一、實(shí)習(xí)目的和要求

　　根據(jù)學(xué)院安排，通過本次實(shí)習(xí)，學(xué)生應(yīng)達(dá)到以下目的和要求：

　　1、實(shí)習(xí)要求

　　(1)了解我國汽車的基本狀況及將來的發(fā)展趨勢，盡可能圍繞電子、信息、計(jì)算機(jī)和先進(jìn)制造領(lǐng)域的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)技術(shù)、成套技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)等內(nèi)容展開研究;

　　(2)進(jìn)一步掌握機(jī)械方面的知識(shí)，并初步獲得理論與實(shí)踐相結(jié)合的技能;

　　(3)熟悉材料熱處理及零件加工工藝基本知識(shí)和方法，熟悉各加工中心典型機(jī)床尤其是先進(jìn)數(shù)控機(jī)床的工作原理及操作方法;

　　(4)盡可能多的了解有關(guān)測控技術(shù)方面的先進(jìn)技術(shù)及現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的組織與管理，了解儀器儀表生產(chǎn)工藝過程、出廠前調(diào)校過程、現(xiàn)場使用過程、自動(dòng)化生產(chǎn)線的現(xiàn)場狀況等，組織參觀相關(guān)先進(jìn)生產(chǎn)線等;

　　(5)熟悉企業(yè)生產(chǎn)安全生產(chǎn)章程;

　　(6)了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式、企業(yè)運(yùn)作模式和社會(huì)服務(wù)等內(nèi)容。主要包括：總廠或總公司各分廠或分公司及職能管理部門的構(gòu)成，各分廠或分公司的位置布局、生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)的組織與管理等。

　　2、實(shí)習(xí)目的

　　(1)通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)獲得基本生產(chǎn)知識(shí)，了解機(jī)械生產(chǎn)的基本流程，加強(qiáng)實(shí)踐能力的培養(yǎng)，同時(shí)培養(yǎng)吃苦耐勞的精神，使得學(xué)生了解和掌握與所學(xué)專業(yè)有關(guān)的基本生產(chǎn)知識(shí)，進(jìn)一步驗(yàn)證和鞏固已學(xué)過的專業(yè)課和相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)課的內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題和解決問題的能力，同時(shí)為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

　　(2)通過現(xiàn)場實(shí)踐，使我們進(jìn)一步了解我國汽車產(chǎn)業(yè)狀況，初步了解企業(yè)管理，培養(yǎng)技術(shù)工作的基本技能，初步了解社會(huì)生產(chǎn)關(guān)系，為將來走入社會(huì)奠定基礎(chǔ)。

　　二、實(shí)習(xí)組織

　　實(shí)習(xí)在學(xué)院的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下由實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師具體負(fù)責(zé)和操作。

　　三、實(shí)習(xí)進(jìn)度安排

　　1.實(shí)習(xí)時(shí)間：20_年9月16日～10月7日，共3周。計(jì)劃分為兩個(gè)階段：

　　第一階段：20_年9月16日～9月24日，學(xué)生到實(shí)習(xí)單位參加實(shí)習(xí)，進(jìn)行實(shí)習(xí)參觀。

　　第二階段：20_年9月16日～10月7日，學(xué)生返校進(jìn)行實(shí)習(xí)總結(jié)，然后交實(shí)習(xí)報(bào)告。

　　2.實(shí)習(xí)地點(diǎn)、實(shí)習(xí)方向：

　　實(shí)習(xí)地點(diǎn)：湖北十堰東風(fēng)商用汽車股份有限公司

　　實(shí)習(xí)方向：汽車零件的制造工藝。

　　四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　(一)生產(chǎn)實(shí)習(xí)前安全教育

　　今天是我們生產(chǎn)實(shí)習(xí)的第一天，今天上午我們來到了東風(fēng)一間多媒體報(bào)告廳，東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠安排了職員給我們進(jìn)行實(shí)習(xí)前的一些安全實(shí)習(xí)培訓(xùn)。對于我們這些第一次來工廠參觀的學(xué)生來說，生產(chǎn)現(xiàn)場是不安全的，而且危機(jī)四伏。我們不知道有哪些潛在的危險(xiǎn)，而這些危險(xiǎn)經(jīng)常是致命的。

　　這位職員給我們講了一些東風(fēng)汽車廠建廠的歷史，從六十年代初的東風(fēng)人白手起家到現(xiàn)在的宏大規(guī)模，東風(fēng)汽車廠經(jīng)歷了不少的挫折，一家龐大的國企的曲折經(jīng)歷讓我們聽得津津有味。后來她又講述了一些她們廠里曾經(jīng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)發(fā)生的一些生產(chǎn)事故，聽著讓人毛骨悚然，我都怕進(jìn)廠了。

　　她強(qiáng)調(diào)一定要注意安全務(wù)必牢牢遵守的實(shí)習(xí)紀(jì)律：

　　1、禁止穿拖鞋、短褲、背心等進(jìn)入生產(chǎn)車間;

　　2、在車間內(nèi)禁止嬉笑打鬧、相互追趕等行為;

　　3、所有人必須佩戴好帽子，尤其是女生必須將長頭發(fā)頭發(fā)盤起用帽子罩住;

　　4、在車間內(nèi)要時(shí)刻注意頭頂上是否有天車，有的話要避讓天車。注意前后有無叉車以及小心腳下的零部件，不要被絆倒。還有不要用手亂摸車間內(nèi)的零件和工具。

　　5、注意頭上，有可能調(diào)材料時(shí)機(jī)器故障造成材料掉下來傷人。

　　6、配合每個(gè)車間主管人員的安排。

　　本次實(shí)習(xí)參觀學(xué)習(xí)了發(fā)動(dòng)機(jī)五大件：缸體、缸蓋、曲軸、連桿和凸輪軸的生產(chǎn)工藝，因發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟，故我們著重參觀的是東風(fēng)商用車發(fā)動(dòng)機(jī)廠，包括EQ6100、EQ6105、EQ4H、dci11等發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件的生產(chǎn)及加工，裝配。對曲軸的工藝流程和加工難點(diǎn)更是進(jìn)行了詳細(xì)的講解。下面就發(fā)動(dòng)機(jī)中五大件分詳略順序介紹如下。

　　(二)曲軸工段

　　1、實(shí)習(xí)安排：

　?、僬?duì)進(jìn)入車間;

　　②工廠指定師傅作入廠介紹、參觀指導(dǎo);

　?、垭S隊(duì)參觀康明斯曲軸工藝;

　?、軐?shí)時(shí)提問，做記錄;

　?、菡?duì)返回。

　　2、實(shí)習(xí)具體內(nèi)容：

　　曲軸是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)中最重要的、承受負(fù)載最大的零件之一。它的主要功能是將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過連桿變成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即把燃料燃燒的爆發(fā)力通過活塞、連桿轉(zhuǎn)變成扭矩輸送出去做功，同時(shí)還帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)本身的配氣機(jī)構(gòu)和相關(guān)的系統(tǒng)(潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等)工作。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸一般都具有主軸頸、連桿軸頸、曲柄臂、帶輪軸頸、正時(shí)軸頸、油封軸頸、法蘭和油孔等。曲軸部件圖見下：

　　曲軸部件

　　1—超動(dòng)爪;2—超動(dòng)爪鎖緊墊圈;3—扭轉(zhuǎn)減震器;4—帶輪;5—擋油片;6—正時(shí)齒輪;7—半圓鍵;8—曲軸;

　　9—主軸承上下軸瓦;10—中間主軸瓦;11—止推片;12—螺柱;13—潤滑脂嘴;14—螺母;15—齒環(huán);

　　16—圓柱銷;17—六缸活塞處在上止點(diǎn)時(shí)的記號(hào)(鋼球)

　　因?yàn)榍S形狀復(fù)雜，結(jié)構(gòu)細(xì)長，多曲拐，剛性極差，使得其加工難度比較大，為保證發(fā)動(dòng)機(jī)長期可靠的工作，曲軸必須有足夠的強(qiáng)度和剛度以及良好的潤滑、良好的平衡，高的耐磨性。綜合以上的種種，故、其技術(shù)要求比較高，技術(shù)要求如下：

　　(1)主軸頸與連桿軸頸的尺寸精度一般為IT6～I(xiàn)T7，軸頸的長度公差為IT9—IT10。圓柱度0.005mm，表面粗糙度為Ra0.4～0.2μm。

　　(2)連桿軸頸軸線對主軸頸的平行度通常為100mm之內(nèi)0.02mm。

　　(3)中間主軸頸對兩端支撐軸頸的徑向圓跳動(dòng)0.05mm。

　　(4)曲柄的半徑偏差為±0.05mm，表面粗糙度Ra0.8μm。

　　(5)備連桿軸頸軸線之間的角度偏差不大于±30’。