施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表

工程名稱：湘鋼2燒一次料場(chǎng)改造工程 編號(hào)：GJG1 致：湖南省建鋼監(jiān)理公司（監(jiān)理單位）： 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了一次料場(chǎng)通廊制作安裝方案 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 附：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 施工單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 程

湘鋼二號(hào)燒結(jié)易地大修改造工 .1

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一次料場(chǎng)通廊制作安裝方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：

二十三冶二公司湘鋼項(xiàng)目部 2009年10月1日

湘鋼2號(hào)燒結(jié)易地大修一次料場(chǎng)通廊共計(jì)210余噸，制作及安裝必須符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003及《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001。

二 主要制作方法及技術(shù)措施及要求

一 工程概況

1、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程

針對(duì)該工程的特點(diǎn)通廊在現(xiàn)場(chǎng)制作，其生產(chǎn)工藝流程如下所示： 放樣、原材料矯正→號(hào)料→氣割下料→構(gòu)件矯正→拼裝→焊接→矯正→總裝配→焊接→除銹防腐涂裝→安裝 2、 材料要求

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鋼結(jié)構(gòu)分別采用Q235B鋼。其化學(xué)成份及力學(xué)性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-1998）的規(guī)定。焊接材料按以下原則選用：手工焊時(shí)，一般結(jié)構(gòu)的Q235材質(zhì)及其他材質(zhì)的材料間采用E4303焊條，重要結(jié)構(gòu)（重要受力部位）的Q235-B材質(zhì)間及其與Q345-B材質(zhì)間采用E4315/16焊條，Q345-B材質(zhì)間采用E5015/16焊條；自動(dòng)埋弧焊時(shí)，Q345-B材質(zhì)間采用H08MnA焊絲+HJ431焊劑，較厚板相焊時(shí)采用細(xì)顆粒焊劑，較薄板相焊時(shí)采用粗顆粒焊劑；溶化極氣體保護(hù)焊時(shí)采用型號(hào)規(guī)格為ER50-6，φ1.2的焊絲，焊接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并按不同牌號(hào)分別放于干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)。焊條使用前須按規(guī)定進(jìn)行烘烤。選用的油漆應(yīng)附有有效的產(chǎn)品合格證和使用說明書，在使用前應(yīng)進(jìn)行理化性能試驗(yàn)，須向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)并經(jīng)其認(rèn)可后方可投入使用。由于油漆及其稀釋劑為易燃易爆物，故需與其他物品按規(guī)定距離分隔放置、配置滅火器材、控制存放處溫度，以免發(fā)生安全事故。

3、 放樣號(hào)料與矯正

放樣從熟悉圖紙開始，仔細(xì)閱讀技術(shù)要求及說明。并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。應(yīng)注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng)。發(fā)現(xiàn)有疑問，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院及有關(guān)部門聯(lián)系解決。準(zhǔn)備好樣板、樣桿的材料，放好各個(gè)構(gòu)件的實(shí)際尺寸。放樣以1∶1的比例放實(shí)樣，對(duì)于輔助線.等分線需與切割線區(qū)分以免號(hào)錯(cuò)料,鋼板或型鋼采用氣割切割時(shí)，要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割縫寬度。

在制作加工過程中，由于材料、設(shè)備、工藝、運(yùn)輸?shù)荣|(zhì)量影響，引起構(gòu)件變形、氣割變形、原材料變形、焊接變形、運(yùn)輸變形等現(xiàn)象。必須對(duì)不符技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的材料、構(gòu)件進(jìn)行矯正。矯正主要指矯直、矯平、矯形。采用方法有火焰矯正法、手工矯正法，手工矯正法主要采用錘擊方法。

4、通廊桁架的組裝

首先在組裝臺(tái)上找正、找平測(cè)量好各個(gè)支撐點(diǎn)，然后根據(jù)圖紙尺寸及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝。組裝必須對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線如中心線、重心線等然后進(jìn)行點(diǎn)焊。對(duì)于屋架、梯子平臺(tái)等構(gòu)件，必須嚴(yán)格控制其允許偏差保證質(zhì)量。而詳見下表列：

通廊桁架、外形尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 .3

允許偏差（mm） 通州財(cái)政局WLAN覆蓋

桁架跨度最外端兩個(gè)孔的距離、或兩端支承處最外側(cè)的距離（l） l≤24m l>24m 桁架跨中高度 桁架跨中拱度（f）設(shè)計(jì)要求起拱 未要求起供 端部支承處，連接桁架上下弦桿的 +3.0 -7.0 +5.0 -10.0 ±3.0 l/1000 ±2.0 安裝孔距離 支承面到第一個(gè)安裝孔距離（a） 相鄰節(jié)間弦桿的撓曲（f） 檁條連接支座間距（a） ±1.0 L/1000 ±5.0 對(duì)每個(gè)構(gòu)件的焊縫進(jìn)行外觀檢查，保證焊縫質(zhì)量，焊縫要求如下： 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) d≤1.0mm的氣孔，1 氣 孔 不允許 不允許 在1000mm長(zhǎng)度周圍內(nèi)不得超過5個(gè) .4

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深度不超過不要求修不允許 2 咬磨的焊縫 邊 0.5mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不得超邊焊接長(zhǎng)充的10％ 要求修磨不允許 的焊縫 各種焊縫允許偏差見下表 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 一級(jí) 焊縫余高對(duì)接焊焊縫錯(cuò)邊 縫 貼焊縫余高角（mm） 焊焊角寬k≤6 k>6 k≤6 k>c b<20 0.5～2 0.5～3 <0.1δ 二級(jí) 三級(jí) 法 0.5～2.5 0.5～3.5 0.5～3.5 <0.1δ 0.5～4 <0.1δ 檢驗(yàn)方不允許 深度不超過0.5mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過焊縫長(zhǎng)度的20％ （mm） b≥20 且不大于且不大于且不大于2 2 0～+3.5 0～+3 0～+3.5 0～+3 0～+1.5 2 用焊縫量規(guī)檢查 縫 （mm） T型接頭要求焊透的 K焊縫＝kδ/2 五、 鋼結(jié)構(gòu)的除銹防腐涂裝 .5

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對(duì)構(gòu)件全部制作完以后，立即進(jìn)行防腐處理。鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹和除銹等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T23-88）。除銹采用手工和動(dòng)力除銹，等級(jí)應(yīng)達(dá)到St2；噴射和拋射時(shí)，應(yīng)達(dá)到Sa2.5涂裝主要采用刷涂法和手工滾涂法相結(jié)合。涂裝完以后必須對(duì)油漆工程干漆厚度進(jìn)行測(cè)定，其要求正如下： 項(xiàng) 目 干漆膜總厚度 干漆膜總厚度 要求厚度（um） 室內(nèi)125 室外150 油漆的涂裝見下表

涂層結(jié)構(gòu) 涂層型號(hào)及名稱 層數(shù) 厚Um 底漆 中間漆 面漆 C53-31 紅丹醇酸防銹漆 C53-34 云鐵醇酸防銹漆 C04-42 醇酸磁漆 總厚度 六 安裝技術(shù)及其要求

通廊安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高中心進(jìn)行復(fù)測(cè)，并辦好交接手續(xù)。通廊在制作場(chǎng)地預(yù)拼裝成整體，然后用吊車及汽車吊配合轉(zhuǎn)運(yùn) 運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)，用5t倒鏈及枕木墊好，鎖緊在載重汽車上，防止翻到，并掛上紅色標(biāo)志，要求部分構(gòu)件必須安裝防腐完畢后才能進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)將柱底板上表面清理干凈，按規(guī)范要求墊好若干組墊鐵，并測(cè)定標(biāo)高，直到符合設(shè)計(jì)標(biāo)高和要求，待定位及垂直度調(diào)試確定無誤后，支柱腳板點(diǎn)焊并焊牢。安裝完成后再進(jìn)行欄桿安裝。說明安裝使用 1550N/mm2 6x37 的鋼絲繩.要求安裝通廊焊接完畢合格

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允許偏差（um） -25 -25 度1 2 2 ≥30 ≥60 ≥60 150 通州財(cái)政局WLAN覆蓋

后方可松鉤。門架通廊選用16噸吊裝，其余通廊安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及通廊重量及安裝標(biāo)高，安裝時(shí)船4GZT-1選用1550N/mm2 6x37 的φ42.5mm的主鋼絲繩。選用吊車參數(shù)表如下：

通廊重量及吊車參數(shù)表 通廊型號(hào) 通廊重量使用吊車 (t) 鐵轉(zhuǎn)GZT-1 鐵轉(zhuǎn)GZT-2 鐵轉(zhuǎn)GZT-3 船4GZT-1 19 19 21 32.6 型號(hào) 50t 50t 25t 80t 25T 80t 50t 船4GZT-2 31 80t 50t 船4GZT-3 31 80t 50t 船4GZT-4 31 80t 50t 船4GZT-5 七、勞動(dòng)力計(jì)劃

22.4 70t 25t 7米 7米 7米 7米 安裝最高 標(biāo)高 4米 7米 11.5米 7米 序 號(hào) 1 2 名 稱 鉚 工 焊 工 人 數(shù) 6 12 .7

備 注 通州財(cái)政局WLAN覆蓋

3 4 5 6 7 8 9 起 重 工 電 工 油 漆 工 架 子 工 民 工 測(cè) 量 工 管理人員 3 2 4 2 2 1 4 施工、質(zhì)量、安全 單 位 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 個(gè) 個(gè) 個(gè) 個(gè) 個(gè) 個(gè) 數(shù) 量 2 4 2 3 1 1 4 2 2 2 2 各4個(gè) 八、主要施工機(jī)具計(jì)劃

名 稱 半自動(dòng)切割機(jī) CO2氣保焊機(jī) 直流焊機(jī) 交流焊機(jī) 水平儀 經(jīng)緯儀 葫蘆 葫蘆 葫蘆 千斤頂 千斤頂 卡環(huán) 九、施工用料計(jì)劃

序號(hào) 1 2 3 名 稱 鋼絲繩 鍍鋅鐵皮 平臺(tái)板 規(guī) 格 型 號(hào) KⅡ-500 2 t 10 t 4t 10t 5t 5 10 20t 規(guī) 格 各種 t=0.5 δ=30mm 單 位 m 張 噸 數(shù) 量 300 4 22 備 注 十、安全質(zhì)量保證措施：

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質(zhì)量保證措施

1、原材料檢驗(yàn)：原材料、成品、半成品在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有合格證，不合格產(chǎn)品及材料禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，所有材料進(jìn)場(chǎng)以后，必須作標(biāo)識(shí)，以防用錯(cuò)。

2、建立健全質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢查制度，切實(shí)做好復(fù)核、隱蔽記錄、施工記錄和原材料檢驗(yàn)記錄。

3、新進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核，經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)上崗作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，凡前道工序未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的，均由前道工序施工班組限期改正，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。

5、盡量采用先進(jìn)的加工設(shè)備，保證鋼結(jié)構(gòu)的組對(duì)、焊接質(zhì)量。 6、嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”管理(即監(jiān)督上工序、干好本工序、服務(wù)下工序)、“三檢”制(即自檢、互檢、專檢)和“四不放過”原則(原因不查清不放過、責(zé)任不落實(shí)不放過、沒有防范措施不放過、不追究責(zé)任不放過)。

7、工序不合格不得進(jìn)入下道工序。 安全保證措施：

1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等。

2、堅(jiān)持特殊工種的持證上崗制度，杜絕無證上崗。

3、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，項(xiàng)目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。

4、對(duì)所有工種及時(shí)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，作好崗前安全培訓(xùn)。 5、特種作業(yè)人員須進(jìn)行專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。 6、各班組必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按本工程安全技術(shù)交底進(jìn)行施工作業(yè)。

7、對(duì)班組發(fā)生的安全、質(zhì)量事故必須做到“三不放過”的原則，及時(shí)分析原因，吸取教訓(xùn)，提出整改措施。

8、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，須戴好安全帽，高空須系好安全帶，高空物品必須放穩(wěn)放平，工具須用繩子系結(jié)，防止墜落。入口處掛醒目警示標(biāo)志如“安全通道”、“消防通道口”等字樣；卸料平臺(tái)嚴(yán)格實(shí)行掛牌限載施工。

9、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩。

10、做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須帶好安全“三件寶”。確定吊裝路線吊裝時(shí)清理吊裝區(qū)域內(nèi)所有人員。

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11、構(gòu)件吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重工具、設(shè)備、索具、卡具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，構(gòu)件吊點(diǎn)的選擇，應(yīng)以保證構(gòu)件起吊平衡，符合安裝角度使就位，防止構(gòu)件變形。要確保起重機(jī)械卡具和吊裝索具在允許負(fù)荷范圍內(nèi)使用，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝。

12、構(gòu)件起吊前，應(yīng)預(yù)先綁扎好便于高空作業(yè)用的腳手架，并認(rèn)真檢查，確保安全可靠；腳手架兩端綁牢，其超過支承桿的長(zhǎng)度應(yīng)小于150毫米，不準(zhǔn)有探頭板。

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