙烯膠粘帶。 8.2 聚乙烯膠粘帶及底漆

8.2.1 聚乙烯膠粘帶按用途可分為防腐膠粘帶、保護(hù)膠粘帶、和補口帶。

8.2.2 為了保證膠粘帶防腐層的光滑、平整，應(yīng)根據(jù)管徑、環(huán)境、防腐設(shè)計要求、施工

方法，應(yīng)嚴(yán)格控制防腐層材料的質(zhì)量，為施工質(zhì)量作保證。 8.2.3 聚乙烯膠粘帶的性能應(yīng)符合表1規(guī)定：

表1聚乙烯膠粘帶的性能 序號 1 項目 厚度，mm 性能指標(biāo) 符合廠家規(guī)定，厚度偏差≤±5% 2 3 4 剝離強度N/cm 對背材 5 6 7 無隔離紙 有隔離紙 ≥5 ≥30 ≥1*10 ≥131012 ≥75 GB/T1408.1 GB/T1410 SY/T0414-2007附錄A GB/T2792 基膜拉伸強度，MPa 基膜斷裂伸長率，% 對底漆鋼 b測試方法 GB/T6672 ≥18 ≥200 ≥20 GB/T13022 GB/T13022 GB/T2792 電氣強度MV/m 體積電阻率Ω2m 耐熱老化c，% 埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :8 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 8 9 10 吸水率% 水蒸氣滲透率mg/(24h2cm2) 耐紫外光老化(600h)d，% ≤0.2 ≤0.45 ≥80 SY/T0414-2007附錄B GB/T1037 SY/T0413-2002 注：厚度可由設(shè)計根據(jù)防腐層結(jié)構(gòu)選定 8.2.4 底漆應(yīng)有聚乙烯膠帶制造商配套提供。底漆應(yīng)具有良好的施工性能，并盛在易于

攪拌的容器中。其性能應(yīng)符合表2規(guī)定：

表2底漆性能 序號 1 2 3 項目 固體含量 % 表干時間min 粘度(涂-4杯) s 性能指標(biāo) ≥15 ≤5 10-30 測試方法 GB/T1725 GB/T1725 GB/T1725 9 防腐層結(jié)構(gòu)和等級 9.1 防腐層結(jié)構(gòu)

埋地管線防腐層由底漆和防腐膠粘帶組成的符合結(jié)構(gòu)。 9.2 防腐層等級和所用材料

根據(jù)管徑、環(huán)境、防腐要求、施工條件的不同，防腐層結(jié)構(gòu)和厚度，包括底漆、防腐膠粘帶、

防腐層總厚度應(yīng)按照設(shè)計要求厚度施工，設(shè)計沒有要求時不低于表3規(guī)定

表3防腐層等級和厚度 序號 1 2 3 防腐層等級 普通級 加強級 特加強級 總厚度（mm） ≥0.7 ≥1 ≥1.4 本項目的消防和給排水埋地管道的防腐層等級采用加強級防腐，所用材料如下：

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :9 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 防腐材料 序號 1 2 3 防腐層 底漆 聚乙烯防腐膠粘帶(用于直管) 聚乙烯防腐膠粘帶(焊口及管件) 規(guī)格型號 P19 0.6mm*150mm或100mm 0.6mm*50mm 10 防腐層施工

10.1 防腐施工環(huán)境要求

10.1.1 防腐層施工應(yīng)在膠粘帶制造商提供的說明書推薦的環(huán)境條件下進(jìn)行，施工時的鋼

材表面溫度應(yīng)高于露點溫度3°C以上，相對濕度不宜大于85%，在風(fēng)沙較大、雨雪天氣時沒有可靠的防護(hù)措施，不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場施工。

10.2 鋼材表面處理

10.2.1 鋼管表面除銹前，應(yīng)清除鋼管表面的焊渣、毛刺，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒏街阡摴?p>外表面的油脂、及任何其它雜質(zhì)清除干凈。

10.2.2 用于工業(yè)設(shè)計及管道防腐蝕工程施工的材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量

不得低于國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

10.2.3 防腐蝕工程結(jié)束后，吊裝和運輸設(shè)備及管道時，不得碰撞和損傷。

10.2.4 鋼管表面除銹采用噴砂除銹方式，受現(xiàn)場施工條件時，可采用動力工具除銹

方法；采用噴砂除銹時，除銹等級應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T23規(guī)定的Sa2.5級，質(zhì)量要求表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。采用手工和動力工具除銹等級要求St3，質(zhì)量要求表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，除銹更徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :10 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001

噴砂等級標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)照片

10.2.5 噴砂除銹施工場地規(guī)劃：

10.2.6 噴砂車間噴砂除銹設(shè)備構(gòu)成示意圖：

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :11 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001

10.2.7 噴砂除銹流程

10.2.8 采用噴砂除銹現(xiàn)場四周做圍閉措施，配用一臺排風(fēng)機排風(fēng)，防止粉塵擴(kuò)散。 10.2.9 噴砂材料選用要求：磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料應(yīng)凈化，使用前應(yīng)

經(jīng)篩選，不得含有油污。選用質(zhì)堅有棱的石英砂，其含水量不應(yīng)大于1%。

石英砂磨料

10.2.10 除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除

干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :12 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 理。

10.3 底漆涂敷

10.3.1 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內(nèi)，鋼管表面必須干

燥、無塵。

10.3.2 底漆使用前核實材料名稱和施工材料要求一致確保材料使用正確，檢查油漆材料

的生產(chǎn)日期是否在使用期限內(nèi)；使用前必須充分?jǐn)嚢琛?p>10.3.3 按照制造商提供的底漆材料說明書的要求涂刷底漆。底漆應(yīng)涂刷均勻，不得有漏

涂、凝塊和流掛等缺陷。

10.3.4 待底漆表干后（在常溫及空氣自然流動狀況下，一般需要5-10分鐘），即可纏帶。

應(yīng)特別注意溫度低時或在溝槽施工時，表干時間要長，確保鋼管下半部分表干。

刷涂底漆施工照片

10.4 膠粘帶纏繞

10.4.1 膠粘帶的解卷溫度應(yīng)滿足膠粘帶制造商規(guī)定的溫度。直管在施工現(xiàn)場預(yù)制場地采

用電動纏繞機進(jìn)行纏繞和手工纏繞兩種方法，直管端部預(yù)留100mm不做防腐。螺旋焊縫管纏繞膠粘帶時，膠粘帶纏繞方向應(yīng)與焊縫方向一致。

10.4.2 在涂好底漆的鋼管上按照搭接要求纏繞膠粘帶，膠粘帶始末端搭接長度應(yīng)不小于

1/4管子周長，且不少于100mm。一次雙層纏繞時膠粘帶搭接寬度應(yīng)大于膠粘帶寬度的50%。纏繞時膠粘帶搭接縫應(yīng)平行，不得扭曲褶皺，帶端應(yīng)壓貼使其不翹起。

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :13 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001

人工纏繞施工照片

10.5 預(yù)制防腐管標(biāo)志、堆放和運輸

10.5.1 預(yù)制合格的防腐管在距管端約1m處做出標(biāo)志，標(biāo)明鋼管規(guī)格、材質(zhì)、防腐層類

型、等級。

10.5.2 防腐管的堆放層數(shù)以不損傷防腐層為原則，不同類型的防腐管應(yīng)分別堆放，并在

防腐管層間及底部墊上木方。埋地用聚乙烯膠粘帶防腐管露天堆放時間不宜超過3個月，氣溫過高時應(yīng)采用防曬網(wǎng)做防曬防護(hù)。

成品防腐管防護(hù)存儲

10.5.3 防腐管吊裝應(yīng)采用寬尼龍帶或?qū)Ｓ玫蹙?，不能用損傷防腐層的吊具。采用合理的

吊裝方法，輕吊輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :14 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 10.5.4 管道安裝運輸時應(yīng)采取防護(hù)措施避免損傷防腐層。 10.6 補口及補傷

10.6.1 管道試壓完成后應(yīng)對焊接接頭進(jìn)行防腐修補處理。

10.6.2 焊口，管件和損壞的涂層應(yīng)及時采用專用底漆修復(fù)，使用專用膠粘帶套纏繞時需

搭接纏繞和貼補寬度應(yīng)超出損傷邊緣至少50mm。

10.6.3 使用電動鋼絲刷和其他工具對所有的焊口，管件及返銹部分進(jìn)行機械清理到ST3

級,除銹后清理表面灰塵再涂底漆。

10.6.4 埋地管道露出地面部分的立管口應(yīng)涂覆至少150MM長的涂層。 10.6.5 膠粘帶始末端搭接四分之一的管子周長，且長度不小于100MM。 10.6.6 補口處防腐等級不低于管體防腐層。 11 質(zhì)量檢測 11.1 表面處理檢測

11.1.1 預(yù)處理后鋼管表面應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗，檢查表面處理除銹是否徹底，表

面灰塵是否吹掃干凈。

11.2 防腐層外觀檢測

應(yīng)對防腐層進(jìn)行100%目測檢查，防腐層表面應(yīng)平整、搭接均勻、無永久性氣泡、無皺褶和破損。

11.3 厚度檢測

11.3.1 按照SY/T 0066進(jìn)行測量，每20根防腐管隨機抽查一根，每根測三個部位，每

個部位測量沿圓周方向均勻分布的四點的防腐層厚度。每個補口、補傷隨機抽查一個部位。厚度不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，則判為不合格。不合格的部分應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

11.4 電火花檢漏

11.4.1 涂覆完成后，所有的涂覆端口按照國標(biāo)SY/T 0414-2007使用電火花檢漏儀檢漏，

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :15 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 檢漏電壓8800V，以不出現(xiàn)電火花為合格，對防腐管線進(jìn)行100%電火花儀檢查，若出現(xiàn)電火花則立即對該點進(jìn)行標(biāo)示和返修。返修后按上述方法重新進(jìn)行電火花檢漏。

埋地防腐管線電火花檢測照片

11.5 剝離強度檢查

11.5.1 用刀環(huán)向劃開10mm寬、長度大于100mm的膠粘帶層，角拉開，如圖1所示，

拉開速度不應(yīng)大于300mm/min

11.5.2 檢驗要求：剝離強度測試應(yīng)在纏好膠粘帶24h后進(jìn)行，測試時的溫度宜為20℃～

30℃?，F(xiàn)場涂敷時，每千米防腐管至少應(yīng)測試三處；工程量不足1km的工廠預(yù)制時，每日抽查生產(chǎn)總量的3%，且不少于3根，每根測一處；補口、補傷抽查

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :16 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 1%。剝離強度值不應(yīng)低于20N/cm。若一處不合格，應(yīng)加倍抽查；仍不合格，全部返修。

11.6 隱蔽工程驗收

在合格的電火花檢漏試驗完成后，回填工作開始之前，施工方應(yīng)會同業(yè)主，監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程的驗收工作，隱蔽工程驗收記錄應(yīng)妥善保存。 12 埋地防腐管下溝回填

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下溝前，防腐管露天存放時間不應(yīng)超過3個月。 防腐管下溝前應(yīng)進(jìn)行100%電火花驗漏。

管溝的清理、下溝和回填應(yīng)注意防止防腐管撞擊溝壁及硬物。

13 安全要求

13.1 防腐材料存儲安全防護(hù)

13.1.1 防腐材料屬易燃、易爆、有毒材料，無論在倉庫內(nèi)或現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，

設(shè)置明顯標(biāo)志；每個品種隔開適當(dāng)距離，并與熱源、火種隔離； 13.1.2 倉庫及現(xiàn)場，備好足夠相適應(yīng)的消防器材和物資，做好防火防爆工作；

安全標(biāo)識及防火設(shè)施 13.2 現(xiàn)場施工安全

13.2.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、工作服、勞保鞋，登高作業(yè)時要系好安全帶等一

埋地管道防腐施工方案 版本號: 1 頁碼 日期 :17 / 20 : 2015.10.28 文件編號:201510001-MS-0000-PA-0001 切按照安全規(guī)范的要求進(jìn)行；

13.2.2 施工場地應(yīng)加強通風(fēng)換氣，注意人身安全，配備必須的防護(hù)用品，如涂漆作業(yè)時

用防腐口罩、護(hù)目鏡、防腐手套；打磨作業(yè)時用打磨面罩；噴砂作業(yè)時用噴砂服等，定期組織現(xiàn)場施工人員開展專項安全知識培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施； 13.2.3 現(xiàn)場臨時用電要規(guī)范，杜絕亂拉亂扯現(xiàn)象，噴砂施工周圍必須做圍護(hù)，避免污染

環(huán)境，嚴(yán)格按照噴砂設(shè)備操作說明使用設(shè)備。

13.2.4 當(dāng)天施工完后清理現(xiàn)場施工垃圾做到工完料清；防腐施工垃圾應(yīng)堆放到項目部專

一指定的地點收集處理，避免污染環(huán)境。 13.2.5 涂漆作業(yè)避免和焊接作業(yè)交叉進(jìn)行以免發(fā)生事故。